El vidrio flotado extra claro o low iron glass, se encuentra conformado por arena de sílice y un muy bajo porcentaje de hierro (de aproximadamente el 0.01%), lo cual remueve ese tinte verdoso que puede ser apreciado en los vidrios de mayor grosor dejándolo prácticamente incoloro. Su fabricación es el mismo que cualquier vidrio flotado solo que a la mezcla le reducen la cantidad de hierro. Es ideal para aplicaciones donde se desea la transparencia y pureza del color, ya sea en interiores como en exteriores, pudiendo encontrarse en espesores de 3 a 19mm y siendo su medida estándar de 321×240 m.
Contexto histórico, social y económico
Disminuir la cantidad de hierro en la fórmula del vidrio, permite mejorar notablemente la transparencia del mismo, dar más pureza a los colores a través del cristal deshaciéndose del color verdoso que posee y mejorando su estética. Podemos apreciar una muy temprana aplicación del mismo en la Casa de la Cascada, de Frank Lloyd Wright. Pero no fue hasta el año 1959 que, tras un gran esfuerzo tecnológico, la firma británica Pilkington Brothers dio a conocer un nuevo proceso de fabricación por el método del flotado que no solo permite su producción en masa, sino que permite obtener directamente una lámina de vidrio pulida por ambas caras, sin ninguna necesidad de ser sometida a ninguna operación posterior de desbaste y pulido, agilizando en gran medida su producción. Actualmente es utilizado en el área de la construcción, en la fabricación de muebles y en la construcción de paneles solares, entre otros.
Definición ciencia
El vidrio se fabrica a partir de una mezcla compleja de compuestos vitrificantes como la arena de sílice (en un 75%), caliza, sosa, con una concentración del 0.01% de hierro en la fórmula; fundentes, como los álcalis, y estabilizantes, como la cal.
Procesamiento
El proceso de fabricación empieza con la extracción de los diferentes materiales por medio de la minería, los cuales se almacenan en silos para luego ser transportadas a través de vías automáticas a la cadena de producción. En la planta, la arena se introduce en el horno, el cual se encuentra a unos 1500 grados. El horno se mantiene siempre en producción. El vidrio líquido, es metido en una gran pileta llena de estaño fundido donde, por la diferencia de densidad el vidrio fundido flota sobre el estaño. La relación entre las tensiones superficiales produce una hoja vidrio fundido que se prolonga incesantemente. Es en el horno que se fija el espesor del vidrio. Luego, este se separa del estaño, sale del horno y se enfría por medio de una serie de turbinas para luego ser cortado y transportado en condiciones.
Propiedades
Normas
NORMA
TÍTULO
CIRSOC 102
Acción del viento sobre las construcciones.
IRAM 12.565
Vidrios planos para la construcción para uso en posición vertical.
El Hidro Repelente-Hormigón es un producto para la protección integral de todos los materiales de construcción porosos. Este, ayuda a afrontar el deterioro causado por la contaminación atmosférica y la penetración de líquidos. Al aplicar el producto, la superficie tratada, se beneficiará de una mayor vida útil y será más fácil de mantener. El Hidro Repelente es completamente incoloro después de la aplicación y no cambia el aspecto o la composición de la superficie tratada. Está diseñado para impermeabilizar y proteger todo tipo de superficies con hormigón visto, muros, tabiques, losas, canteros, macetas, bancos, vigas, viguetas, losetas, ladrillos de hormigón, columnas, elementos estructurales o decorativos. Impide la corrosión del hierro y la proliferación de hongos.
Contexto histórico, social y económico
El impermeabilizante, en un principio, fue construido con el fin de impedir el paso del agua. Los mismos, se colocan en superficies que deben mantenerse secas. Podemos ver que el impermeabilizante es usado mayormente en materiales porosos como lo es el hormigón. Debido a que, el agua deteriora dichos materiales ingresando por sus poros y disolviendo sus partículas.
Definición ciencia
El impermeabilizante es construido mayormente por polímeros, los más usados para este tipo de compuestos son emulsiones/dispersiones de poliuretanos, resinas acrílicas estabilizadas con álcalis, vinilos y sus copolímeros.
Procesamiento
Una vez que el producto es almacenado, se clasifica en tipo A y B. Donde el tipo A es el unicel adquirido por el proveedor y el tipo B es el recibido por los invernaderos. Luego, sigue con la recepción donde se revisa al unicel que no contenga material o partículas ajenas tales como trozos de tierra, plantas o materiales agregados en el proceso de recolección de la materia prima. El proceso sigue con el pesado, una vez clasificadas y limadas se realizan en unidades de 50kg. Posteriormente, pasa por la etapa de triturado, en esta etapa el unicel se divide en unidades de 10g a 15g y pasa por una máquina para reducir su tamaño y destrozar trozos o grumos de partículas. El mezclado, el unicel se incorpora lentamente junto a otros polímeros de tal modo que se desintegre.
Propiedades
Normas
NORMA
TÍTULO
UNE-EN 772-11
Determinación de la absorción de agua por capilaridad de piezas para fábrica de albañilería.
IRAM 45062:2007
Temperatura de aplicación.
IRAM 1805
Impermeabilización de techos. Determinación de la absorción capilar de agua.
IRAM 1554
Hormigón de cemento pórtland. Método de determinación de la penetración de agua a presión en el hormigón endurecido.
IRAM 6806
Masas asfálticas de aplicación de frío para impermeabilización de techados. Método de ensayo de las características de aplicación.
Pintura para muros y pavimentos del interior y exterior a base de resinas de Clorocaucho (formado por cadenas de carbono, hidrógeno y cloro) y pigmentos de alta solidez, entre otros componentes. Tiene una excelente adherencia sobre el cemento, hormigón o similares y además al hierro. Este producto soluciona a bajo costo los problemas de humedades en las cubiertas, filtraciones y no permite el alojo de hongos y otros microorganismos ya que trabajará como una lámina impermeable/ aislante protectora de la superficie en donde se aplica. Al ser un material de fácil aplicación no es necesario trabajadores experimentados para que lo coloquen, por lo que lo acaba ejecutando personal sin experiencia, sin observar en las indicaciones del fabricante, sin tener en cuenta encuentros, juntas de dilatación, puntos singulares y otros muchos aspectos que provocan el fallo de la solución como rajaduras, englobamientos, y a veces hasta el desprendimiento de la misma pintura. Se vende en latas de 1/4/10/20lts según el fabricante.
Contexto histórico, social y económico
Hoy en día todo el mundo conoce, e incluso muchos han usado, las pinturas plásticas acrílicas para pintar en sus casas o para trabajar con ellas, tenemos que remontarnos al año 1897, cuando el químico francés Charles Mureau descubrió el acrilonitrilo (un líquido sintético, incoloro y de fuerte olor que sirvió de base para elaborar los plásticos), sin saber que hacer inicialmente con él ni que éste componente estaría ligado para siempre con el desarrollo del acrílico (polimetil metacrilato). Tanto Mureau como aquellos que buscaban las tizas sintéticas en base a caseina (aglomerante) fueron los precursores de todo el inmenso mundo de los plásticos. A partir de ese primer paso se fueron desarrollando los plásticos para los más variados usos, entre ellos el de la pintura industrial. La pintura acrílica plástica surgió de la necesidad de disponer de una pintura que aunase secado rápido y estabilidad ante los cambios climatológicos y ambientales. Estas pinturas combinan los pigmentos necesarios para obtener el color con resinas sintéticas que le confieren la dureza, elasticidad y estabilidad final. Un paso muy importante para el desarrollo de las pinturas acrílicas, de tipo industrial, fue la invención del plexiglás (resina sintética, transparente, incolora y flexible que se obtiene por la polimerización del metacrilato de metilo) por parte del químico alemán Otto Rhom. Hacia finales de los años 20 del siglo pasado ya se estaban comercializando en Europa las primeras pinturas acrílicas de tipo industrial. Los impermeabilizantes químicos como los conocemos hoy en día fueron inventados en Suiza para usarse en el túnel de San Gotardo en 1910 por el inventor y empresario suizo Kaspar Winkler quien fundara lo que hoy en día es Sika AG. Impermeabilizantes o hidrófugos son sustancias o compuestos químicos que tienen como objetivo detener el agua, impidiendo su paso, y son muy utilizados en el revestimiento de piezas y objetos que deben ser mantenidos secos. Funcionan eliminando o reduciendo la porosidad del material, llenando filtraciones y aislando la humedad del medio. Pueden tener origen natural o sintético, orgánico o inorgánico. Dentro de los naturales destaca el aceite de ricino y, dentro de los sintéticos, el petróleo. En la construcción civil, son empleados en el aislamiento de cimentaciones, soleras, tejados, lajas, paredes, depósitos, piscinas y cisternas. Otro paso no menos importante hacia la mejora en la fórmula de las pinturas acrílicas lo dieron los artistas mexicanos que realizaban murales exteriores. Hacia los años 20, un grupo de estos pintores muralistas, como José Orozco, David Alfaro Siqueiros, o Diego Rivera, quisieron pintar enormes murales sobre cemento y al aire libre. Ni el óleo ni el fresco resultaban prácticos, ya que necesitaban un material que se secara más rápidamente; Así es como poco a poco se comenzó la investigación que llevó hasta la aparición del medio acrílico y vinílico. A mediados de los años 30, el taller de Alfaro Siqueiros en Nueva York estaba experimentando con nuevas fórmulas, estableciendo una estrecha relación entre artistas como el propio Siqueiros y científicos para mejorar las fórmulas. Los ensayos tuvieron tanto éxito que parecía que los científicos habían conseguido algo casi totalmente estable. En 1945, en Ciudad de México otro estudio: El Taller de Ensayo de Materiales Plásticos y Pintura, dependiente del Instituto Politécnico Nacional. En dicho taller, dirigido por José Gutiérrez, se comenzaron a producir pinturas de resinas sintéticas para fines artísticos. Hoy en día disponemos de muchísima variedad de pinturas acrílicas plásticas en el mercado. Tanto al disolvente como al agua y en la más amplia gama de colores.
Definición ciencia
Los 5 componentes que poseen las pinturas son: los pigmentos, resinas, aditivos, disolventes y cargas. Los pigmentos le brindan a la pintura color y poder de cubrición, pueden ser orgánicos e inorgánicos; las resinas cumplen la función de mantener las partículas y componentes unidos una vez que la pintura seca, este tipo de pintura posee resinas al clorocaucho de enlaces simples de carbono, cloro e hidrogeno. Los aditivos facilitan el proceso de fabricación y aportan características una vez que la pintura está seca. Otro componente son los disolventes que se utilizan para solubilizar las resinas al clorocaucho uno de ellos puede ser el agua. Las cargas también presentes en este tipo de pinturas es el componente que aporta cuerpo, estructura y viscosidad.
Procesamiento
Las resinas de clorocaucho se obtienen por disolución directa del caucho natural, o algunos casos caucho sintético, normalmente en solución de tetracloruro de carbono (gas) y un tratamiento posterior con cloro. La reacción de cloración ocurre en tres etapas que conducen a un aumento progresivo del contenido en cloro. La estructura atómica atribuida a las resinas de clorocaucho tendremos a parte de las bandas C-Cl, bandas de vibración C-C y C-H propias de cualquier material orgánico. Para la extracción de la resina se emplea una mezcla de tolueno. Luego, el proceso de fabricación de las pinturas es totalmente físico y se efectúa en cuatro fases: la dispersión, molido, dilución y el ajuste de viscosidad. En la dispersión se homogeneizan disolventes, resinas y los aditivos que ayudan a dispersar y estabilizar la pintura, luego se añaden en agitación los pigmentos y cargas y se efectúa una dispersión a alta velocidad con el fin de romper los agregados de pigmentos y cargas. Siguiendo, el producto obtenido en la fase anterior no siempre tiene un tamaño de partícula homogéneo o suficientemente pequeño para obtener las características que se desean y en este caso se procederá a un molido de estas partículas; la pasta molida se completa con el resto de los componentes de la fórmula a través de la dilución. Los productos se deben agregar uno a uno para evitar posibles reacciones entre ellos. Por último, se hace el ajuste de viscosidad que consiste en proporcionar la pintura fabricada un aspecto de fluidez homogéneo.
Propiedades
Normas
NORMA
TÍTULO
ISO 23811
“Pinturas y barnices. Determinación del porcentaje en volumen de materia no volátil mediante la medición del contenido en materia no volátil y la densidad del material de recubrimiento, y cálculo del rendimiento teórico.”
ISO 2811-1
Pinturas y barnices. Determinación de la densidad. Parte 1: Método del picnómetro.
ISO 1062-1
“Pinturas y barnices. Materiales de recubrimiento y sistemas de recubrimiento para albañilería exterior y hormigón. Parte 1: Clasificación.”
ASTM E410 -17a
“Método de prueba estándar para humedad y residuos en cloro líquido.”
Bandejas desmontables compuestas de chapa galvanizada (o aluminio), Con un espesor de 0.50 o 0.60, se puede encontrar en una amplia gama de colores horneados, de superficie regular y resistente. Su utilización se basa en un sistema de cielo raso apto para espacios que requieren rápido y fácil acceso a las instalaciones eléctricas, hidráulicas, sanitarias de aire acondicionado y sonido que se encuentren sobre el nivel del mismo. Aplicables a cielorasos suspendidos, revestimientos interiores o exteriores en frentes integrales o marquesinas, para locales industriales, comerciales, bancos, cines, oficinas, viviendas, estaciones de servicio, etc. Bandejas de 610 x 610 mm, estampadas y embutidas en sus cuatro bordes, con perforado opcional. (1). (2).
Contexto histórico, social y económico
Todo empezó a partir de los techos suspendidos y las tejas del techo se usaban en Japón por razones estéticas ya en el período Muromachi (1337 a 1573). Estos podrían hacerse con tablones simples, o artesonados. El Teatro Blackfriars en Londres, Inglaterra, construido en 1596, había bajado los techos para ayudar a la acústica. El 28 de mayo de 1919 EE Hall solicitó la Patente de los Estados Unidos Núm. 1.470.728 para techos modernos caídos y se le otorgó el 16 de octubre de 1923. Inicialmente, los techos modernos caídos se construyeron utilizando baldosas entrelazadas y la única forma de proporcionar acceso para reparación o La inspección del área por encima de las losetas fue comenzando en el borde del techo, o en una “loseta clave” designada, y luego retirando las losetas contiguas de una en una hasta que se alcanzó el lugar de acceso deseado. Una vez que se completó la reparación o inspección, los azulejos tuvieron que ser reinstalados. Este proceso puede llevar mucho tiempo y ser costoso. El 8 de septiembre de 1958, Donald A. Brown, de Westlake, Ohio, solicitó una patente para la construcción de techos suspendidos accesibles. Esta invención proporcionó una construcción de techo suspendido en la que el acceso se puede obtener fácilmente en cualquier ubicación deseada. Los techos modernos caídos se crearon inicialmente para ocultar la infraestructura del edificio, incluidas las tuberías, el cableado y / o los conductos, al crear un espacio de plenum sobre el techo suspendido, mientras se permite el acceso para reparaciones e inspecciones. Los falsos techos también se pueden utilizar para ocultar problemas, como daños estructurales. Además, los falsos techos también pueden ocultar los sistemas de rociadores al tiempo que proporcionan una funcionalidad completa de extinción de incendios. El equilibrio y control acústico fue otro de los primeros objetivos de la caída de los techos. El rendimiento acústico de los techos suspendidos ha mejorado dramáticamente a lo largo de los años, con una absorción y atenuación del sonido mejoradas. Durante muchos años, los techos suspendidos estaban hechos de baldosas blancas básicas, pero las innovaciones modernas ahora ofrecen una gran cantidad de opciones en tamaños, colores, materiales (incluidos diseños retro y piel sintética, madera o metal), efectos visuales y formas, patrones y texturas, así como sistemas de soporte y formas de acceder al pleno. Se pueden realizar corridas personalizadas de paneles de techo especiales a un costo relativamente bajo en comparación con el pasado. Así por ejemplo rejillas de suspensión, que vendrían a ser bandejas metálicas. (6) -Estas bandejas no sufren continuamente procesos de corrosión ya que funcionan como cielorraso, pero aun así se le agrega, Una eficaz protección al material (meta) frente a los riesgos de corrosión, mediante la Galvanización, que es el recubrimiento del acero base mediante una capa de zinc. Está capa de zinc no es sólo un recubrimiento del tipo película (como las pinturas, por ejemplo) si no que se genera adicionalmente una unión metalúrgica con el acero formando capas de aleación entre el acero y el zinc de diferente composición de cada uno de ellos. Además, varias empresas utilizan, un recubrimiento en polvo activo, que lo resguarda específicamente de la formación y proliferación de bacterias por contacto con la humedad y, por lo tanto, reduce el riesgo de infección de diversas enfermedades, ya que las bacterias no pueden reproducirse en la superficie. El recubrimiento especial es inofensivo para humanos, animales y plantas, logrando una protección activa contra los microorganismos que se depositan en la superficie. (8) Esté material digamos que no ayuda mucho al medio ambiente, ya que, en su proceso de producción desde la extracción de materias primas hasta su finalización, liberan CO2, que dañan efectivamente el medio ambiente, tanto en el agua como en el suelo. En cuanto a lo sostenible, el zinc, metal reciclable por naturaleza al igual que el acero al que protege, puede reciclarse indefinidamente sin pérdida alguna de sus propiedades físicas o químicas. La presencia del recubrimiento de zinc sobre el acero no restringe la reciclabilidad del conjunto, ya que es posible separar y recuperar los dos metales originales aprovechando que la temperatura de volatilización del zinc es inferior a la temperatura de fusión del acero. (9)
Definición ciencia
Bandeja compuesta de Material Fe Galv: 6.750 kg/m2. (aluminio bajo pedido). Estas bandejas Brindan una óptima resistencia a la problemática acústica y térmica, ya que cuenta con un perforado opcional junto con paneles aislantes de diversos materiales sobre las bandejas. (3).(2).
Procesamiento
Producidos por aleaciones de metales. Compuestas por carbono y cantidades variables de silicio y manganeso. Además, se le agrega un proceso que se logra a través de la inmersión de los materiales en un baño de zinc fundido a 450°C. permitiendo un recubrimiento de zinc. Cuando se enfría quedan capas externas únicamente de zinc, después hay capas mixtas de acero y zinc y en la interior queda únicamente acero.
Propiedades
Normas
Norma
Título
ISO 11654
Acústica – Amortiguadores de sonido – Clasificación de coeficientes de absorción de sonido.
UNE-EN 13964:2006/A1:2008
Techos suspendidos. Requisitos y métodos de ensayo.
ISO 9223
Corrosión de metales y aleaciones. Corrosividad de las atmósferas. Clasificación, determinación y estimación.
IRAM 1501-4
Tamices de ensayo. Chapa perforada. Características y métodos de ensayo.
IRAM-IAS U 500 214
Chapas de acero al carbono y de baja aleación para uso estructural, cincadas por el proceso continuo de inmersión en caliente. Requisitos generales.
IRAM-IAS U 500-0131
Chapas de acero de alta resistencia, laminadas en frío, para uso estructural, con características especiales de conformabilidad.
Carpeta de alfombra realizada con fibras de telas recicladas, amarradas a una malla. Comúnmente llamado piso de alfombra. Está compuesto por dos materiales principales: tela y malla. Éstos, también atraviesan distintos procesos para su elaboración y poseen diversas propiedades, por individualidad. La tela y la malla son dos materiales que luego se complementan: juntos convergen a un mismo producto (alfombra). Se estudiarán sus propiedades cuando están trabajando en conjunto. Su método de fabricación atraviesa distintos procesos,principalmente de reciclado y selección de fibras de tela, pasando por el armado hasta llegar al producto final. Ya existen mercados industrializados que permiten la producción y comercialización a escalas mayores para la industria de la construcción, y resulta rentable gracias a que la materia prima se obtiene de los desechos de otros productos. Su fabricación reduce el impacto ambiental por varias razones, principalmente, por la disminución de volúmenes de telas en basureros, que aumentan el gasto de productos para el mantenimiento de éste, y que son nocivos para el ambiente. Sus aplicaciones son variadas, muy poco utilizado en la construcción, mayoritariamente en productos como prendas y elementos acolchonados. Pero en este informe se abordará el estudio de éste sólo como recubrimiento de suelo.
Contexto histórico, social y económico
La necesidad del ser humano ante el cuidado ambiental, en este caso particular, fue creciendo a fines del Siglo XIX (aunque existen datos de acontecimientos previos del origen del reciclaje en general. La industria textil creció globalmente. Se trata de un producto que se renueva: genera interés por cambiar de producto nuevamente. El aumento de la moda textil, a la par de productos no textiles, resultó dañino para el ambiente, y trajo consigo el desarrollo de nuevos productos sustentables: entre ellos se encuentra el piso de alfombra con hilo reciclado, que como su nombre lo indica, surge del reciclado textil. Tiene su origen en las naciones unidas: el excedente de producción y comercio estaban floreciendo en cantidades masivas, convirtiéndose en un país de abundantes riquezas materiales, pero a su vez, dicha producción trajo problemas de contaminaciones ambientales, ya que demandaba en ese entonces un uso de energía fósil-combustible que afectan directa e indirectamente al planeta, además de tratarse de un producto que no se degrada rápidamente como los orgánicos, llegando a contaminar sectores primordiales para el sustento de la humanidad (agua, aire, etc.). En 1897 La ciudad de Nueva York crea una instalación de recuperación de materiales donde la basura se clasifica en “patios de recolección” entre la confección, se encuentran las alfombras para luego ser recicladas en usos constructivos industriales. (Las bolsas de arpillera, el cordel, el caucho e incluso el pelo de caballo también se clasifican para reciclaje y reutilización siendo los mismos elementos textiles también). El origen del descubrimiento del reciclado textil tiene inclinaciones tanto sustentables como económicos, pudiendo ver, que resulta sustentable cuando se reduce el apilonamiento en las cantidades de telas en basureros, que lleva consigo un gran protocolo sanitario, y económicos, por el fácil acceso y a la materia con propiedades intactas. La realización de alfombras recicladas parte del compilado y confección de telas provenientes de la basura, del exceso de recortes y de desechos cotidianos en la vida de los habitantes y de las industrias. La tela, conserva sus propiedades a través de los años, lo que torna sencillo recuperar esas propiedades para la reutilización. No existe un inventor universal del reciclaje textil, sino varios, ya que fueron muchos los países y muchas plantas de reciclaje (micro y pequeñas empresas) que comenzaron la industrialización de la idea. De la reutilización de polímeros que son los más dañinos encontraron también el textil. Se cree que uno de los pioneros; en reutilizar tela a modo de reciclaje fue Benjamin Law (artista), que encontró la utilidad en dicho reciclado para fines artísticos. Desarrolló el proceso de convertir los trapos en lana en obras de arte dirigidas al público. Se trata de cuadros de mensajes simples como textos, pero que están entretejidos intercalando lana reciclada y con lana nueva, el objetivo es transmitir;el arte de lo imperfecto; sobre las personas con discapacidad. El principal impulsor de este tipo de reciclaje fue la ventaja económica de obtener materia prima reciclada en lugar de adquirir material virgen, así como la falta de eliminación de desechos públicos en áreas cada vez más densamente pobladas.
Definición de la ciencia
Compuesta por la combinación de, una grilla a modo de malla que puede ser plástica o metálica, proveniente de otros materiales reciclados, y fragmentos seleccionados y procesados de telas, con una técnica de unión que trata de lazos entre la malla y las fibras, nudos que por lo regular están vinculados también con pegamento. la fabricación puede ser manual a modo artesanal o mecanizada a modo industrial, la unión de éstos dan como resultado la alfombra con hilo reciclado.
Procesamiento
1. Recolectar y recuperar los excedentes textiles de productos desechados. 2. Transporte desde el basurero a la fábrica procesadora 3. Según el producto, se realizará o no una selección de tipos de telas según propiedades táctiles y mecánicas de las mismas, para pisos de alfombras se separan las de tipo poliéster u algodón. 4. Lo recolectado se tritura a tal grado que se convierten en fibras (volviendo a las propiedad de origen de la materia). 5. Se procede a tejer y pegar las hebras de fibras textiles a una malla contenedora (aquí se juega con los colores y módulos). La malla, a su vez, proviene de materiales reciclados de poliéster u hojalata, entregados por otras empresas. Esto incluye también su transporte en el proceso. A partir de aquí el producto ya está creado. 6. Se empaca y se guarda sectorizando su uso y aplicación 7. Finalmente se vuelve a transportar para su comercialización y utilización en obra
Propiedades
Normas
NORMA
TÍTULO
CA TB 117- 2013
Inflamabilidad
Carpet America Recovery Effort or CARE
Tratamiento sustentable
ISSN: 1668-5229
Creación y Producción en Diseño y Comunicación Nº42 / Reutilización de la materia
ACI 302.2R
moisture movement, relative humidity, slab-on-ground/ Control de humedad de losa
CRI 104
Carpet and Rug Institute/ Aspiradoras certificadas
CRI’s Seal of Approval (SOA)
Correcta limpieza y aspiración Vacuum 101
Puesta en obra
Proveedores nacionales e internacionales
DISTRIBUIDOR
FORMATO
NOMBRE
ORIGEN
MARCA
La única tela recolectada por los puntos verdes según la Agencia de Control Ambiental (APRA) es la friselina, que al estar hecha en su totalidad con polipropileno se puede fundir y reutilizar.
No produce ni comercializa
APRA
Argentina
Francisco Javier Rios Director administrativo (034)444-2162 https://riochevi.com/ (Principal productora textil de reciclaje en Latinoamérica, materia prima textil solamente)
Se comercializa en diversos formatos: comúnmente distribuyen paquetes de fibras de 100kg, de aprox. 1m² según material (en este caso rellenos)
