CÓDIGO MATERIAL: MET22

Síntesis

– La Sika 700 S se compone de la mezcla en un solo componente llamado Siloxano, un compuesto orgánico que contiene dos átomos de silicio unidos a un átomo de oxígeno, lo que permite que sea un impermeabilizante.

– Se encuentra de forma líquida en latas de 10, 20 y 200 litros y es utilizada para proteger sustratos absorbentes expuestos al agua de lluvia como el hormigón, revoques cementicios, bloques, baldosas de hormigón, fibrocemento, ladrillos (de cal, arcilla, no vitrificados), piedra natural, también puede ser usado como imprimación hidrofóbica bajo capas protectoras de base solvente. Es adecuado para protección contra el ingreso de agua, para el control de humedad y para incrementar la resistencia.

– Se aplica utilizando pulverizador de baja presión, pincel o rodillo, trabajando de abajo hacia arriba cuidando de no dejar escurrir el producto y lo más importante, aplicar manos seguidas “húmedo sobre húmedo”, Este tardará aproximadamente 3 horas a 20°C.

Contexto histórico, social y económico

Los hidrorepelentes, o productos que repelen el agua, han existido en diversas formas a lo largo de la historia, aunque los desarrollos modernos se remontan al siglo XX. Los primeros hidrorepelentes solían basarse en ceras naturales, como la cera de abejas, para crear una capa protectora sobre la superficie tratada. Sin embargo, con los avances en la química de materiales, especialmente durante el siglo pasado, se han desarrollado compuestos sintéticos más eficaces para repeler el agua.

El lugar de origen de la Sikaguard 700 S es Suiza, ya que Sika es una empresa suiza especializada en productos químicos y materiales de construcción e industria. Fue Kaspar Winkler el inventor de la empresa Sika, que cuenta con más de 27.000 empleados en todo el mundo. Este producto fue testeado y aprobado en Suiza en 1993.

Es un descubrimiento físico-químico que penetra en los poros abiertos del substrato otorgando una impermeabilización de alta performance y durable, mientras que permite la difusión del vapor en ambas direcciones. No cambia la apariencia estética del soporte porque no forma una película sobre los materiales.

El Sikaguard 700 S es un producto innovador desarrollado por la empresa Sika. Se aplica actualmente para la protección de materiales absorbentes en el sector de la construcción y la ingeniería civil. El propósito original de este tratamiento superficial es cumplir como un hidrorrepelente y protector incoloro para superficies absorbentes expuestas, con el objetivo de prevenir la absorción de agua/líquidos y proteger los materiales de los efectos nocivos de la humedad, como la corrosión y el deterioro antes de tiempo, prolongando la vida útil.

El paradigma socio-tecnológico de la época en la que los hidrorepelentes modernos comenzaron a aparecer en el mercado (segunda mitad del siglo XX) se caracterizaba por un enfoque en:

Industrialización Avanzada: Aumento en la producción de bienes de consumo y una mayor disponibilidad de tecnologías de fabricación. Énfasis en la Innovación Tecnológica: Desarrollo de nuevos materiales y procesos de fabricación. Crecimiento del Consumismo: Mayor demanda de productos que ofrecieran comodidad, durabilidad y rendimiento mejorados

Desarrollo de la Sociedad de Consumo: Cultura de consumo, ofrecer soluciones prácticas para proteger y mantener los objetos de valor.

Avances en la Química de Materiales: El desarrollo de nuevos materiales y compuestos químicos permitió la creación de productos basados en fórmulas químicas específicas.

Todos los cuales contribuyeron al surgimiento y la proliferación de productos como los hidrorepelentes modernos.

Estos avances tecnológicos promueven la sostenibilidad, eficiencia y durabilidad en la construcción, reflejando un enfoque innovador para garantizar estructuras duraderas y seguras.

Es un material costoso, rondando entre los 77.616, 330.000 y 3.300.000 de pesos argentinos. Su rendimiento varía según el material:

– Para materiales porosos es de aproximadamente 0,350 – 0,750 litro/m2 por mano

– Para mortero u hormigón es de aproximadamente 0,250 – 0,350 litro/m2 por mano.

Impacto Ambiental

La explotación del material puede generar problemas ambientales debido a la producción de residuos químicos, emisiones tóxicas, impacto en la biodiversidad y contaminación del agua. Estos factores contribuyen a asociar a este material con una contaminación elevada, por lo que es fundamental implementar medidas adecuadas para gestionar sus residuos y minimizar su impacto ambiental:

-Mantener un almacenamiento adecuado con los recipientes cerrados cuando no se estén utilizando. – Reciclar los envases vacíos siguiendo las normativas locales de reciclaje.

– Utilizar la cantidad adecuada según las indicaciones para evitar excesos que puedan generar residuos innecesarios.

– Capacitar al personal sobre el manejo adecuado, incluyendo la gestión de residuos y la importancia de minimizar el impacto ambiental.

– Separar adecuadamente los residuos generados durante el uso para facilitar su reciclaje o tratamiento adecuado.

– Seguir las regulaciones medioambientales locales y nacionales relacionadas con la gestión de residuos para asegurar el cumplimiento de las leyes vigentes

Definición ciencia

Este material es un producto líquido monocomponente orgánico, siendo este el Silano-Siloxanos mezclado en solventes orgánicos. Los Solanos-Siloxanos son formados por reacción de cadenas lineales o cíclicas de dos átomos de silicios unidos a uno de oxígeno, y grupos metilos (molécula pequeña compuesta por un átomo de carbono y tres átomos de hidrógeno). Es un polímero compuesto sintético derivado de la silicona (sílice), se produce mediante la combinación de silanos y siloxanos.

El silicio se extrae de fuentes naturales como el cuarzo y la arena, mientras que las siliconas se producen sintéticamente a partir de unidades básicas de siloxano mediante procesos químicos controlados. Cuando se combinan silanos y siloxanos en ciertas condiciones químicas, se pueden formar compuestos híbridos conocidos como silano-siloxanos. Que combinan las propiedades hidrofóbicas de los silanos con las propiedades de recubrimiento y protección de los siloxanos, creando así un producto que es efectivo para repeler el agua y proteger las superficies contra la humedad, la corrosión y otros daños ambientales.

Procesamiento

Involucra varios pasos:

Extracción y Purificación del Silicio: El silicio se extrae de minerales como el cuarzo mediante procesos de minería. Luego, se somete a procesos de purificación.

Síntesis de Siloxanos: Los siloxanos, que son las unidades básicas de las siliconas, se producen mediante la reacción química entre el silicio purificado y compuestos orgánicos, como clorometanos o alcoholes. Polimerización: Los siloxanos se polimerizan para formar cadenas largas de polímeros de silicona. Este proceso puede ocurrir en condiciones controladas de temperatura y presión

Modificación de Propiedades: Una vez formados los polímeros de silicona, se pueden modificar mediante la adición de diferentes grupos químicos u otros aditivos para ajustar sus propiedades físicas y químicas. Formulación del Producto: Los polímeros de silicona modificados se formulan con otros ingredientes y aditivos para crear productos específicos según las aplicaciones deseadas.

Procesamiento y Fabricación: Los productos terminados se fabrican mediante procesos de moldeo, extrusión, recubrimiento u otros métodos de procesamiento para dar forma al material según las especificaciones del producto final. Pruebas y Calidad: Antes de que los productos salgan al mercado, se someten a pruebas exhaustivas para

Propiedades


TIPO DE PROPIEDAD	PROPIEDAD O CARACTERÍSTICA	VALOR TÍPICO
Físico – química	Densidad	7850 kg/m³ (8)
	Resistencia ambiental ¹*	A I B I C I D I E I F I G

Mecánica	Límite de elasticidad	345 MPa (9)
Mecánica	Fuerza de Tensión	485 MPa (9)
Térmica	Punto de fusión	1.375 °C (8)
	Punto de ebullición	3.000 °C (8)
Óptica, Acústica, entre otras	Material opaco	–
	Alta conductividad eléctrica	–
	Reciclable	–

NORMA	TÍTULO	PAÍS
IRAM 11502-1	“Hormigón. Protección de estructuras de hormigón frente a la corrosión. Parte 1: Recubrimientos”	Argentina
UNE EN 1504 -2 – 2019	“Protección superficial del hormigón.”	España
SIA 162-5	“Protección superficial del hormigón.”	Suiza

Puesta en obra-

Proveedores

DISTRIBUIDOR LOCAL	FORMATO	NOMBRE	ORIGEN	MARCA
– info@intes.es – https://intes.es/	Chapas, bobinas, tubos, perfiles y platinas.	Acero Corten	España	INTES
info@sintecrom.com.ar http://www.sintecrom.com.ar/	Hojas o rollos de espesores de 0,6 mm, 0,9 mm y 1,2 mm, y ancho máximo de 1250 mm.	Acero Corten	Argentina	SINTECROM
– ventas@mtds.cl http://www.metaldesign.cl/ind ex.php	1,5 mm a 10 mm de espesor, medida 1.50 x 3.00	Acero Corten	Chile	METALDESIG
– acerocortena@gmail.com http://www.solucionesperdura bles.com.ar/index.html	Carpintería de obra, decoración de interiores y exteriores, revestimientos.	Acero Corten	Argentina	SP Soluciones Perdurables

Bibliografía

Síntesis

El Acero Corten es una aleación de Acero con Níquel, Cromo, Cobre y Fósforo, a la que se le crea una capa de óxido que detiene el avance de la corrosión hacia el interior del material. Para su fabricación, primero se limpia la chapa con un disolvente para aceites y grasas para que el óxido quede más aferrado a la chapa, y se inicia el proceso de oxidación aplicando un ácido. Se deja secar 45 min, en los que veremos cómo la chapa ya empieza a oxidarse, y se vuelve a aplicar. Pasados otro 45 min, se le pasa un rodillo para eliminar cualquier exceso. Se vende en chapas de 1000mm, 1250mm y 1500mm de ancho, 2000mm, 3000mm y 6000mm de largo, y espesores estándar de 1.5mm a 90mm. (1) Se utiliza en construcciones, esculturas, fachadas de edificios, puertas, tuberías jardinerías, chimeneas, industrias cimentarías, construcciones metálicas, puentes, etc.

Contexto histórico, social y económico

Originalmente se denominaba “Weathering Steel” (acero resistente a la intemperie) y fue creado con el objetivo de evitar la necesidad de pintar el acero para evitar la corrosión. En 1933, la United States Steel Corporation la patentó con el nombre de “acero Cor-Ten” y lo lanzó como un acero de baja aleación con 0,20,5 % de cobre, 0,5-1,5 % de cromo y 0,1- 0,2 % de fósforo. A lo largo de los años las cantidades de sus componentes han ido variando con el objetivo de mejorar sus capacidades mecánicas.

El acero Cor-ten surgió con el propósito de conseguir un acero resistente a la corriosión, sin la necesidad de aplicar pinturas u otros tratamientos. En la actualizada este material se aplica mayormente para la intemperie: se utiliza para fabricar jardineras, mobiliario urbano, esculturas, pérgolas, fachadas, cubieras, puentas y vallas de todo tipo. También se usa ampliamente en la fabricación de contenedores marítimos. (3) Durante la década del ’30, Estados Unidos (y todo el mundo) estaba sufriendo de La Gran Depreción, que fue una gran crisis financiera, originada en los Estados Unidos debido a la caída de la bolsa de valores de Nueva York. El principal cambio que produjo la utilización de este material, fue que ya no se necesitaba aplicar pinturas anticorrosivas al acero para poder emplearlo en la intemperie, y también que no necesita mantenimiento.

Debido al gran uso que se le da al acero, se extraen 1500 millones de toneladas, lo que produce gran erosión natural y se hace un alto consumen energético para su extracción. Además para su traslado a la planta de procesado, se consume mucho combustible, y se emiten gases nocivos para el medio ambiente y la atmósfera. Sin embargo, el proceso de fabricación del acero requiere grandes cantidades de chatarra, lo que lo hace un material altamente reciclable, y disminuye en gran proporción el impacto ambiental, ya que cada vez que se recicla el acero, se evitan emisiones de dióxido de carbono equivalentes a 1.5 veces su propio peso.

Definición ciencia

El acero Cor-ten es una aleación de Acero con Níquel (0,4 %), Cromo (0,5-1,5 %), Cobre (0,2-0,5 %) y Fósforo (0,1- 0,2 %) a la que, a través de un proceso de oxidación, se le genera una capa de óxido que evita que la corrosión ingrese al interior del material, evitando así la necesidad de utilizar pinturas anticorrosivas.

Procesamiento

La fabricación de acero se puede hacer utilizando materias primas naturales (extrayendo arrabio de la naturaleza), o mediante materiales reciclados (se recoge el acero de los desechos y se convierten en barras de acero). Luego se coloca el acero en un recipiente, donde se funde, y se hecha a un horno a 1600 grados, y se licúa. El acero fundido pasa del horno a un caldero de colada donde se le introducen aditivos para conseguir el tono de acero correcto. Se coloca el acero fundido en moldes, donde se enfrían y se endurecen rápidamente, produciendo barras, que posterior mente serán cortadas a la medida con gas, para luego ser calentadas nuevamente en un horno a 1200 °C para ser aplanadas.

Luego de conseguir las chapas de acero, mediante el proceso anteriormente explicado, se limpian las chapas con un disolvente para aceites y grasas, y se le aplica un ácido para iniciar la oxidación. Se deja secar 45 min, en los que veremos cómo la chapa ya empieza a oxidarse, y se vuelve a aplicar. Pasados otro 45 min, se le pasa un rodillo para eliminar cualquier exceso.

Propiedades


TIPO DE PROPIEDAD	PROPIEDAD O CARACTERÍSTICA	VALOR TÍPICO
Físico – química	Densidad	7850 kg/m³ (8)
	Resistencia ambiental ¹*	A I B I C I D I E I F I G

Mecánica	Límite de elasticidad	345 MPa (9)
Mecánica	Fuerza de Tensión	485 MPa (9)
Térmica	Punto de fusión	1.375 °C (8)
	Punto de ebullición	3.000 °C (8)
Óptica, Acústica, entre otras	Material opaco	–
	Alta conductividad eléctrica	–
	Reciclable	–

NORMA	TÍTULO
IRAM 630	Chapas y flejes de acero ferrítico al cromo. Resistentes a la corrosión.
UNE-EN 10088-2:2015	Condiciones técnicas de suministro para chapas y bandas de acero resistentes a la corrosión para usos generales.
UNE-EN 10025-5	Productos laminados en caliente de aceros para estructuras. Condiciones técnicas de suministro de los aceros estructurales con resistencia mejorada a la corrosión atmosférica

Puesta en obra

Proveedores

DISTRIBUIDOR LOCAL	FORMATO	NOMBRE	ORIGEN	MARCA
– info@intes.es – https://intes.es/	Chapas, bobinas, tubos, perfiles y platinas.	Acero Corten	España	INTES
info@sintecrom.com.ar http://www.sintecrom.com.ar/	Hojas o rollos de espesores de 0,6 mm, 0,9 mm y 1,2 mm, y ancho máximo de 1250 mm.	Acero Corten	Argentina	SINTECROM
– ventas@mtds.cl http://www.metaldesign.cl/ind ex.php	1,5 mm a 10 mm de espesor, medida 1.50 x 3.00	Acero Corten	Chile	METALDESIG
– acerocortena@gmail.com http://www.solucionesperdura bles.com.ar/index.html	Carpintería de obra, decoración de interiores y exteriores, revestimientos.	Acero Corten	Argentina	SP Soluciones Perdurables

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Sikaguard 700 S

Síntesis

Contexto histórico, social y económico

Definición ciencia

Procesamiento

Propiedades

Puesta en obra-

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Bibliografía

Chapa de acero Corten

Síntesis

Contexto histórico, social y económico

Definición ciencia

Procesamiento

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Puesta en obra

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Bibliografía

Laboratorio de Materiales – Universidad Nacional de San Martín