Síntesis
La chapa de Cincalum Acanalda, está compuesta principalmente por acero. Este acero, se reviste en aluminio y zinc, de esta manera se logra incrementar y mejorar sus propiedades físicas y mecánicas, logrando un material más resistente para el ámbito de la construcción. Esta chapa puede ser utilizada en cerramientos, cubiertas residenciales, comerciales o industriales, tinglados, perfiles, paneles, galpones, lugares donde el ambiente es adverso. Puede conseguirse esta chapa en espesores de C-25 Y C-27 anchos de hasta 1.10 mts. y largos de hasta 13 mts.1
El proceso de fabricación de este material, parte de una chapa de acero, que es sometida a un proceso de inmersión en caliente en una aleación de aluminio (Al 55%) y zinc (Zn al 45%). Luego esta chapa pasa por una maquina formada por una grampa , resortes que la sostienen; eje y tornillo y por ultimo cuenta con una serie de rodillos gracias a los cuales se le otorga la forma de “canaleta”.
Contexto histórico, social y económico
El zinc es descubierto por Andreas Sigismund Margraff en Alemania. Este material ya era utilizado anteriormente, pero se descubre que gracias a este material, muchos metales pueden ser protegidos de la corrosion.2 y 3
Por otro lado, el descubrimiento de la chapa se realiza en Norteamérica, Baltimore, por el inventor del “tapon corona” William Painter de origen Irlanndes ,cuya invención surge con el fin de poder cerrar los envases de gaseosa; La chapa surge en el año 1891 y se patenta el invento en el año 1982.4
La problemática que llevo a Painter a inventar el “tapón corona” surge del alto consumo que había en ese momento de gaseosa, ya que no había forma eficaz de poder cerrar el envase sin que se deje escapar el gas de la misma. El diseño original consistía en una forma circular que poseía una pestaña corrugada que era obtenida de plegar la chapa ciñéndola a la botella y que en su interior poseía un revestimiento de corcho y papel que evitaba el contacto de la gaseosa con la chapa.4
Tiempo después, la invención del “tapón corona” genera otra problemática que Painter nuevamente logra resolver con otro invento. El nuevo problema que surgía, era, lograr abrir la gaseosa, sin quebrar el pico de la botella. De este modo Painter creó el “abre botellas”.5
El zinc surge en el año 1746 en Alemania, Por Andreas SigismuundMarggraf. Tiempo antes de que el zinc fuese identificado como metal, era utilizado para formar los latones alrededor de los años 200 y 300 AC.3 y 6
Se pueden conocer varios objetos del latón, provenientes de Babilonia, Y Asiria en el S.III AC, y Palestina en los años 1400 y 1000 AC. 5 La primera mezcla de Zinc da origen en Rodas, en el 500 AC.
Era considerado un material muy caro, ya que se importaba desde india. Su primera aplicación como componente fue en la fabricación de monedas.
En la fabricación del acero, los procesos que son realizados, generan gases que contienen monóxido de carbono y polvo, los mismos podrían ser reciclados si se logra eliminar el polvo que resulta dañino al aire; también en la fabricación del acero se requieren muchas cantidades de agua, y también genera muchos desechos sólidos, tales como la escoria básica o la escoria de alto horno.
Mediante la fabricación del zinc se contaminan grandes cantidades de agua, ya que el zinc aumenta la acidez de la misma, también resulta dañino para los suelos, ya que interrumpe de forma negativa La descomposición de la materia orgánica, además de tener un impacto negativo en las plantas ya que sus sistemas no pueden manejar niveles tan altos de Zinc. 9
Definición ciencia
Chapa de Cincalum Acanalada: Lamina de chapa de acero, hierro compuesto de carbono, magnesio, Níquel, azufre, cromo, fosforo, etc 7. La chapa es revestida en una aleación mediante una inmersión en caliente de Zinc (45%) y Aluminio (55%) y de esta manera incrementa, y mejora sus propiedades, como por ejemplo, mejora su resistencia a la corrosión. Es utilizada principalmente en el ámbito la construccion.1
Procesamiento
El aluminio es fabricado mediante la obtención de la bauxita, Australia era el principal productor del mineral. Se lleva a cabo un proceso denominado “Bayer” que es utilizado para separar las impurezas, de allí se produce la alúmina. Para la obtención del aluminio se debe fundir y luego reducir la alúmina por electrolisis logrando separar el aluminio y el oxigeno; La alúmina requiere de un altísimo punto de fusión difícil de alcanzar, lo que resulta en un problema para la fabricación del aluminio.31
Para fabricar la chapa, se extrae la materia prima en un proceso de excavación y extracción del elemento, proceso conocido como “minería”. Luego de obtener el material, es trasladado a un centro de transformación, donde se tritura la roca para de esta manera poder separar los minerales, ya que los minerales metálico se encuentran mezclados con otros materiales; una vez que se obtiene el metal, este se funde en el alto horno, mezclando con otros compuestos, como el hierro, y se fabrican aleaciones; En el alto horno, se extrae el hierro, con todavía bastantes impurezas, y para purificarlo es traslado a acería, donde se le añaden elementos de aleación y asi finalmente se puede obtener la chapa, entre otros materiales.32
Propiedades
Normas
| NORMA | TÍTULO |
| IRAM 670 | Aluminio y sus aleaciones. Chapa perfilada de aleación de aluminio para techos y revestimientos.8 |
| IRAM-IAS U500-513 | Chapas de acero revestido conformadas, de perfil sinusoidal (acanaladas)9 |
| ASTM A792 / A792M – 03 | Especificación estándar para chapa de acero, 55% aleación de aluminio y zinc recubierta por el proceso de inmersión en caliente. 10 |
| IRAM-IAS U 500-204. | Chapas de acero al carbono y de baja aleación de calidad estructural, recubiertas de una capa de aleación de aluminio-cinc por el proceso continuo de inmersión en caliente. |
| IRAM-IAS U500-05 | Chapas de acero de bajo contenido de carbono laminadas en frio. |
| IRAM-IAS U500-131 | Chapas de acero de alta resistencia, laminadas en frio, para uso estructural con características especiales de confortabilidad. 18 |
Puesta en obra
Proveedores
| MARCA | ORIGEN | NOMBRE | FORMATO | DISTRIBUIDOR LOCAL |
| HIMAN | Mendoza argentina | Cincalum de techos (acanaladas) | Espesor 0.50-0.70 Ancho 1.86 mm | HIMAN, http://www.himanaceros.com.ar/cincalum-de-techo/ (0261)4317417 , contacto@himan.com.ar 22 |
| Ternium Siderar | Argentina | Chapa acanalada o sinusoidal | C-25 y C-27 | FERROCENTER http://ferrocenter.com.ar (011)7078-1000 24 |
| Ternium Siderar. | Argentina. | Chapa acanalada-trapezoidal de acero revestido CINCALUM. | Espesores C-25 Y C-27. Largos 13 mts. Anchos 1,10 mts. | CURIA, http://www.curia.com.ar/chapasconformadas.htm ventas@curia.com.ar +5411 4228-7200 .21 |
| Ternium Siderar | La Plata Argentina | Chapas acanaladas | Espesor 0.40- 0.50 Ancho 1.086 mm | Giliberto Hnos. http://www.gilibertohnos.com.ar/chapas_acanaladas.php?m=3 (0221)470-7070 23 |