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Cielorraso de lana de vidrio revestido con PVC

Síntesis

Cielorraso de lana de vidrio revestido con PVC es un elemento de construcción compuesto por dos materiales fundamentales, tal como su nombre lo aclara, PVC y lana de vidrio, en donde el PVC es utilizado como membrana desplegable sobre la lana de vidrio . Este material es utilizado para ser aplicado en Restaurantes, gimnasios, salas de espectáculos, oficinas, etc. con el fin de disminuir las reflexiones del sonido innecesarias, mejorar el acondicionado térmico, apto para ser instalado en lugares con alta humedad relativa y fácil de instalar debido a su peso liviano y resistencia al mismo tiempo.

Contexto histórico, social y económico

En 1893, Edward Drummond Libbey exhibió un vestido en la Exposición Mundial Colombina de Chicago que tenía fibra de vidrio con filamentos del diámetro y la textura de una fibra de seda. Fue usado por primera vez por Georgia Cayvan, una actriz de teatro muy conocida en aquella época.
Las fibras de vidrio también se pueden formar naturalmente y se las conoce como cabellos de Pele. Sin embargo, la lana de vidrio, a la que hoy se llama comúnmente fibra de vidrio, no fue inventada sino hasta 1938 por Russell Games Slayter, en la Owens-Corning, como un material que podría ser usado como aislante en la construcción de edificios. Fue comercializado bajo el nombre comercial Fiberglass, que se convirtió desde entonces en una marca vulgarizada en países de habla inglesa. La fibra de vidrio se conoce comúnmente como un material aislante. También se usa como un agente de refuerzo con muchos productos poliméricos; normalmente se usa para conformar plástico reforzado con vidrio que por metonimia también se denomina fibra de vidrio, una forma de material compuesto consistente en polímero reforzado con fibra. En 1926 se produce la creación de la empresa de investigación aplicada o de Seva, en Chalon-sur-Saone. Responsable del diseño y mantenimiento de las máquinas para las botellas de la nueva planta de fabricación de a Saint-Gobain SEVA se está convirtiendo en el “”mecánico”” de todo el Grupo. También proporciona placas de fibra de vidrio para la fabricación de lana de vidrio. En 1932 El fabricante de vidrio de Owens-Illinois inventa una fibra industrial de vidrio soplado sobre un tambor. Este nuevo método supera a lo que existe en Europa en términos de calidad de la fibra y la productividad. Saint-Gobain adquiere los derechos para lanzar pronto el aislamiento.
En 1967 CSG A través de una Joint-venture entre BPB y Saint-Gobain salen a vender lana de vidrio en los Estados Unidos, el AS Owens Corning comenzó a competir en su propio territorio. Entre los años 1957 y 2007 casi un centenar de líneas de producción se han instalado en todo el mundo. Esta tecnología se ha extendido a todos los continentes. Al mismo tiempo, ha construido una red de concesionarios. Un 16 de Marzo de 1998 se firmó el protocolo de Kyoto en Japón. El mundo se dio cuenta del cambio climático y de sus consecuencias previsibles, si no se hace nada para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. El aislamiento de edificios, lo que ahorraría millones de barriles de petróleo cada año, se convirtió en un problema mundial. El impacto ambiental era drástico. A partir de ello se comenzaron a crear nuevos aglutinantes en el mercado donde estos productos ya no emiten tantos compuestos orgánicos volátiles. Hoy en día el mercado de la lana de vidrio toma en cuenta esta sustentabilidad del material y se lo lleva a su máximo potencial en cuanto a sus propiedades para seguir manteniendo sus mismas funciones.

Definición ciencia

La lana de vidrio es una fibra mineral con una enorme cantidad de filamentos de vidrio. Entre estas fibras hay espacios con aire, estas son importantes para el aislamiento térmico. Hablando ahora del material PVC, este está compuesto, según sus fabricantes por un 48% de petróleo (dañino a la salud)  y un 52% de sal común. Sin embargo a la hora de venta, sus fabricantes no suelen nombrar los elementos de composición dañina, debido a obvias razones, como lo es el petróleo.

Procesamiento

Para la realización de este material se deben conocer las materias primas que compone cada elemento. En el caso de la lana de vidrio, es un aislante acústico elaborado por las siguientes materias primas: Se extrae arena, vidrio reciclado y diversos aditivos, los cuales son fundidos en un horno a una temperatura de 1450°C. El vidrio es convertido en fibras. Para esto se recurre a un método de alta velocidad similar al utilizado para fabricar algodón de azúcar, forzándolo a través de una rejilla fina mediante una fuerza centrífuga, enfriándose al entrar en contacto con el aire. La cohesión y resistencia mecánica del producto se obtiene rociando a los millones de filamentos con una solución aglutinante que adhiere a las fibras entre sí. La masa de fibras embebidas en el aglutinante es calentada a una temperatura de unos 200 °C para polimerizar la resina y es curada para darle resistencia y estabilidad. Luego es Revestida en una de sus caras por una delgada lámina de vinilo (PVC) color Blanco gofrado, adherida con adhesivo ignífugo. Finalmente se realizan cortes a la lana y el empacado en rollos o paneles a alta presión previo a paletizar el producto terminado para facilitar su transporte y almacenamiento.

Propiedades

Normas

NormaTítulo
IRAM 11960Los paneles de lana de vidrio son Incombustibles. La reacción al fuego del panel depende del revestimiento.
IRAM 1864Materiales aislantes térmicos. Ensayo de corte, y de determinación del coeficiente de fluencia, para el material del núcleo (espuma rígida de poliuretano, espuma rígida de polietileno expandido, y lana mineral de roca o de vidrio) de paneles aislantes.
IRAM 11900Etiqueta de Eficiencia Energética de calefacción para edificios. Clasificación según la transmitancia térmica de la envolvente.
IRAM 11601Aislamiento térmico de edificios. Métodos de cálculo. Propiedades térmicas de los componentes y elementos de construcción en régimen estacionario.
IRAM 11910-2Determinación de la combustibilidad del material.
ISO 15712Este módulo realiza el diseño y verificación del aislamiento acústico a ruido aéreo y ruido de impactos de los recintos habitables y protegidos del edificio, de la inmisión sonora provocada por el equipamiento del edificio, y de los tiempos de reverberación y áreas mínimas de absorción acústica en los recintos pertinentes, mediante la las normas EN 12354.

Puesta en obra

Proveedores

Distribuidor Formato Nombre Origen Marca 
ISOVER SAINT-GOBAINPAGINA WEBISOVERFRANCIAANDINA PVC
ISOROOF INSULATION MATERIALSPAGINA WEBBLUEMAT S.AARGENTINALANA DE VIDRIO REVESTIDA
INROTS
 ISOVER
PAGINA WEB / FISICO: CNEL. ROSETTI 3414, OLIVOSCAYTER CIELORRASOSBUENOS AIRES, ARGENTINAFIBRA DE VIDRIO

Bibliografía

1· http://www.aislantessh.com.ar/aislantes/14.5.htm
2· https://cayter.com/fibra-de-vidrio/
3· https://www.isover.com.ar/productos/andina-pvc
4· http://bluemat.com.ar/productos/aislante-termico-isoroof-aislantes-termicos-para-techos-membrana.html
5· http://www.ferrocenter.com.ar/landing/aislantes/?network=g&campaign=886199461&group=44310782157&creative=228027080298&keyword=%2Blana%20%2Bvidrio&device=c&gclid=CjwKCAjwr8zoBRA0EiwANmvpYAT4Oe1-qtLf5bnzhTKNHkiZutU-92qDX4INhEacpFn8Da0Q59VMTBoC2yQQAvD_BwE

Perfil de PVC con malla de fibra de vidrio para junta de dilatación

Síntesis

El material que describe esta ficha se compone de dos materiales esenciales: el policloruro de vinilo (PVC) y la fibra de vidrio. Químicamente hablando, se trata del silicio, etileno, cloro, entre otros. El perfil está diseñado como solución de juntas de dilatación existentes en el soporte donde van a ser instalados los Sistemas de Aislamiento Térmico Exterior (SATE). Por otra parte, en la producción, los elementos se unen en una serie de máquinas. Todo el proceso hay que pensarlo muy complejo, que se detallará mas adelante. El producto no es producido en nuestro país, por lo que hay que traerlo desde Europa. Suelen venir en cajas de 25 unidades, y sus medidas varían en función a la industria que lo produce (2,5 m de largo en general).

Contexto histórico, social y económico

Empezando por el PVC, este fue descubierto accidentalmente, en 1895, por Henri Victor Regnault y luego, en 1872, con cierto propósito, fue obtenido exitosamente, por Eugen Baumann. Todos estos experimentos, realizados en el siglo XIX, ocurrieron en Francia. Por otra parte, la fibra de vidrio a lo largo de la historia los vidrieros han ensayado con la fibra de vidrio, pero la manufactura masiva de este material sólo fue posible con la invención de máquinas y herramienta más refinadas. Este material tiene como característica principal ser un tipo de material aislante, que comúnmente se emplea como un agente de refuerzo debido a que forma parte de muchos productos poliméricos. En 1893, Edward Drummond Libbey exhibió un vestido en la Exposición Mundial Colombina de Chicago que tenía fibra de vidrio con filamentos del diámetro y la textura de una fibra de seda. Fue usado por primera vez por Georgia Cayvan, una actriz de teatro muy conocida en aquella época.
Los distintos elementos que componen al perfil, fueron utilizados en áreas completamente diferentes a lo que se conoce hoy. Por un lado, el PVC, fue utilizado para la composición de botellas de vidrio. Por otra parte, la fibra de vidrio se utilizaba en indumentaria femenina, mas precisamente para la confección de vestidos. Con el paso del tiempo, el desarrollo de la tecnología y de la ciencia hicieron que de a poco se fueran integrando a dichos campos, incluso también, adentrado el siglo XX, el PVC comenzó a usarse como material constructivo en las tuberías. Esto último, fue introducido a partir de los alemanes en la búsqueda de una mejora en la calidad de vida de las personas en las ciudades.
“Existe un debate acerca de la toxicidad del PVC. Mientras que la industria del PVC niega sus posibles efectos tóxicos sobre la salud y el medio ambiente, ciertos colectivos y organizaciones ecologistas denuncian que la inhalación prolongada de cloruro de vinilo podría ser la causa de dolencias en el hígado y cáncer. El PVC se obtiene mediante la polimerización del cloruro de vinilo. El cloruro de vinilo está clasificado en el Grupo 1 según la IARC, cancerígeno para los humanos. El cloruro de vinilo está relacionado con el cáncer hepático, los cánceres hematológicos como el linfoma y la leucemia, cáncer del SNC y cáncer de pulmón.” (15).
“[…] las principales cualidades que demuestran su comportamiento ecológico tienen que ver con los escasos desperdicios en su producción, la ausencia de tratamiento superficial, el ahorro energético que suponen durante su producción y para el edificio donde se instalan, la sensación de aislamiento acústico y térmico (como contribución a aumentar la calidad de vida), al potencial de reciclabilidad al cien por cien, y su larga vida.” (15).
“Hoy en día el material que era considerado “un poco más valioso que la basura” es un material versátil y de bajo costo porque es un subproducto del petróleo (etileno) y el agua de mar (cloruro de sodio) […].” (17)

Definición ciencia

El perfil se compone de, fundamentalmente, PVC y malla de fibra de vidrio. El cloruro de polivinilo (C2H3Cl)n es el producto de la polimerización del monómero de cloruro de vinilo. Un derivado del plástico más versátil. Se puede producir mediante cuatro procesos diferentes: suspensión, emulsión, masa y solución. Por otro lado, la malla de fibra de vidrio, es en esencia, fibra de vidrio. Esta surge de (…) un grupo de productos hechos de hebras extremadamente finas de vidrio tejidas (entrelazadas) en varias configuraciones o formas diferentes para formar una tela o malla dando lugar a un material flexible, muy resistente (…), y se compone de numerosos filamentos poliméricos basados en dióxido de silicio (SiO2) extremadamente finos.

Procesamiento

Para poder obtener el PVC, a partir del craqueo del petróleo, el cual consiste en romper los enlaces químicos del compuesto. Mediante diferentes procesos, llega a ser cloruro de polivinilo o PVC. Los procesos por el cual se obtiene el PVC se realizan a 58 °C durante 17 horas en un cilindro rotativo, en cuyo interior hay bolas de acero inoxidable. Debido a que el polímero es insoluble en el monómero, la polimerización en bloque es heterogénea. La reacción es difícil de controlar y da lugar a una ligera disminución de las propiedades aislantes y de la transparencia. La forma y el tamaño de las partículas, así como la distribución de tamaños pueden ser controlados variando el sistema de dispersión y la velocidad de agitación. Antes de someterlo a procesos para conformar un objeto el material se mezcla con pigmentos y aditivos como estabilizantes o plastificantes, entre otros. Por otro lado, para hacer la fibra de vidrio, se utiliza vidrio líquido salido de un horno de fusión de vidrio, o funden bolitas de vidrio. El vidrio fundido, logrado a una temperatura media de 1500°C, a continuación, se fuerza a pasar a través de orificios superfinos creándose filamentos (hilos) de vidrio muy finos, tan finos que son medidos en micras (4 micras). Una vez fríos los hilos, se pueden entrelazar para formar la tela de fibra de vidrio o malla. La fibra de vidrio suele combinarse con resinas para mejorar el material final, dando lugar a un material compuesto extremadamente fuerte y duradero.

Propiedades

Normas

NormaTítulo
UNE-EN ISO 1163-2:2000Plásticos. Materiales de PVC para moldeo y extrusión. (Norma que rige en Europa, siendo que el producto ha de ser traído de España o Alemania)
EN-17176Plastics piping systems for water supply and for buried and above ground drainage, sewerage and irrigation under pressure;Oriented unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-O)
UNE-EN ISO 2078:1996.Fibra de vidrio. Hilos. Designación. (Norma que rige en Europa, siendo que el producto ha de ser traído de España o Alemania)

Puesta en obra

Proveedores

Distribuidor Formato Nombre Origen Marca 
Regarsa
 
Teléfono: 91.726.14.11
Fax: 91.361.17.08
Email: regarsa@regarsa.com

www.regarsa.com
Presentación al por menor
2,5 m – 25 unidades por caja
 
Presentación al por mayor
2,5 m – 750 unidades por pallets
Perfil junta dilataciónplano
 
O
 
Perfil junta dilatación ángulo
EspañaRegarsa
Pinturería Sanyo Jafep
 
Teléfono: 967.44.05.96
Email: atencionalccliente@jafep.com
 
https://www.sanyojafep.com/
Cajas de 25 unidades. 62,5 metros lineales por cajaPerfil Junta de
Dilatación PVC Plano
con malla
Europa
(Incluye a Argentina)
Jafep
Rehabilitación Montó Pinturerías
 
Teléfono: 96.164.83.39
Email: comercial@montopinturas.com
 
https://www.montofachadas.com/
El distribuidor no especifica de qué manera comercializa el producto.Perfil de PVCEspañaMontó Therm.
Rodacal Beyem
 
Teléfono: 967 440 018
E-Mail: rodacal@rodacal.com
 
https://www.rodacal.com
Cajas de 25 unidades. 62,5 metros lineales por cajaBeyem Perfil junta de dilatación PVC ángulo con mallaEspañaBeyem

Bibliografía

1REGARSA, en la sección accesorios SATE
Año 2020.
https://www.regarsa.com/accesorios-sate-m

2Pinturas Jafep, en la sección productos.
Año 2020.
https://www.jafep.com/producto/perfil-junta-dilatacion-pvc-plano-malla/

3Grupo Puma, en la sección productos/tratamientos.
Información del producto, año 2020.
https://www.grupopuma.com/es-WW/productos/ver/traditerm-perfil-ngulo-arco-ww-es

4¿Qué es y para qué sirve la norma ISO 14001?
Artículo informativo, 2 de abril de 2018.
https://www.nueva-iso-14001.com/2018/04/norma-iso-14001-que-es/

5¿Qué es ISO 9001?
Artículo informativo, año 2015
https://www.normas9000.com/content/que-es-iso.aspx

6Más datos acerca del policloruro de vinilo
Articulo informativo, marzo de 2015.
https://es.wikipedia.org/wiki/Policloruro_de_vinilo

7Más información en VidrioWeb.me
Articulo informativo, año 2020.
https://vidrioweb.me/malla-de-fibra/


8Aportes extra de la Revista Vivienda.
Articulo informativo, año 2019
http://www.revistavivienda.com.ar/destacadas/malla-de-fibra-de-vidrio-usos-ventajas-y-propiedades

9Rehabilitación Montó pinturas.
Año 2015.
https://www.montofachadas.com/ver/2827/monto-therm-junta-de-dilatacion.html/
10 Tecnología, “Fibra de Vidrio”.
Articulo informativo, año 2020.
https://www.areatecnologia.com/materiales/fibra-de-vidrio.html


11CIEMI, uso de tuberías de PVC.
Archivo PDF, descargable, año 2020.
https://www.google.com/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=16&ved=2ahUKEwjc4NO06YvpAhUEE7kGHSSjAroQFjAPegQICBAB&url=http%3A%2F%2Fciemicr.org%2Fbackend%2Ffiles%2Fcatalogo%2F3516_Uso%2520de%2520tuber%25C3%25ADas%2520r%25C3%25ADgidas%2520PVC.pdf&usg=AOvVaw01sd330V3rtpK4CV-iXzzF

12Norma EN-17176
Articulo de referencia, año 2020.
https://www.interempresas.net/Agua/Articulos/301105-Norma-europea-para-tuberias-y-accesorios-de-PVC-O.html4

13Rodacal Beyem, en la sección productos.
Año 2020.
https://www.rodacal.com

14Policloruro de vinilo.
Articulo informativo acerca del PVC.
https://es.wikipedia.org/wiki/Policloruro_de_vinilo

15¿Qué es el PVC? Ventajas, fabricación e impacto ambiental.
Artículo informativo, septiembre de 2018.
https://www.asoven.com/pvc/que-es-el-pvc-ventajas-fabricacion-e-impacto-ambiental/

16Características técnicas del PVC
Tabla con valores de interés, año 2020.
http://www.plasticbages.com/caracteristicaspvc.html

17Policloruro de vinilo (PVC)
Articulo acerca de la historia del PVC, febrero de 2014.
https://historiasdeempaques.wordpress.com/2014/02/09/policloruro-de-vinilo-pvc/

Carpintería de madera para ventana con vidrio doble hermético (DVH)

Síntesis

Construidas con madera secada y estabilizada, mediante secaderos automáticos con humedades controladas y establecidas de acuerdo al destino que van a tener.
Los marcos se fabrican con laminados realizados con adhesivos estructurales que garantizan una estabilidad y durabilidad máxima. El maquinado se realiza con fresas programadas para que el ensamble sea perfecto y elegante a la vez. Todos los cantos son redondeados para que no tengan aristas que puedan dañarse o dañar al usuario. En la terminación se pone especial atención, teniendo cada abertura un proceso de pulido, imprimación y terminación de acuerdo al uso destinado.

Contexto histórico, social y económico

El ser humano precisa de luz para poder ver y aire para respirar. Las primeras ventanas, no eran más que huecos en los muros o fachadas de las viviendas, sin acristalar, a fin de dejar entrar la luz y el aire en el habitáculo, que podían ser tapadas con madera o haces de paja. Ya a partir del siglo XVII se introduce el bastidor de madera para sujetar el vidrio. En la medida que los sistemas de producción de vidrio van evolucionando se logra, en 1840, colocar vidrio plano, de mayor dimensión y más económico. Las ventanas irían evolucionando para servir de bastidor a los cada vez mayores tamaños y pesos del cristal con el que forma la unidad de cerramiento exterior.
Las primeras ventanas, no eran más que huecos en los muros o fachadas de las viviendas, sin acristalar, a fin de dejar entrar la luz y el aire en el habitáculo, que podían ser tapadas con madera o haces de paja. Aun cuando se conocía el vidrio desde la época de los fenicios, son los romanos, alrededor del año 60 DC quienes introducen la utilización de vidrieras. En un principio consistirán en pequeños trozos de vidrio sujetos con tiras de plomo. Se hará popular su uso en la construcción de iglesias.
Reconocer cuál es la mejor carpintería exterior para una edificación o de nuestra propia casa es un punto clave que debemos conocer para mejorar nuestro ahorro energético y el aislamiento, entre otros muchos factores. Se reduce el uso de calefacción y aire acondicionado, disminuyendo así las emisiones de CO2 a la atmósfera, tal y como establece el Protocolo de Kioto

Definición ciencia

La madera es uno de los materiales más duraderos, más aún con los avances en su tratamiento al aplicar nuevas tecnologías.
Respecto a las ventanas, la madera es un material muy demandado por su gran capacidad aislante, Además, ofrece muchas posibilidades en cuanto a diseños y acabados. Combina con herraje oscilo batiente, corredera oscilo paralela y cerraja. Ensayada con dispositivo de microventilación. Vidrios hasta 52 mm de espesor. Disponible con umbral transitable.

Procesamiento

La producción de ventanas de madera se ha convertido en un proceso industrial. Acompañado por una única estructura de producción técnica que pone norma a cada detalle de las ventanas alrededor del mundo.
En el futuro este proceso de fabricación será todavía más normalizado, pero individualizado. Esta producción de ventanas de madera ha estimulado el desarrollo de nuevas generaciones de máquinas y herramientas de corte para máquinas que trabajan la madera. Aparte de ventanas tradicionales de madera, se fabrican estructuras compuestas que combinan las propiedades de varios materiales para mejorar la calidad.
Así, la combinación de madera y aluminio en las ventanas es hoy en día un diseño establecido ya que ambos materiales se complementan perfectamente.

Propiedades

Normas

NORMATÍTULO
UNENORMALIZACIÓN EN ESPAÑA / La normalización española de los productos industriales se canaliza a través de AENOR (Asociación Española de Normalización)
CEN/TC 38Protección de la madera / Durabilidad de la madera y clases de riesgo.
ISONORMALIZACIÓN INTERNACIONAL/Las normas que emite este organismo (normas ISO), no son de obligada adopción por lo que los distintos países no están obligados a incorporarlas a sus respectivos catálogos de normas.
NTENORMAS TECNOLÓGICAS DE LA EDIFICACIÓN /Estas normas traducen de un modo operativo los conceptos generales que establecen las Normas Básicas, Reglamentos e Instrucciones de obligado cumplimiento y aplicación general. Regulan cada una de las actuaciones que intervienen en el proceso de la edificación: diseño, cálculo, construcción, control, valoración y mantenimiento. Se clasifican en familias, subfamilias y tecnologías
UNE ENNORMALIZACIÓN EN EUROPA / La normalización europea se canaliza a través del Comité Europeo de Normalización (CEN). La participación de los países en el CEN, se realiza a través de los organismos de normalización de los países miembros, es decir a través de AENOR en el caso de España, DIN de Alemania, AFNOR de Francia, BSI del Reino Unido, etc. Las normas EN son de obligada adopción por todos los países miembros.
NTE-RSRRevestimientos de suelos y escaleras. Piezas rígidas

Puesta en obra

Proveedores

DistribuidorFormatoNombreOrigenMarca
Carmave S. L.
http://carmave.es/
976 19 90 57
CARMAVEPolígono Industrial C/ Navarra Parcela 50500 TARAZONA (Zaragoza) ESPAÑACarmave S.L.
Cristalumi Cerramientos Av O´higgins 3118
(0351) 4672158
info@cristalumicerramientos.com
Cerramientos CristalumiArgentinaCristalumi
Maderas el Tilo
https://maderaseltilo.com.ar
Oficina: 03327-485743
Celular: 156-988-9517
ID: 270*824
Avenida Benavídez 2898 (Ruta 27) Benavídez, Buenos Aires
Maderas el tiloArgentinaMaderas el tilo

Bibliografía

1https://www.patagoniaaberturas.com.ar/aberturas.htm 
2http://carmave.es/producto/matud-serie-m92/  
3https://www.vidrioperfil.com/la/noticia-al/renovate-la-nueva-apuesta-de-ekoglass-
4https://www.anticcolonial.com/naturelovers/madera-natural-puertas-ventanas/

Vidrio de baja emisividad (LOW-E)

Síntesis

Vidrio, creado a fines del siglo XX, recubierto con múltiples capas en forma de lámina de metales y otros compuestos químicos, las cuales generan una elevada transmitancia térmica a la reflexión de los rayos incisivos del sol (rayos infrarrojos), mejorando también la visibilidad a través del vidrio.
El vidrio low-E es un buen aislante térmico en comparación al vidrio común y al vidrio reflexivo tradicional. En su aplicación, se suelen utilizar como vidrio interior en las unidades de DVH (doble vidrio hermético). Un DVH con low-E puede conservar un 66% de la energía perdida por un vidriado simple. Su comercialización está dada, en general, por hojas de 244×330 cm y los espesores posibles son de 4, 5 y 6 mm. Se utiliza mayormente en edificaciones cuyas fachadas requieren de mucha luminosidad como edificios con oficinas o centros comerciales.

Contexto histórico, social y económico

La creación de este material fue impulsado debido a la crisis energética generada en la década de 1970. Los primeros pioneros del mismo fueron Pilkington (empresa japonesa del frupo Nippon Sheet Glass Co., Ltd) y la firma alemana Flachglas Gruppe, utilizando capas delgadas de oro. Esto generaba una pigmentación de color verde, lo que más adelante la empresa alemana Interpane solucionaría impulsando el primer recubrimiento de baja emisividad (low-E) incoloro con la aplicación de capas de plata en el año 1981. (1)
Por motivos de la crisis energética en esa época se buscó la manera de poder reducir dichos consumos tan perjudiciales. Se llegó al hallazgo de que debía haber una solución para reducir la perdida de calor y a la vez poder conservarlo por un tiempo mas prolongado. El vidrio, si bien era un material fundamental en los edificios para la permisividad de la entrada de luz solar hacia los ambientes y oficinas, era uno de los elementos que menor propiedad de conservación de calor había. Esto llevo a realizar la creación de un material que mejore esta cuestión, sin perder los beneficios principales del vidrio en sí. Surgió así el vidrio low-E, un vidrio que bajo la aplicación de capas de distintos componentes por medio de un proceso pirolítico mejoró favorablemente el consumo energético en la época.
Una vez creado el material, DOE junto con LBNL y Suntek Research Associate fueron los que decidieron realizar la primera comercialización del vidrio low-E para las ventanas de la nación de EE.UU. Según DOE, en 1988 el 20% de las ventanas vendidas en los Estados Unidos tenían recubrimiento de baja emisividad.
En la actualidad el vidrio low-E es el más empleado en los EE.UU, Japón y la mayor parte de Europa, aplicado como componente del DVH, superando la aislación de un DVH tradicional compuesto de hasta tres vidrios y dos cámaras de aire. Hoy en día estos vidrios están compuestos por más de una capa plateada que reflejan la luz ultravioleta y permiten la trasmisión de la luz visible. Además, en épocas invernales el sistema funciona a la inversa, ya que mantiene el calor interno del edificio. Podemos decir entonces que su aplicación puede ser tanto en climas cálidos como en climas fríos, dependiendo el uso varía la colocación optima del mismo. Si hablamos para un DVH, en los climas cálidos se combina el vidrio low-E (en el interior de la obra) y un vidrio de control solar (en el exterior). En cambio, para los climas fríos utiliza el low-e con un vidrio incoloro. (2)
Reducción de consumo de energía del ambiente (eficiencia energética), ya que evita la fuga del calor y frio provenientes de los distintos sistemas de calefacción.
Evita la transmisión de calor por radiación, por lo que controla el ingreso de los rayos infrarrojos y UV emitidos por el sol. Reduce el uso de consumo energético producido por calefacciones o aire acondicionados.
Durante su fabricación, la fundición y el flotado del vidrio tienen un alto consumo energético, además se precisa una energía adicional para poder incorporar las capas características del vidrio low-e. De este último consumo adicional, el proceso pirolítico requiere de un 28% más de energía por metro cuadrado que el proceso magnetrónico. (3)

Definición ciencia

Su composición está definida mediante la mezcla de arena de sílice, cal y sosa vertidos en moldes. También se le añade dolomita y arcilla de aluminio para su refinado. Los materiales se fusionan en hornos a altas temperaturas (1500 C y para el refinado 1300 C) (1). Luego se le agregan capas químicas microscópicamente delgadas apiladas entre sí de plata y materiales dieléctricos (cerámicos) por medio del método pirolítico o magnetrónico (2)

Procesamiento

El vidrio low-e se confecciona mediante la creación de un vidrio común, el cual se recubre con películas de distintos materiales (capas microscópicas de plata y materiales dieléctricos), que contribuyen significativamente en las propiedades de rendimiento térmico y visual. Dependiendo el uso que se le aplique se colocan más o menos capas, esto variara, según las capas de plata: el porcentaje de paso de emisividad producida por los rayos infrarrojos y ultravioleta; mientras que las capas dieléctricas protegen las de plata y permiten el paso de la luz visible. Estas películas se aplican a través de un proceso pirolítico o magnetrónico.
El proceso pirolítico: durante el proceso de flotación se aplican las capas a alta temperatura sobre la superficie del vidrio.
Proceso Magnetrónico: Se aplican las capas fuera de flotación, y se los somete a una cámara de vacío, coating prácticamente invisible. (1)

Propiedades

Normas

NORMATÍTULO
EN 410/673 (1)Factor U europeo (W / m2 k)
EN 1096-2 (2)Vidrio para la edificación: Requisitos y métodos de ensayo clase A, B y S
ISO 15099 (3)Rendimiento Térmico
NFRC 100-2002 (4)Condiciones ambientales para cálculos
ASTM C1376 (5)Especificación estándar, requisitos ópticos y estéticos para recubrimientos aplicados en método pirolítico o magnetrónico

Puesta en obra

Proveedores

DistribuidorFormatoNombreOrigenMarca
MARCELO TRENTO SRL
(0341) 4570929
http://www.marcelotrento.com.ar/
2440×3300 mm
e: 6 mm
Low-EARGENTINA
Rosario,
Provincia de
Santa Fé
VASA S.A
Brocanelli S.A
+54 9 351 156337183
http://www.brocanellisa.com.ar/
2440×3300 mm
e: 6 mm
Low-EARGENTINA
Cordoba
VASA S.A
Shenzhen Jimy Glass Co., Ltd2140×3300/2250×3300/
2140×1650/2440x1650mm
Low-ECHINA,
Shenzhen
JIMY GLASS
Nippon Sheet Glass Co., Ltd.2440×3300 mmPILKINGTON
Energy advantage®
CHILE
Stgo. de Chile
PILKINGTON

Bibliografía

 CULTURA TECTONICA Contexto histórico, social y económico
 (1) (2) Del sumidero de energía a la eficiencia energética: un recorrido por las tecnologías de ventana 1980: revestimientos de baja emisividad
1https://www.architectmagazine.com/technology/from-energy-sink-to-energy-efficient-a-walk-through-window-technologies_o
 (3)Caracterización y evaluación energética de los vidrios de fachada, pag 32
2https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2117/103218/AldoVentura_TFM.pdf
 CIENCIA DE LOS MATERIALES- Definición
3http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen3/ciencia3/137/html/sec_4.html
 ¿Cómo y con qué se hace el vidrio?
4http://www.ivanvidrios.com.ar/low.htm
 Propiedades y características – Físico – química / Mecánica
 (1) (2) Propiedades generales del vidrio.
5http://www.vidrieriaespanola.com.ar/arq/Propiedades-generales-del-vidrio.php#:~:text=2500%20Kg%2Fm3%2C%20es%20la,por%20cada%20milimetro%20de%20espesor.
 Térmica, Óptica y Protección solar
 (3)(4)(5)(6) Catálogo de especificaciones técnicas: Low-e 4th Surface Commercial Technology Pilkington Energy Advantage™ Low-e pag 99 extraído de:
6https://www.pilkington.com/es-cl/cl/products/por-beneficio/aislacion-termico/pilkington-low-e#catlogos
 Normalización nacional y/o internacional para aplicaciones en construcción
 (1)(2)(3)(4)(5) Catálogo: Low-e 4th Surface Commercial Technology Pilkington Energy Advantage™ Low-e págs 96 al 101 extraído de:
7https://www.pilkington.com/es-cl/cl/products/por-beneficio/aislacion-termico/pilkington-low-e#catlogos

Vidrio para diseño y decoración coverglass

Vidrio para diseño y decoración Coverglass

El coverglass, como el resto de los vidrios float, es un material inorgánico que está conformado principalmente por sílice y que surge de la fundición de sus materias primas y el posterior enfriamiento hasta que se vuelve rígido. La particularidad que tiene este material es que una de sus caras se pinta, viene en varios colores, puede tener un acabado mateo o brillante, una textura lisa o satinada y también lo podemos encontrar laminado con otros cristales para aplicaciones que requieran de un vidrio más seguro. Esta variedad y la facilidad de colocación lo convierte en una alternativa sumamente versátil para el revestimiento de interiores, que es su principal aplicación, ya sea de muros o de mobiliario. Se comercializa en paños de diferentes medidas según el proveedor, podemos encontrar, por ejemplo, de 30 cm x 30 cm, 60 cm x 30 cm, a medida, etc. Su colocación puede ser sobre muros revocados, cerámicos, placas de yeso o melamina, para esto se utiliza silicona neutra de cura alcohólica para adherirlo a la superficie, separadores y un nivel para asegurarse de que los paños queden correctamente alineados.

Síntesis

El coverglass, como el resto de los vidrios float, es un material inorgánico que está conformado principalmente por sílice y que surge de la fundición de sus materias primas y el posterior enfriamiento hasta que se vuelve rígido. La particularidad que tiene este material es que una de sus caras se pinta, viene en varios colores, puede tener un acabado mateo o brillante, una textura lisa o satinada y también lo podemos encontrar laminado con otros cristales para aplicaciones que requieran de un vidrio más seguro. Esta variedad y la facilidad de colocación lo convierte en una alternativa sumamente versátil para el revestimiento de interiores, que es su principal aplicación, ya sea de muros o de mobiliario. Se comercializa en paños de diferentes medidas según el proveedor, podemos encontrar, por ejemplo, de 30 cm x 30 cm, 60 cm x 30 cm, a medida, etc. Su colocación puede ser sobre muros revocados, cerámicos, placas de yeso o melamina, para esto se utiliza silicona neutra de cura alcohólica para adherirlo a la superficie, separadores y un nivel para asegurarse de que los paños queden correctamente alineados.

Contexto histórico, social y económico

Si bien existen registros de la existencia del vidrio en la antigüedad, el vidrio Float puntualmente surge a mediados de 1950 en el Reino Unido y su inventor fue Sir Alistair Pilkington. A diferencia de los vidrios conocidos anteriormente, el vidrio float surge de un proceso de fabricación diferente, en el cual la masa fundida del vidrio se vierte en un baño de estaño líquido que le proyecta al material una planimetría perfecta.
Como mencionamos antes, el vidrio float fue inventado por el ingeniero Sir Alistair Pilkington en el Reino Unido a medidos de 1950, luego de 10 años de investigación y experimentación, y fue comunicado al mundo y patentado en 1959. A partir de este nuevo método para fabricar vidrio se podía obtener una pieza perfectamente plana, con visión clara y sin distorsión óptica sin tener que llevar a cabo otro proceso posterior para lograrlo. En poco tiempo se convirtió en el método de producción más utilizado, reemplazando definitivamente al método clásico de vidrio estirado que quedo absolutamente obsoleto.
Alistair no pertenecía a la familia Pilkington, sino que era un empleado de su fábrica, y por la relevancia de su descubrimiento la reina le otorga un título nobiliario.
Con respecto al vidrio coverglass puntualmente, el mismo aparece en el mercado aproximadamente en el año 2010 como una alternativa para el revestimiento.
A pesar de que el proceso de fabricación del vidrio float implica utilizar una gran cantidad de energía para poder llegar a tan altas temperaturas y genera una alta emisión de carbono, el vidrio tiene algunas ventajas a la hora de hablar de sustentabilidad. En principio es un material que proviene de elementos que podemos encontrar fácilmente en la naturaleza, ya que la mayor parte de composición es arena.  Otra ventaja del vidrio es que puede reciclarse un sin numero de veces sin modificar sus propiedades. Podemos encontrar muchas aplicaciones para el vidrio reciclado, por ejemplo, el vidrio molido se puede usar con cemento, u otros materiales, para hacer mesadas para cocinas, baños e incluso manualidades. Si hablamos puntualmente de la construcción también se puede utilizar para hacer morteros u hormigón. (1)

Definición ciencia

El coverglass es básicamente un vidrio float con una cara pintada, por lo cual esta compuesto en un 71/75% por Sílice (SiO2), 12/16% de carbonato de Sodio (NaCo3) que sirve para disminuir la temperatura de fusión y así que la masa sea mas manejable, y 10/15% de caliza (CaCo3) que aumenta su dureza, durabilidad y resistencia química (2). Puntualmente en el caso del coverglass, al final el proceso de fabricación se aplica una capa de pintura en una de sus caras, el tipo de pintura que se utiliza es información que el fabricante no puede brindar.

Procesamiento

El proceso comienza cuando las materias primas mencionadas previamente se funden en un horno a una temperatura de 1500ºC. Luego de que estos se funden y la mezcla se homogeneiza, esta es vertida en un baño de estaño fundido, a medida que avanza se enfría y se endurece para luego entrar en el horno de recocido a 600ºC aproximadamente. Este paso es importante para que la temperatura baje lentamente y evitar los riesgos que produciría un enfriamiento rápido. Cuando llega a los 200ºC deja el horno de recocido para ser enfriado por la temperatura ambiente hasta que finalmente es cortado. Hay un ultimo paso en el que se pinta una de sus caras para darle el color deseado

Puesta en obra








Propiedades

Normas

Teja de Vidrio Fotovoltaica (SolTech Energy)

Síntesis

Este tipo de teja de vidrio fotovoltaica está hecha de vidrio templado, para ser más exactos por aproximadamente 70% en peso de SiO2, el resto es principalmente Na2O y CaO. Su método de fabricación comienza por un proceso de fusión, se produce una masa y se homogeneiza, luego se lleva a un horno (1600º), pasa al conformado de la pieza proceso que también tiene el nombre de Flotado, termina en el recocido, se enfría al aire libre y se corta, luego se introduce a otro horno con un molde para que este obtenga la forma de la teja.

Contexto histórico, social y económico

SolTech Energy es una empresa sueca nacida en Estocolmo, donde el investigador Peter Kjaerboe y el biólogo Arne Moberg llevaron a cabo un sistema que absorbe luz solar, luego de años de desarrollo, en 2006 se constituyó la empresa con el objetivo de poner esta solución a disposición de público en general. Con un sistema único de tejas de vidrio transparentes, donde no solo se trata de la imagen sino también en que es sostenible y simple que permite el ahorro en la factura eléctrica y la reducción de la huella ecológica.

Este sistema de energía SolTech debuta en la feria comercial nominado como “el material nuevo más popular” galardonada con una medalla de oro, Nordbygg 2010 en Estocolmo, aunque en sus investigaciones iniciales la compañía había colaborado con la fábrica de vidrios Orrefors (Este sistema de energía SolTech debuta en la feria comercial nominado como “el material nuevo más popular” galardonada con una medalla de oro, Nordbygg 2010 en Estocolmo, aunque en sus investigaciones iniciales la compañía había colaborado con la fábrica de vidrios Orrefors (Suecia) hoy en día se producen de forma industrial en Portugal, sin cambiar su diseño. A partir de investigaciones desde como capturar de una manera eficiente los rayos solares y transformarlos en calor (sistema SolTech Sigma) hasta su sostenibilidad ya que utiliza energías renovables y limpias, con el objetivo de aprovechar esta energía para que el sistema use el aire caliente que circula para calefaccionar y calentar el agua casi todo el año, y reducir así los costos de energía. Su propósito no cambia, su principal preocupación siempre pasa por el promover nuevas tecnologías que reduzcan tanto costos, como el impacto que genera su proceso de producción, teniendo en cuenta que la vida material del vidrio es mayor a la de la arcilla y el hormigón y más fácil de producir y reciclar, y a la vez generar nuevas formas de aprovechar nuestros recursos, de la mano de su objetivo viene también en donde se aplican, generalmente lo visualizamos en el área de una arquitectura ecológica, puede ser desde cubrir o dar sombra en espacios abiertos (protección), hasta la captación solar en espacios cerrados. Si bien no hay una facha exacta de comienzo de producción, si sabemos que en 2012 ya existían estos sistemas en la ciudad de Andalucía, España, ciudad elegida por la empresa sueca para desarrollar modelos para el clima mediterráneo, donde la Agencia Andaluza de la energía financió parte de su instalación, consiguiendo un resultado de mas de 20 viviendas donde las necesidades de agua caliente estaban cubiertas un 80% y la calefacción un 45% en planta baja y 100% en planta alta. La aparición de este sistema no tubo grandes problemas en su producción ya que contaban con las herramientas necesarias no solo para producirlo sino también para realizar pruebas que corroboren sus resultados. y en cuanto al ámbito social podemos decir que encontrar nuevas y respetuosas formas de salvar el medio ambiente se ha convertido en el objetivo de mas de uno.

Definición ciencia

La teja de vidrio fotovoltaica es un material que conlleva un gran gasto energético a la hora de su producción, ya que el vidrio que se utiliza se compone por aproximadamente 70% en peso de SiO2 (Oxido de Silicio), el resto es principalmente Na2O (Oxido de sodio) y CaO (Oxido de Calcio). (b*)

Procesamiento

El proceso de fabricación comienza por la extracción de materias primas, la arena como principal componente, sulfato de sodio, piedra caliza y cristal reciclado (y así ahorrar el gasto de las otras materias primas). Primero el proceso de fusión, donde estos ingredientes se funden (entre 1.500 y 2.000 ºC) creando así una masa homogénea. Luego el vidrio flota sobre el estaño a 1.000 ºC, en este depósito se va enfriando y solidificando. En este punto el vidrio tiene la suficiente consistencia para desplazarse por los rodillos donde se vuelve a calentar sin llegar a fundirlo, se deja enfriar lentamente y con un diamante se corta el cristal a medida, la forma de la teja aparece cuando el vidrio es puesto en otro horno con un molde mediante aumente la temperatura esta se deformará adquiriendo la forma de la pieza. (b*)

Propiedades

Físico-química:

Densidad seca: 2,60 Kg/m3 ASTM C1048

Resistencia ambiental:

A B C D E F G
La resistencia ambiental se clasifica como: buena (verde), regular (amarillo) mala (rojo).
Se aplica a cada uno de los parámetros (A: fuego / B: ácido / C: solventes orgánicos / D: agua / E:
ambiente salino / F: rayos UV / G: biodegradable).

Normas

Norma Título
IRAM
210017
Energía solar. Módulos fotovoltaicos. Etiquetado de eficiencia energética.
ASTM
c1048
Especificación estándar para vidrio totalmente templado. Resistente al calor
IRAM
210001-1
Energía solar. Colectores solares
IRAM
12843
Vidrio plano para construcción. Vidrio Templado. Métodos de ensayo
IRAM
011604
Aislamiento térmico de edificios. Verificación de sus condiciones Higrotérmicas. Ahorro de energía en calefacción. Coeficiente volumétrico g de pérdidas de calor.

Puesta en obra

Proveedores

Distribuidor Formato Nombre Origen Marca
ON.NETWORKING
11 5199-1494
www.on-networking.com
Formato: m2 Unidades por pack:9 Tejas solares fotovoltaicas Argentina ON.NETWORKING
Nuoran
0086-13676278946 Nuoran.en.alibaba.com
Formato: por unidad Embalaje: 6 unids/ caja;180pcs/ palet;3600 PCS /20 contenido Eco-friendly Guangdong, China Nuoran
SolteQ Sudáfrica
+44 (0) 800689 4194
http://www.solteq.co.za/
Formato: m2 Tejas fotovoltaicas Ciudad del Cabo, Sudáfrica SolteQ
Vidres MASCARELL/ 937.552.525/ www.cmascarell.es 50cm × 22cm × 3mm Teula Eficent Cataluña, España Teula Eficent

Bibliografía

1 https://www.arquitecturayempresa.es/noticia/soltech-tejas-de-vidrio-para-producir-energia-solar-fotovoltaica-en-cubierta
Arquitectura Sostenible/Rosa Remón Royo
2 https://inhabitat.com/heat-your-home-with-soltech-energys-beautiful-glass-roof-tiles/ (1*) Las hermosas tejas de vidrio de SolTech calientan su hogar con energía solar/Yuka Yoneda
3 https://www.youtube.com/watch?time_continue=1&v=uJyktR8mqh0&feature=emb_title (1*)
HDL: Andalucía, banco de pruebas para el desarrollo de tejas solares que generan energía limpia/
Andreas Telander (Dir. De SolTech Energy Mediterráneo)
4 https://www.youtube.com/watch?v=tw-GWyQS1rM&feature=youtu.be(b*)
5 Clase 5: Materiales plásticos y vidrios/Materiales IA UNSAM
..\..\..\Downloads\FichaTecnica15-VidrioTemplado (3).pdf(2*)
Ficha técnica Vidrio Templado
6 http://bus.euroglas.net/sites/bus.euroglas.net/files/descargas/fichaTEMPLADO3.pdf (3*)
Ficha técnica cristal templado/EuroGlas
7 https://www.saint-gobain-sekurit.com/es/glosario/propiedades-del-vidrio (4*)
Propiedades del Vidrio/Saint-Gobain.
8 https://www.solteq.eu/SolteQ-Catalog-Solarroofs.pdf
SolteQ Energy Concepts
9 https://www.youtube.com/watch?v=r1PmJ3Xt_Kk
SolTech on KBS/SolTechEnergy
10 https://catalogo.iram.org.ar/#/normas/detalles/12577
IRAM 210017
11 https://www.astm.org/DATABASE.CART/HISTORICAL/C1048-12.htm
ASTM c1048
12 https://procesosconstructivos.files.wordpress.com/2013/08/iram_11604.pdf
IRAM 011604
13 https://www.santafe.gob.ar/ms/academia/wp-content/uploads/sites/27/2019/08/Energia_Solar_Termica_OES_digital_2.pdf
IRAM 210001-1
14 file:///C:/Users/Usuario/Downloads/Manual%20del%20Vidrio%20Plano.pdf
IRAM 12843

Polietileno de alta densidad

Síntesis

El polietileno de alta densidad (PEAD) ,es un polímero termoplástico conformado por unidades repetitivas de etileno. Dicho etileno proviene de la industria petroquímica a través de la ruptura de hidrocarburos de refinería . La fabricación del Polietileno de alta densidad se puede dar por diferentes métodos. Previamente a su transformación, se adicionan aditivos, esto recibe el nombre de formulación. Dentro de los métodos de transformación se encuentran el de Extrusión, Inyección, Soplado, Rotomoldeo, Termoformado, y Compresión . Este material se encuentra disponible en casi todo el mundo , siendo este uno de los elementos más utilizados en las obras debido a sus propiedades . Este material tiene varias aplicaciones : caños para la protección de Cables para telecomunicaciones , Tuberías para el transporte de fluidos, gas natural, contenedores de calor geotérmico. para instalaciones eléctricas el diámetro comercial varía entre 2” y 8” , para instalaciones de drenaje y otras redes que transporten líquidos el rango es de 100”1200”, este rango , incrementa de a 50”.

Contexto histórico, social y económico

El polietileno fue sintetizado por primera vez por el químico alemán Hans von Pechmann quien por accidente lo creó en 1898 mientras calentaba diazometano. Luego de investigar y descubrir nuevas formas de polimerizar el etileno, se creó el Catalizador Ziegler-Natta, llamado así por sus creadores, donde el etileno es polimerizado a bajas presiones, formándose así el polietileno de alta densidad(PEAD)(1). Dicho elemento se caracteriza por tener sus cadenas atómicas de forma lineal , esto genera una muy buena resistencia al impacto, a sustancias químicas y abrasivas(3), es muy ligero, etc.. A diferencia de su homólogo(8)de baja densidad (PEBD) , que posee ramificaciones en sus cadenas atómicas , generando así una pobre resistencia mecánica , baja resistencia al calor , es más flexible y demás . este producto está destinado a bolsas, botellas , films para embalajes , etc. -En 1953, el profesor alemán Karl Ziegler encontró un camino completamente nuevo para la obtención del polietileno a presión normal. Cuando se inyecta etileno en una suspensión de cetilato de aluminio y éster titánico en un aceite, se polimeriza el etileno con desprendimiento de calor y forma un producto macromolecular. De esta manera se pueden unir en una macromolécula más de 100.000 monómeros (frente a los 2.000 monómeros en el método de la alta presión). El polietileno de alta densidad fue en principio desarrollado para empaquetar como film antes de utilizarse como botella de leche en 1964. Debido a las ventajas que tiene por sus propiedades tanto en precio como en resistencia química y mecánica frente a otros productos, su uso ha crecido enormemente en muchas aplicaciones. Actualmente sus aplicaciones varían desde tubos para instalaciones eléctricas hasta conductos para la agricultura y / o alcantarillado, donde en este último los líquidos pueden ser desde agua hasta sustancias químicas. en 1961 se pone en marcha la primera planta de producción comercial de HDPE en Brindisi (Italia), con el nuevo catalizador de bajo rendimiento de Ziegler-Natta y el proceso “slurry” propiedad de Montedison. así mismo El 7 de Febrero de 1963 se produjo polietileno por primera vez en la Argentina. La producción de elementos de este material , comenzó a aumentar a partir de la década del 70. Disponiéndose de varias formas y así mismo pertenece a un amplio abanico de rubros . En el caso de la construcción , se lo aplica para alcantarillado , drenaje e instalaciones eléctricas , para dichas aplicaciones existe una variedad de medidas que corresponden con la solicitud requerida , además de ello las tuberías pueden aparecer en formato corrugado(13) para instalaciones eléctricas ya que por el diseño de su superficie puede soportar cargas sin deformarse y en formato liso(13) comúnmente utilizado para transporte de fluidos (8). -El polietileno es un material derivado del petróleo, además, es uno de los plásticos más comunes debido a su bajo precio y simplicidad en su fabricación, lo que genera una producción de aproximadamente 80 millones de toneladas anuales en todo el mundo. Es un material difícilmente biodegradable, la naturaleza tarda aproximadamente 150 años en descomponerse. Dicho material puede ser reciclado, identificando a este polímero con el N°2, esto fue creado con el fin ayudar a las empresas de reciclado a separar los diferentes tipos de plástico para su reprocesamiento. Para su reciclaje(9)(10) en primer lugar se debe separar y seleccionar los elementos por tipo de fabricación (inyección, extrusión, etc.) y se debe retirar todo aquello que se considere un contaminante del material. Los métodos que se emplean para reciclar son: mecánico -es un sistema de triturado y no destructivo.;térmico- Es un método destructivo que consiste en la combustión del plástico, con el objeto de obtener energía. ; relleno sanitario- este sistema se define como un lugar legalmente autorizado donde la basura municipal se deposita y clasifica para su posterior entierro. tiene un límite de reciclaje de 4 a 5 veces. Por lo general para incrementar la vida útil del producto, se le agrega un pequeño porcentaje de material virgen, para mantener sus propiedades.

Definición ciencia

El polietileno es un polímero de la familia de los polímeros olefínicos (como el polipropileno), Es un polímero termoplástico conformado por unidades repetitivas de etileno. Es un material parcialmente cristalino, designación que proviene del hecho de existir en su estructura cadenas largas y perfectamente alineadas cuya densidad es más elevada (zonas cristalinas) y cadenas altamente desordenadas con densidades parciales más bajas (zonas amorfas). fórmula es(-CH2-CH2-)n , es químicamente el polímero más simple e inerte. Las cadenas moleculares del HDPE presentan escasas ramificaciones, que se traduce en una mayor fuerza específica del material.

Procesamiento

El polietileno se sintetiza por medio de un procedimiento, llamado polimerización de Ziegler-Natta(2). Se trata de un proceso de polimerización catalítica (catalizador de Ziegler-Natta) a baja presión (la presión de fabricación del HDPE está por debajo de 14 MPa).

Propiedades

Normas

NORMATÍTULO
ASTM F667 / F667M – 16Especificación estándar para tuberías y accesorios de polietileno corrugado de 3 a 24 pulgadas. Estándar activo.
UNE-EN ISO 1183-1:2019(Materia prima) Métodos para determinar la densidad de plásticos no celulares. Parte 1: Método de inmersión, método del picnómetro líquido y método de valoración. (ISO 1183-1:2019, Versión corregida 2019-05)
(ISO 527-1:2012). UNE-EN ISO 527-1:2012Plásticos. Determinación de las propiedades en tracción. Parte 1: Principios generales.
UNE-EN 61386-1:2008Sistemas de tubos para la conducción de cables. Parte 1: Requisitos generales.

Puesta en obra

Proveedores

DistribuidorFormatoNombreOrigenMarca
Tuboloc S.A.
Tel:(011) 4878-5888 (011)4749-4613 tuboloc@tuboloc.com
Rollo/tubo 20mm a 2000 mmTehmco PeccArgentinaTuboloc
Plastimet San Luis S.A. Tel:(+54 11) 4668-1762 www.plastimet.com.arRollo Grosor: 25mm Longitud:30 mtsAir Vac NArgentinaPlastimet
Tigre-ADS Argentina Tel: (+54 911) 44042338
www.tigre-ads.com/argentina
Rollo/tubo a partir de 75mm a 1500 mm de diametro..Drenpro one .Sanipro .Denpro infra .Denpro HDBrasilTigre. ADS
Poliflex tel:(228) 8163555 Ext. 111 www.poliflex.mxRollo diametro ½”x 100m diametro ¾”x 50m diametro 1”x 50mrojo residencialMéxicoPoliflex

Bibliografía

1http://rexiplast.com.ar/polietileno-alta-densidad/
2https://es.wikipedia.org/wiki/Catalizador_Ziegler-Natta
3Tabla de resistencia quimica para polietileno de alta densidad(PEAD).
http://www.ferrando.net/SPANISH/TABLA%20AGENTES%20QUIMICOS%202016.pdf
4http://www.goodfellow.com/S/Polietileno-Alta-Densidad.html
5https://instalacioneselctricasresidenciales.blogspot.com/2012/10/4-etapas-para-instalar-tubo-conduit-de.html
6https://instalacioneselctricasresidenciales.blogspot.com/2012/10/4-etapas-de-la-instalacion-de-tubo.html
7http://www.tigre-ads.com/argentina/es
8DiferenciasPEAD-PEBD:
https://www.repsol.com/es/productos-y-servicios/quimica/productos/polietileno/index.cshtml
9tesis de polietileno de alta densidad (Universidad de San Carlos de Guatemala): http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_0639_Q.pdf
10propuestas de reciclado del polietileno de alta densidad :
http://scielo.sld.cu/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2224-54212015000100003
11Normas astm : www.astm.org
12Normas une iso : www.aenor.com
13comparacion tuberia de (HDPE) lisa con tuberia de (HDPE) corrugada:
https://www.geosai.com/productos/tuberia-de-polietileno/

Perfiles autoportante de vidrio (Profilit ®)

Síntesis

El sistema de perfiles autoportantes de vidrio Profilit es una innovadora y económica alternativa a las técnicas convencionales de cerramiento con vidrio. El perfil de vidrio Profilit se fabrica con vidrio incoloro común recocido. Su faz externa es texturada mientras que su faz interna es lisa. Profilit se suministra en tiras estándar de 3000 y 5500 mm de largo en su tipo normal, 262 mm de ancho exterior, 41 mm de ala y 6 mm de espesor. La configuración en forma de “U” del vidrio Profilit aumenta notablemente su resistencia a los esfuerzos laterales permitiendo su instalación empleando elementos de gran longitud sin estructuras intermedias.

Contexto histórico, social y económico

Existen restos de vidrio que datan de unos 5.000 años a.C. Las primeras piezas hechas íntegramente de vidrio datan del 2.100 a.C., en las que se empleaba la técnica del moldeado. Hacia el año 200 a.C., los egipcios comenzaron a utilizar la caña del vidriero para soplar el vidrio. Más adelante, los romanos perfeccionaron la técnica empleando óxidos metálicos como colorantes, e impulsaron su uso para la conservación y almacenaje de determinados productos. En la Edad Media, el vidrio se convirtió en objeto de lujo para la decoración y destacó su uso como envase. En la Revolución Industrial S XIX, año 1800 el empleo del carbón para calentar los hornos y la introducción de las primeras máquinas de automatización de la producción, hizo posible el aumento de la producción haciendo más barata la fabricación. A comienzos del siglo XX se convirtió en una industria de masas, por medio de la instalación de hornos de fuego continuo y de los progresos realizados en el campo de la automatización de la producción. La evolución tecnológica de vidrio continúa hoy. Uno de los puntos fuertes del vidrio, que lo ha hecho uno de los materiales más empleados a lo largo de la historia es su reciclabilidad. Y es que el vidrio se recicla al 100% infinitas veces, manteniendo exactamente las mismas propiedades originales. El reciclaje de envases de vidrio tiene grandes beneficios ambientales, ya que evita la extracción de materias primas de la naturaleza, así como la emisión de CO2. Desde que se descubrió que la combinación de calor, sosa (carbonato sódico), cal y arena se formaba un material duro y transparente, el vidrio experimentó un proceso constante de desarrollo tecnológico. A partir del siglo XV el vidrio se empleó sobre todo para cubrir ventanas y demás aberturas. En las catedrales góticas representaba la luz divina y las escenas bíblicas representadas en los vidrios de colores instruían mediante imágenes a la gente analfabeta. Las ventanas de los siglos XV y XVI, realizadas con particiones, reflejan el desarrollo tecnológico del material ya que en esa época el vidrio se producía en tamaños pequeños. En el siglo XVIII los avances tecnológicos lograron que el vidrio se hiciera más transparente y de mayor tamaño. Las ventanas de guillotina reflejan estos avances y el creciente gusto por los interiores luminosos. En el siglo XIX y a través de los edificios comerciales, el vidrio alcanza un nuevo virtuosismo arquitectónico. Hasta la revolución industrial el tamaño de las ventanas y otras aberturas estaba restringido ya que las estructuras descansaban sobre muros de carga. Con la aparición de las estructuras enmarcadas, de hierro colado y luego en acero la utilización del vidrio en la construcción aumentó en forma espectacular. Estos avances estructurales coincidieron con una mejora en la calidad del vidrio. Algunas obras de Mies van der Rohe o Walter Gropius emplearon el vidrio redefiniendo la relación de los edificios con su entorno. En 1959 se produce un nuevo adelanto cuando Pilkington inventa el vidrio flotante, la fabricación de vidrio plano mediante el proceso Float consiste en una lámina de vidrio en estado de fusión que flota a lo largo de una superficie de estaño líquido.

Definición ciencia

La apariencia visual del sistema de perfiles Profilit provee líneas limpias e ininterrumpidas a una fachada, ya que la resistencia mecánica del perfil de vidrio elimina la necesidad de emplear una carpintería convencional para construir cerramientos de grandes dimensiones. Internamente ofrece una superficie vidriada, sin obstrucciones, sutilmente translúcida, que permite el máximo ingreso de luz natural difusa sin producir sombras. En aplicaciones donde los cerramientos son susceptibles de impacto humano, se puede utilizar el Profilit Templado. Los perfiles Profilit® K25 se pueden templar en longitudes de hasta de 3000 mm. Una vez templado, el perfil tiene mayor resistencia, admitiendo mayores alturas de instalación (en función de la carga de viento incidente), en caso de rotura, se rompe en pequeños fragmentos sin filo. El Sistema Profilit posee pocos componentes que pueden ser adaptados a cualquier diseño y edificio donde se desea privacidad visual, buena iluminación natural y un bajo costo de obra y de mantenimiento, una solución arquitectónica de vidriado basada en la resistencia estructural del perfil de vidrio en forma de U.

Procesamiento

La fabricación de vidrio plano mediante el proceso Float consiste en una lámina de vidrio en estado de fusión que flota a lo largo de una superficie de estaño líquido. En el baño “Float” la masa vítrea permanece confinada en un medio cuya atmósfera es químicamente controlada, a una temperatura lo suficientemente alta y durante un tiempo lo suficientemente prolongado para eliminar irregularidades y nivelar sus superficies hasta tornarlas planas, paralelas y brillantes, pulidas a fuego. Debido a que la superficie del estaño es plana, la del cristal así obtenido también lo es. La lámina es enfriada lentamente mientras sigue flotando sobre el estaño, hasta que con sus superficies lo suficientemente endurecidas, emerge del mismo y continua avanzando sobre rodillos, sin que éstos afecten su cara inferior.

Propiedades

Físico-química:

Resistencia ambiental:

ABCDEFG
La resistencia ambiental se clasifica como: buena (verde), regular (amarillo) mala (rojo).
Se aplica a cada uno de los parámetros (A: fuego / B: ácido / C: solventes orgánicos / D: agua / E:
ambiente salino / F: rayos UV / G: biodegradable).

Normas

NORMATÍTULO
CEProducto se ha fabricado de conformidad con las normas europeas para productos de vidrio.
IRAM 12595Vidrio plano de seguridad para la construcción. Práctica recomendada de seguridad para áreas vidriadas susceptibles de impacto humano. Información de la norma
IRAM 12843Vidrio plano para la construcción. Vidrio templado. Requisitos y métodos de ensayo. Información de la norma ICS:81.040.20 Vidrio en la construcción Organismo de estudio: Vidrio Plano para la Construcción Información de la publicación Norma Número de edición: 1 Fecha Publicación: 20/06/2008 Estado: Vigente.
NORMA ISO 9001-2000Horno de fusión y una línea de producción certificada
ISO 140-3Los valores de Reducción acústica de Pilkington Profilit TM están testados según la Normativa.

Puesta en obra

Proveedores

DistribuidorFormatoNombreOrigenMarca
VASA https://www.vasa.com.ar Distribuye a todo el paísMedidas: 262mmx46mmx3000mm; 262mmx46mmx5000mm Espesor: 6mm Peso aprox. 5 Kg/ml.
Colores: Verde y azul
Profilit ®ArgentinaVASA TECHNOLOGY
VIIO
www.viio.com.ar
Distintos puntos de venta en Capital y gran buenos aires, córdoba y Santa fe
Medidas:
262mmx46mmx3000mm; 262mmx46mmx5000mm Espesor: 6mm Peso aprox. 5 Kg/ml.
Colores: Verde y azul.
Profilit ®ArgentinaVASA TECHNOLOGY
Casa Calello http://casacalello.com.ar Av. La Plata 2197 –
Quilmes Oeste
4250.0586
info@casacalello.com.ar casacalello@sinectis.com.ar
Profilit® se fabrica en dos anchos: K25 con 262 mm de ancho. K37 con 382 mm de ancho.
La altura del ala es de 41mm y un espesor de 6 mm, La altura del perfil es de 3 y 5 m
Profilit ®ArgentinaVASA TECHNOLOGY
GLASSIC® marca registrada de Templados Argentinos S.A https://www.e- glassic.com/profilit/
Grupo SICAVI SRL Luis María Drago 6241 | Munro | 1605 | Bs. As.
Tel. 011 4762 2757 Whatsapp 011 2284 8891 Email: info@sicavi.com.ar
Se suministra en tiras con una longitud estándar de 5000 mm y 3000 mm Las dimensiones son: 262 mm de ancho exterior, 41 mm de ala y 6 mm de espesor.Profilit ®ArgentinaVASA TECHNOLOGY

Bibliografía

1Luz y Arquitectura:
https://www.vasa.com.ar/wp-content/uploads/2016/06/profilit-u.pdf
2Glassic: Sistema Profilit
https://www.e-glassic.com/profilit/
3VIIO: Sistema de cerramiento autoportante
https://www.viio.com.ar/notes/profilit-sistema-de-cerramiento-autoportante/
4Vidrios Vitrolit: Profilit ventajas y aplicaciones
https://vitrolit.com/version_anterior/vitrolit-u-glass.html
5Vasa: Profilit
https://www.vasa.com.ar/product/cool-lite-knt/
6Todo aberturas: Sistemas vidriados
http://www.todoaberturas.com/profesionales/vidrios_sistemas_vidriados.php
7Uglass srl: Recomendaciones de instalación vitrolit
http://www.uglass.com.co/instalacion-en-divisiones-y-fachadas.html
8Vasa vidriería Argentina: Boletín informativo BI30 pág. n°25 _ 04/07/2006
https://www.vasa.com.ar/wp-
9content/uploads/2016/06/profilitautoparte.pdf
10Vasa. Profilit descripción
https://www.vasa.com.ar/product/226/
11Vidrios Castelar. Perfiles autoportantes
http://www.vidrioscastelarsa.com.ar/profilit.html
12Link Video Youtube
https://youtu.be/fZICZlWHo9s?list=PLGwBJmIY8JcFXHAhw8U8JQ-4_DnooDaf1
13Sistema Profilit
https://www.e-glassic.com/profilit/
14Perfil “U” de vidrio Profilit
http://www.brocanellisa.com.ar/PDF/08-PROFILIT.pdf
15Guía productos de arquitectura
https://www.lirquen.cl/site/archivos/Catalogo-Lirquen.pdf

Vidrio flotado extra claro

Síntesis

El vidrio flotado extra claro o low iron glass, se encuentra conformado por arena de sílice y un muy bajo porcentaje de hierro (de aproximadamente el 0.01%), lo cual remueve ese tinte verdoso que puede ser apreciado en los vidrios de mayor grosor dejándolo prácticamente incoloro. Su fabricación es el mismo que cualquier vidrio flotado solo que a la mezcla le reducen la cantidad de hierro. Es ideal para aplicaciones donde se desea la transparencia y pureza del color, ya sea en interiores como en exteriores, pudiendo encontrarse en espesores de 3 a 19mm y siendo su medida estándar de 321×240 m.

Contexto histórico, social y económico

Disminuir la cantidad de hierro en la fórmula del vidrio, permite mejorar notablemente la transparencia del mismo, dar más pureza a los colores a través del cristal deshaciéndose del color verdoso que posee y mejorando su estética. Podemos apreciar una muy temprana aplicación del mismo en la Casa de la Cascada, de Frank Lloyd Wright. Pero no fue hasta el año 1959 que, tras un gran esfuerzo tecnológico, la firma británica Pilkington Brothers dio a conocer un nuevo proceso de fabricación por el método del flotado que no solo permite su producción en masa, sino que permite obtener directamente una lámina de vidrio pulida por ambas caras, sin ninguna necesidad de ser sometida a ninguna operación posterior de desbaste y pulido, agilizando en gran medida su producción. Actualmente es utilizado en el área de la construcción, en la fabricación de muebles y en la construcción de paneles solares, entre otros.

Definición ciencia

El vidrio se fabrica a partir de una mezcla compleja de compuestos vitrificantes como la arena de sílice (en un 75%), caliza, sosa, con una concentración del 0.01% de hierro en la fórmula; fundentes, como los álcalis, y estabilizantes, como la cal.

Procesamiento

El proceso de fabricación empieza con la extracción de los diferentes materiales por medio de la minería, los cuales se almacenan en silos para luego ser transportadas a través de vías automáticas a la cadena de producción. En la planta, la arena se introduce en el horno, el cual se encuentra a unos 1500 grados. El horno se mantiene siempre en producción. El vidrio líquido, es metido en una gran pileta llena de estaño fundido donde, por la diferencia de densidad el vidrio fundido flota sobre el estaño. La relación entre las tensiones superficiales produce una hoja vidrio fundido que se prolonga incesantemente. Es en el horno que se fija el espesor del vidrio. Luego, este se separa del estaño, sale del horno y se enfría por medio de una serie de turbinas para luego ser cortado y transportado en condiciones.

Propiedades

Normas

NORMATÍTULO
CIRSOC 102Acción del viento sobre las construcciones.
IRAM 12.565Vidrios planos para la construcción para uso en posición vertical.
CIRSOC 102Acción del viento sobre las construcciones.

Puesta en obra

Proveedores

DistribuidorFormatoNombreOrigenMarca
VASA
www.vasa.com.ar
Medidas: 250x180m 360x225m 360x250m 370x250m 370x220m 400x250m 550x360m Espesor:De 3 a 19mmVidrio Extra ClaroArgentinaOptiwhite
VIIO
www.viio.com.ar
Medidas: 321×240 m Espesor: 6 a 19 mmVidrio Extra ClaroArgentinaOptiwhite
Guardian Glass Teléfono: +55 11 95640-9512 www.guardianglass.comMedidas: 2.200 / 2.400 x 3.210mm Espesor: 4 y 8 mmVidrio bajo en HierroEEUUUltraClear

Bibliografía

1https://guardian.assetbank-server.com/assetbank-guardian/assetfile/33543.pdf Propiedades y características. Guardian Glass.
2https://neufert-cdn.archdaily.net/uploads/product_file/file/3664/Pilkington_Optiwhite_Brochure.pdf Propiedades y características. Pilkington.
3https://www.pilkington.com/es-mx/mx/arquitectos/informacion-sobre-cristales/propiedades-del-cristal
4https://www.youtube.com/watch?v=_1wNfjE8PVI Proceso de fabricación del vidrio
5https://www.lbl.gov/ Laboratorio Lawrence Berkeley
6https://www.vasa.com.ar/ wp-content/uploads/2016/06/leydevidrios.pdf
Ley 2448 Código de la Edificación de la CABA.
7https://www.efficientwindows.org/standards.php
8http://www.anfevi.com/el-envase-de-vidrio/historia/
9https://franquihogaronline.com/historia-del-vidrio/
10https://www.ppg.com/
11https://www.vasa.com.ar/product/optiwhite/
12https://www.pilkington.com/es-mx/mx/arquitectos/informacion-sobre-cristales/propiedades-del-cristall
13https://www.pilkington.com/es-mx/mx/productos/categorias-de-producto/aplicaciones-especiales/pilkington-optiwhite