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Perfil antideslizante de aluminio

6 abril, 2024 Materialoteca

Síntesis

Este perfil está compuesto por una aleación de aluminio en gran medida, magnesio y silicio.
Su método de fabricación es la extrusión en la cual, el metal es precalentado y pasa a través de una matriz a muy alta presión. Esta pieza, nos da la forma del perfil. Luego se tiene que enfriar rápidamente con dispositivos de aire o de agua.
Su diseño texturizado sirve para evitar las caídas y deslices al trasladar personas o cargas más pesadas. Ya que este es un material resistente a los golpes y no se deforma. Por otro lado, este material no necesita mantenimiento, garantiza un óptimo desempeño a lo largo del tiempo.
Este producto se comercializa a partir de los 90 cm de largo por 25 de ancho aproximadamente. Se puede conseguir en Argentina y en otros países por su utilidad.

Contexto histórico, social y económico

En los años 1825 en Dinamarca un físico y químico llamado Hans Cristian Oersted consiguió aislar por primera vez el metal aluminio del compuesto de alúmina por medio de un proceso químico utilizando corrientes eléctricas.
En 1827 Wöhler descubre sus propiedades consiguiendo un polvo muy fino, determina la ligereza y densidad del material.
Perfeccionando el procedimiento de Bunsen de 1854, Henry sainte-claire Deville, en 1855, crea el primer lingotes e 97% de aluminio puro y al ser tan poco conocido este metal era considerado un de los más valiosos, tanto que llegó a tener un precio parecido al del oro y la plata.(1)(2)
En los 86 Charles Martin Hall y Paul L.T. Heroul descubren al mismo tiempo pero en distintas partes una manera en la cual obtener aluminio sea más económicamente viable a partir de hacerle a la alúmina un proceso de electrólisis, este proceso se volvió la nueva forma en la que se produciría aluminio. Aunque duró poco ya que apareció el proceso Bayer en 1889 que lo destituyó de la principal forma de fabricación, creado por Karl Josef Bayer químico, en el cual producía grandes cantidades de alúmina desde la Bauxita. Y por culpa de este nuevo procedimiento el valor del aluminio decrece abismalmente y es acá cuando se empieza aplicar en los diferentes usos que se le da ahora.(1)(2)
En los años 60 se descubrió que reciclando el aluminio se podría reducir un 95% de gastos a comparación de el camino convencional en el que se extrae la bauxita, por ello desde ese entonces es un círculo de reciclaje.
En la Argentina la fabricación de aluminio llegó en la década de los 70 en un programa especificado en la fabricación de este elemento. La primera fábrica se ubicó en Puerto Madryn, Provincia de Chubut, a la par para que tenga un buen funcionamiento instalaron una central hidroeléctrica en la misma provincia, la cual ayudó a su vez a las demandas domésticas del país. Y por último hicieron un puerto de aguas profundas para ingresos y más importante aún para la facilitación de exportación de este material. Muy pronto esta industria pudo satisfacer las demandas de los hogares del país, hasta el punto de que ahora el 70% de las fabricaciones son exportadas. (2)
El aluminio se lo asocia a un material con bajo impacto ambiental en comparación a otros metales. Ya que se puede reciclar al 100% y su costo es bajo. También este proceso se puede realizar casi indefinidamente sobre el mismo material. ya que su vida útil es casi ilimitada.
Para el proceso de reciclaje, se utiliza aproximadamente el 5% de la energía que se utiliza para obtener el aluminio primario. (3)
Por otra parte, las calidades y características del aluminio reciclado no varía del primario.
El lado negativo, es que la industria del aluminio genera millones de toneladas al año de gases que están presentes en las lluvias ácidas, como el óxido de azufre y el óxido de nitrógeno y gases de efecto invernadero, como el dióxido de carbono.

Definición ciencia

Estos poseen una buena relación peso/resistencia por lo que pueden adaptarse a cualquier tipo de lugares y situaciones, como industrias y hogares.
Este perfil es una aleación de aluminio 6063 y contiene alta resistencia a la corrosión. La composición de este material está hecha de un 97,05% de aluminio, 0,45% de magnesio, 0,22% de silicio. También contiene hierro, cromo, cobre, titanio y cing en menor escala. (12)

Procesamiento

Este como metal se extrae de la Bauxita y consta de dos etapas. La obtención de alúmina mediante el proceso Bayer a partir de la Bauxita. Luego, la electrólisis que de este óxido se usa para obtener el aluminio. (7)
Este perfil está fabricado a partir de aluminio aleado con otros metales como el magnesio y el silicio. Este elemento es de serie 6000, que posee una resistencia media-alta. También, son fáciles de soldar, tiene excelente resistencia a la corrosión, inclusive en ambiente salino. (6)
Para la elaboración de este perfil, se utiliza la extrusión directa. Se precalienta el tocho a una temperatura que varía aproximadamente entre los 440 y los 490 grados centígrados. A su vez, la matriz también es precalentada a una temperatura que oscila entre los 450 y los 470 grados centígrados, para ser colocada posteriormente en la prensa.
Una vez precalentado el tocho es cortado y se le aplica Nitruro de Boro que evita el pegado del tocho de aluminio caliente, con la cabeza de extrusión de la prensa y con la matriz perfiladora.
Luego de la presión y la temperatura ejercida en la prensa, tenemos el aluminio fluyendo por la matriz con la forma deseada. En este caso, al ser un perfil macizo, la matriz le da la figura externa del perfil, como queda con una temperatura muy alta (entre los 510 y 550 grados centígrados). Para ser enfriado rápidamente por dispositivos de enfriamiento por agua o aire. Luego son sometidos a procesos de estiramientos para eliminar cualquier tensión en el material y enderezar las pequeñas curvas que queden. (8)

Propiedades

Normas

Norma	Título
IRAM 705	Perfiles de aluminio extruidos y pintados. Requisitos y métodos de ensayo.
IRAM 687	El aluminio y sus aleaciones. Productos extruidos. Características mecánicas
IRAM 697	El aluminio y sus aleaciones. Productos extruidos y trefilados. Características mecánicas.
IRAM 2680	Aluminio y aleaciones de aluminio. Tubos redondos, extruidos, suministrados en bobinas o largos rectos para aplicaciones generales. Requisitos generales.

Puesta en obra

Proveedores

Distribuidor	Formato	Nombre	Origen	Marca
Perfilesdealuminio.net +54115263-3938 ventas@perfilesdealuminio.net https://perfilesdealuminio.net/	Altura: 10mm Ancho de base: 25mm Largo: de 0.95m a 3m	Peldaño de Escalera	Argentina	perfilesdealuminio
atrimglobal 0810-22-ATRIM (28746) ventasatrim@atrimglobal.com https://www.atrimglobal.com.ar/	H: 10.5mm A: 20mm L: de 2.5m H: 10.5mm A: 20mm L: de 2m H: 12.5mm A: 20mm L: de 2.5m	Protector GRADA	Argentina	atrim
Emac Teléfono: 27084545 consultas@bosch.com.uy https://emac.uy/	Altura: 10mm Ancho de base: 22mm Largo: de 1m a 2.5m	Novopeldaño	España	emac
zocalis 011 4763-8311 / -4616 marceloventas@zocalis.com.ar https://www.zocalis.com.ar/perfil-nariz-escalon/	Altura: 10mm Ancho de base: 25mm Largo: 2.44mm	Perfil Nariz Escalón	Argentina	zocalis

Bibliografía

(1) http://www.extrual.com/es/noticias/articulos-tecnicos/la-historia-del-aluminio

(2) https://perfilesdealuminio.net/articulo/la-historia-del-aluminio/37

(3)https://www.alu-stock.es/es/informacion-tecnica/el-aluminio/#:~:text=Historia%20del%20aluminio&text=El%20qu%C3%ADmico%20alem%C3%A1n%20W%C3%B6hler%20en,separ%C3%B3%20en%20forma%20de%20bolitas.

(4)https://www.gestiondecompras.com/es/productos/conformado-de-tubos-y-perfiles/perfiles-de-aluminio/

(5)https://www.youtube.com/watch?v=EYEw6MYAaec

(6)https://metrar.com.ar/blog/como-es-la-fabricacion-de-los-perfiles-de-aluminio/#:~:text=El%20proceso%20que%20permite%20hacer,matriz%20a%20muy%20alta%20presi%C3%B3n.

(7) https://www.youtube.com/watch?v=G_HhL_R_aGY

(8) https://metrar.com.ar/blog/como-es-la-fabricacion-de-los-perfiles-de-aluminio

(9) https://www.nationalgeographic.com.es/ciencia/propiedades-aluminio-al_1822

(10)https://www.teknomega.es/fijacion-plantas-fotovoltaicas/perfiles-de-aluminio/tablas-de-cargas-perfiles-de-aluminio.kl

(11) https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn110.html

(12) https://en.wikipedia.org/wiki/6063_aluminium_alloy

(13)https://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=e5de9f1161d34f71a34ae016723d097f&ckck=1

Cementicio, Cerámico, Piso

Mosaico granítico

6 abril, 2024 Materialoteca

Síntesis

El mosaico granítico es un tipo de revestimiento utilizado en interiores y exteriores, en pisos y muros, y también lo podemos encontrar en espacios públicos como hospitales. Está compuesto por una base de cemento y arena, y una capa superficial del mismo mezclado con diferentes tipos de mármol, cristal y piedras de diferentes granulometrías; su doble capa provee una dureza que lo hace muy resistente a lo largo del tiempo. Se consiguen en unidades de 20×20, 30×30 y 40×40 con un espesor que varía entre 2 y 3 cm. Para su fabricación se mezclan con agua y se moldean; sin necesidad de un horno su secado dura mínimo 4 semanas y luego son pulidas, eliminando 1 o 2 mm de la superficie que permiten visualizar los agregados. Su colocación es muy simple ya que su base cementicia permite la aplicación de un mortero que lo adhiere al contrapiso. Una vez colocados deben ser pulidos nuevamente para su larga duración que puede llegar a ser de 50 años o más.

Contexto histórico, social y económico

Este material comienza con una primera versión llamada granito fundido en el sitio, en Venecia, Italia. Alrededor del siglo XV los trabajadores del mármol de aquella época aprovechaban los trozos sobrantes de la construcción y los mezclaban con arcilla y leche de cabra (para que tuviera una apariencia más parecida al mármol) y con esas masas pavimentaban las terrazas exteriores de sus casas ya que era un material muy resistente a los impactos y funciona de forma eficiente durante un largo periodo de tiempo.
A finales del siglo XVIII los artesanos del terrazo se trasladaron a Estados Unidos dónde avanzaron las técnicas de instalación. Y descubrieron que mediante la adición de polvo de mármol de distintos tonos podían obtener terrazo de colores.
En 1824 un constructor, Joseph Aspdin patentó un nuevo material, el cemento Portland, siendo esta la materia prima fundamental para la elaboración de este revestimiento ya que para esa época todavía se utilizaban los mismos morteros de antes como lo eran el yeso, la arcilla o la cal.
El mosaico surge poco después de este descubrimiento, aunque ya existía el terrazo que se realizaba in situ, se sospecha que el verdadero origen de esta baldosa surge alrededor del 1600 remontándose a la Italia renacentista, nombrandolo ¨banchetto¨.
Los primeros talleres que los elaboraban se encontraban en Francia, Gales y toda la orilla del Ródano y luego se extendió por la costa mediterránea de Francia y España
Algunas décadas más tarde llegaría a nuestro continente como objeto de importación, hasta que surgieron fábricas debido a la demanda del material y la dificultad de transportar en barco. Este material es un referente de la arquitectura residencial que tomó vuelo a principios de los años setenta en países como México, Perú y Colombia; para el arquitecto y urbanista colombiano Ignacio Restrepo Manrique esta técnica se comenzó a implementar en Bogotá con la urbanización del barrio Teusaquillo en la década de los treinta.
Su propósito no es únicamente su estética sino que también aporta a la cimentación diversas propiedades como, la resistencia a la flexión, resistencia a la abrasión, absorción de agua por la cara vista y un coeficiente de resbaladicidad.
En la actualidad existen variables de este, elementos como el terrazo, el mosaico granítico compacto, el compuesto con todas sus distintas tonalidades y agregados. Se considera un material reciclable ya que, así como en los comienzos (S.XV), se utiliza todo tipo de sobrantes en obra, vidrios como el de los parabrisas, o extractos de mármol para su terminación.

Definición ciencia

El mosaico granítico es una pieza realizada sobre una base de cemento cuya composición consta de 50% arena y el otro 50% de cemento Portland y una superficie compuesta con una mezcla homogénea de marmolina (mármol pulverizado), mármol triturado, cemento y pigmentos, crean la materia ideal. En cuanto a su colometria, estas varian desde el tradicional negro, blanco y gris con incrustaciones en bronce, se han ido añadiendo materiales como vidrio, perlas, cristales y aluminio, sobre bases de colores pastel y piedras de gran formato.

Procesamiento

Para la producción de este producto se extraen áridos finos y gruesos, piedras naturales de diferentes granulometrías según la terminación superficial que se desea. También se utilizan químicos que mejoran su calidad. La fabricación consta de cuatro etapas. La alimentación de la materia prima la ejecuta una persona que se encarga de controlar los diferentes dispositivos que alimentan a la máquina que produce el mosaico. Luego una máquina que consta de un plato giratorio está en movimiento hasta conseguir el mosaico terminado. A continuación se produce un prensado previo, ya que lograr la presión necesaria en un solo paso retrasaría la velocidad de giro de la mesa, para después producir el prensado final, lo que representa una presión aproximada de 40 kg/cm². Se finaliza con el curado, los mosaicos son introducidos a grandes habitaciones saturadas en vapor de agua a una temperatura de 55º C, donde se almacenan las piezas durante un lapso de 12 horas, tiempo necesario para que los mosaicos adquieran su máxima resistencia. Una vez colocados se realiza el proceso de pulido que depende de la elección del comprador.

Propiedades

Normas

Norma	Título
IRAM 1522	Baldosas aglomeradas con cemento
IRAM 1531	Agregado grueso para hormigón de cemento. Requisitos y métodos de ensayo.
IRAM 1505	Agregados. Análisis granulométrico.
ASTM C 99	Modulus of Rupture
ASTM C 170	Compressive Strength
ASTM C 97	Density and Absorption

Puesta en obra

Proveedores

Distribuidor	Formato	Nombre	Origen	Marca
Blangino info@blangino.com.ar https://www.blangino.com.ar/	Un. / m²	Mosaico pulido	Córdoba, Argentina	Blangino
Mosaicos Canalini consultas@mosaicoscanalini.com.ar http://www.mosaicoscanalini.com.ar/inicio	Un. / m²	Mosaicos Graníticos de Interior y Exterior	La Plata, Argentina	–
Mosaicos Rossi hnos.SRL https://baldosones.com.ar/ mosaicosrossi@yahoo.com.ar	Kg / m²	Mosaico prensado granitico	San Martín – Buenos Aires	–

Bibliografía

https://www.blangino.com.ar/uploads/documentos/CATALOGO_2019_web.pdf (pagina 6)

http://www.mosaicoscanalini.com.ar/preguntas-frecuentes_#:~:text=%C2%BFQU%C3%89%20ES%20UN%20MOSAICO%20GRAN%C3%8DTICO,o%20porcellanatos%20que%20se%20cuecen.

https://mosaicodegranito.com/hoja-tecnica-formas-mosaico-de-granito/

https://antiquespisos.com/historia/

https://www.revistaaxxis.com.co/arquitectura/mirando-hacia-abajo/

https://www.santafe.gob.ar/var/plain/storage/original/application/714c039a80be9ac801637a460244f6ba.pdf

https://nascostonetile.com/app/uploads/2021/04/Technical-Data-Sheet-Granite-Tile.pdf

https://hormigonelaborado.com/caracterizacion-de-hormigones-elaborados-con-agregado-grueso-reciclado/

https://apavisa.com/blog/el-resurgir-del-suelo-de-terrazo

Aislación Acústica, Aislación Hidrófuga, Aislación Térmica, Piso, Polímero, Sintético

Tubo corrugado PVC

30 junio, 2023 Materialoteca

Síntesis

Este tipo de teja de vidrio fotovoltaica está hecha de vidrio templado,

Es un tubo termoplástico, destinado a los grupos de canalizaciones curvables, utilizado para las instalaciones de sistemas eléctricos de uso empotrado, cumpliendo la función de protección y aislación para que no se emitan corrientes de fuga , brindándole aislamiento térmico, soporte mecánico y protección contra la degradación.
Se encuentra compuesto por una mezcla de distintos materiales: PVC, estabilizantes térmicos, lubricantes de plástico, carbonato de calcio, acrílicos y pigmentos. Luego de almacenar la mezcla, pasar por la extructora que moldea su forma, el enfriamiento, rotulado, corte y análisis. Pasa a estar a disposición de ventas y distribución a los distintas empresas y locales que comercian con el público. Es un producto proveniente de los polímeros, No renovable y degradable.

Contexto histórico, social y económico

En 1935 Von Liebig fue el primero en descubrir la aparición de monómero de vinilo pero no logro encontrar su utilidad por lo que derivo a Regnault Henry V. a investigar sobre el mismo quien tuvo su primer hallazgo del pvc. Mas adelante el científico Eugen Baumantiene su aparición del material por medio de la exposición solar del mismo. Pero ninguno de estos científicos pudieron encontrar una utilidad exacta y beneficiosa para el pvc.
En 1912 Fristz Klatte busco un nuevo descubrimiento sobre el, reaccionándolo y levándolo a la tranformacion de un un Clorulo de polivinilo, pero dejándolo estar, sin saber que hacer con el producto este se polimerizo.
El pvc es un polímero cuyo uso industrial comienza durante el siglo xx. En 1923 Waldo Samon ingreso en la compañía química BF.Goodrich con el objetivo para encontrar una sustitución para el caucho natural, debido a su costo y y gran demanda del mismo por la explotación automotriz. Hacia 1926 surgieron las primeras pruebas pero sin estar satisfecho por las características que obtenia del material y luego de una mejora para el caucho se finalizo una solución y creación de un sustituto sintetico. Allí fue el comienzo de la industrialización de el pvc por primera vez, a mediados de la segunda guerra mundial.
Los primeros productos de pvc industrializados fueron pelotas de golf, zapatos de tacon, cortinas de baño y en escencial Cables y asilaciones.
Es un material termoplástico, de bajo costo, con las características de durabilidad, resistencia mecánica, aislación térmica, y un gran desarrollo en la capacidad eléctrica, es el segundo polímero de mayor producción del mundo, compite con la madera y el aluminio en la fabricación de ventanas, aislaciones y propiedades.
Tiene una innovadora capacidad de distintos acabados, Puede ser flexible, cuya mezcla es granulada y se tranforma por extruccion de tiras y planchas y se utiliza en distintas aplicaciones como: puertas flexibles, cortinas, panees aislantes, toldos, juego de luces, amortiguadores de impacto.
Donde se presenta una característica de flexibilidad, aislamiento térmico, acústico, resistencia y bajo costo.
Por otro lado obtenemos un PVC rigido, de estructura amorfa y grandes propiedades mecánicas, resistencia al fuego, aislante térmico y eléctrico con capacidad de soldar y pegar.
Podemos encontrarlo en distintas aplicaciones como :tanques de agua, tuberías de presión, piezas de instalaciones, conductores eléctricos y muchísimas mas. A lo largo de su historia se tranformo en un material muy versátil con distintas utilidades en variadas áreas de trabajo y disciplinas . La mas destacada es la CONSTRUCCION, con la sustitución de maderas y aluminios en carpiterias y aislaciones, y en distintas instalaciones como de flujo de agua y cloacal y en el caso destacado en las instalaciones eléctricas como material de protección y aislación termica de los cables detrás de los muros, siendo resistentes a la humedad y agentes nocivos de degradación y a el fuego en caso de incendios.
Otras áreas y disciplinas que involucran al pvc podrían ser en el embazado de productos y alimentos ( bolsas, blisteres, capsulas) en la área de medicina ( bolsas ultravenosas, y recubierto de empaquetado medicinal) Agricultura ( para la bolsas y canales de riego) . Es un material con mucho beneficio y demanda industial.
El PVC está compuesto por Cloruro de sodio, proveniente de la sal, rica y abundante en la tierra, debido a la gran proporción de aguas marítimas y manantiales que contienen grandes cantidades de sal. Por otro lado existe la minería de roca halita.
Otro compuesto de dicho material, es el Etileno un derivado del petróleo, con una extracción costosa debido a el uso de grandes tecnologías para su obtención y con un gran valor de explotación en la tierra, ya que es un materia muy beneficioso para distintas tipos de materiales industrializados.
Sabemos que el pvc es un material NO ecológico y con una gran tasa de consumo industrial.
Para poder controlar estos numerosos residuos, se realizan distintos métodos de reciclado y asi poder mejorar la relación residual – ambiental.
RECICLADO MECANICO: mediante el picado, tamizado y triturado para la nueva producción de distintos producto de industria.
RECICADO QUIMICO: consta de la ruptura de moléculas para crear nuevos polímeros o sustancias básicas.
Y por ultimo la INCINERACION de productos que al ser quemados liberan sustancias toxicas, y distintas dioxinas como gases de clorhidico, principalmente Oxido de Azufre que deben ser neutralizados (cal) antes de su emisión a la atmosfera (1k pvc incinerado = 0.5 flexible 1,5 rígido).
En la hora de fabricación del material, se le agregan distintos aditivos para mejorar las propiedades del mismo. Estos son Estabilizantes de plásticos que contienen Plomo y Cadmio, reconocidos por ser muy toxicos y nocivos para la salud humana. Por otro lado encontramos los Plastificantes compuestos por Ftalatos y Adipatos, que en el momento de degradarse producen daños para la salud.
Estos productos se realizan mediante el proceso de POLIMERIZACION del pvc en lugares cerrados para evitar la contaminación de gases que se producen durante la producción del material. Para ello se produce previamente un control de emisiones acompañadas de medidas de protección para los trabajadores y el medio ambiente.

Definición ciencia

Este material esta compuesto principalmente por PVC clórulo de polivinilo, una combinación química de carbono, hidrogeno y cloro. Proveniente de clorulo de sodio y petróleo o gas natural; al que se le adjunta el carbonato de calcio CaCO3 el cual mejora las propiedades del material, Estabilizantes Thermolite 190 y 191 para disminuir la degradación, Lubricantes para plástico mejora la resistencia de las moléculas del material y reduce la flexión, Acrílicos para el desarrollo de las propiedades mecánicas y distintos pigmentos para el color del material e identificación.

Procesamiento

Para obtener este material, se crea una mezcla con distintas materias primas.
PVC clórulo de polivinilo, extraíble a partir del craqueo de petróleo bruto (43%) y sal (57%), Esta materia prima se realiza mediante una polimerizacion de monómero de clorulo de vinilo, Carbonato de calcio extraido de rocas calizas, lubricantes y pigmentos, derivados orgánicos e inorgánicos.
Luego son depositados en los silos de almacenamiento donde son trasladados a los extrusores que calientan el material y generan la forma del mismo mediante moldes corrugados. A partir de ahí pasan a la fase de enfriamiento por medio de aguas a bajas temperaturas que definen y sellan la estructura y forma del producto. Luego son enviados a depósitos de chequeo para analizar la calidad y resistencia del objeto y una vez sido evaluados y aprobados mediante normas y evaluaciones se depositan en sectores de almacenamiento de mercadería para asi poder ser trasladadas a distintas empresas distribuidoras o locales de venta al público y a partir de allí ser puesta en obra en construcciones.

Propiedades

Normas

UNE-EN- 61386-22	Sistemas de tubos para la conducción de cables. Requisitos particulares. Sistemas de tubos curvables.
IRAM 62386-1	Sistemas de caños y accesorios para instalaciones eléctricas de baja tensión y complementarias
NTC 3363	Plásticos. Tubos de poli(cloruro de vinilo) (PVC) rígido corrugados con interior liso para proteger conductores eléctricos y telefónicos
UNE-EN-61386-1	Sistemas de tubos para la conducción de cables. Requisitos particulares. Sistemas de tubos curvables.
IRAM 62386-22	Sistemas de caños y accesorios para instalaciones eléctricas de baja tensión y complementarias

Puesta en obra

Proveedores

Sodimac	Por color medida y diámetro Rollos livianos y pesados x m 3/4 metros x 10 metros	Caño corrugado		Tecnocom
Electricidad chiclana srl http://www.maprin.com.ar/ Contacto: ventas@maprin.com.ar Tel: 011 4201-8261	Distintas medidas Rollos, 1x25m 1,14/25m 2x25m 7/8 x 25 m En formato Liquido, por litro	Caño corrugado		Elviplast
STRADA	5/8 3/4 7/8 1 11/4 11/2 2 Por color ( naranja, azul, negro, blanco)	Caño flex Tubo strada Strada concrete Strada ignifugo	Santa fe, Argentina	STRADA
GENROD	1/x25 m x50m x100m 3/4 /x25 m 11/2 /x25m x50m	Tubo corrugado pvc flexible	Argentina	GENROD

Bibliografía

https://historiasdeempaques.wordpress.com/2014/02/09/policloruro-de-vinilo-pvc/

https://www.google.com/search?q=Garc%C3%ADa%2C+S.+2006%2C+Migraci%C3%B3n+de+plastificantes+de+PVC+tesis+Doctoral%2C+Espa%C3%B1a.+Departamento+de+Ingenier%C3%ADa+Qu%C3%ADmica%2C+Universidad+de+Alicante.+p+307.&oq=Garc%C3%ADa%2C+S.+2006%2C+Migraci%C3%B3n+de+plastificantes+de+PVC+tesis+Doctoral%2C+Espa%C3%B1a.+Departamento+de+Ingenier%C3%ADa+Qu%C3%ADmica%2C+Universidad+de+Alicante.+p+307.&aqs=chrome..69i57.1024j0j7&sourceid=chrome&ie=UTF-8

http://www.pvc.org/en/p/history

https://ahombrosdegigantescienciaytecnologia.wordpress.com/2015/09/10/el-inventor-del-cloruro-de-polivinilo-pvc-lonsbury-semon/

https://tupersa.com/wp-content/uploads/qr/ETP06-CRG_PVC_LE.pdf

http://www.junelec.com.ar/webfiles/archivos/tubelectric/SISTEMA_TUBELECTRIC-Catalogo_General.pdf

https://barmalopesa.com/categoria-producto/electricidad/tubo-corrugado/

https://www.ferromadrid.es/blog/la-historia-del-pvc

http://www.plastico.com/temas/PVC,-Cuales-son-sus-efectos-en-el-ambiente-y-la-salud-humana+3027117

http://www.stradasa.com.ar/

https://www.genrod.com.ar/home

https://www.editores-srl.com.ar/empresa/electricidad_chiclana

Estructural, Fundación, Metal, Piso, Sintético, Zócalo

Fibra de acero en forma de gancho para refuerzo de hormigón

30 junio, 2023 Materialoteca

Síntesis

Son fibras metálicas elaboradas a base de alambre con bajo contenido de carbón. Se mezcla de manera homogénea en el hormigón, brindando mayor resistencia mecánico, excede la mayoría de las especificaciones de desempeño, en lo que respecta a resistencia a la flexión, al cortante del hormigón, resistencia a la fatiga, al impacto y aumenta la ductilidad. Es un refuerzo de bajo costo, diseñado para ser mezclado fácilmente, lo que permite una rápida colocación y acabado en el hormigón. Se aplican sobre pisos industriales, comerciales y residenciales, pistas de aeropuerto y prefabricados.

Contexto histórico, social y económico

A partir del año 200 a.c. se empleaba cabello de caballo para el refuerzo de mortero en la cultura Roma y Mesoamericana. Luego en 1874 se registra el primer contacto reforzado con fibra, aunque en épocas anteriores se usaron de origen natural con el mismo fin. En 1940 el uso de fibras rectas de acero se empleaba para repara pistas en aeropuertos durante la 1º guerra mundial, en 1950 surge el concepto de materiales compuestos y el hormigón reforzado con fibras fue uno de los temas de interés. En 1970 Bekaert comienza con Dramix el uso de fibras en forma de gancho para optimizar anclajes dentro del concreto. El uso de la fibra de acero en forma de gancho mejora el comportamiento a la flexoración, incrementa la resistencia a la rotura, reduce la deformación de la deformación bajo caras mantenidas, aumento a la tracción, fuerte incremento a la resistencia a impacto y choque, gran resistencia a fatiga dinámica, fisuración controlada, y aumento de la durabilidad. Originalmente se empleaba en los morteros pero actualmente se utiliza como esfuerzo estructural (túneles, pisos, losas.). Estas fibras de acero comparadas con otros tipos (fibras de vidrio o polipropileno) son más costosas, disminuyen la tabajabilidad del hormigón y pueden dar lugar a la formación de erizos (bolas de fibra sin hormigón en su interior). Su proceso de producción genera un elevado impacto ambiental.

Definición ciencia

Las fibras de acero son elementos de corta longitud y pequeña dimensión que actúa como matriz distribuido a través del concreto en estado fresco. Con su empleo se obtiene un material mas homogéneo, con una alta resistencia a la tracción, retracción más controlada, resistencia al impacto muy alta, la corrosión no genera desprendimiento del hormigón, peo si un cambio de color en la superficie del mismo.

Procesamiento

Las fibras de acero pueden obtenerse por diferentes métodos; el más común consiste en fabricarlas Por corte de alambre trefilado (proceso conformado en frio mediante el cual se consigue reducir el diámetro del alambrón o alambre haciendo pasa el alambre a través de un dado.) , de acero, de Bajo contenido en carbono. El diámetro de los alambres es de 0.75 mm. La longitud de las fibras son de 60 mm.

Propiedades

Normas

Norma	Título
ASTM A-820	Especificación de fibras de acero para concreto reforzado.
ASTM C-1018	Métodos de prueba para elementos colados con concreto reforzado con fibras.
ASTM C-1116	Estándares y especificación para fibras en concreto reforzado
ASTM C 1550-08	Resistencia a la flexión del hormigón reforzado con fibras
ASTM C 1581- 04	Fisuración por contracción

Puesta en obra

Proveedores

Distribuidor	Formato	Nombre	Origen	Marca
BEKAERT proalco.bekaert.com/	Bolsa de 9 kg	Dramix 3D Malla en bolsa	Belgica	Bekaert
SIKA ARGENTINA S.A.I.C Teléfono: 011 4734 3500 info.gral@ar.sika.com www.sika.com.ar	Saco de 20 kg	Sika fiber	Argentina	Sika
POLICEMENTO Teléfono: 011 4717 6996 www.policemento.com.ar Ventas Consultas:policemento@policemento.com.ar	Bolsas de 20 Kg.	Fibra de acero para hormigón	Argentina	Policemento

Bibliografía

http://www.especificar.cl/fichas/Fibras-de-Acero

https://www.bekaert.com/es-MX/productos/construccion/refuerzo-de-hormigon/fibras-de-acero-dramix-3d-para-refuerzo-de-hormigon

https://grupoestructurasysismicaumng.files.wordpress.com/2013/03/alambres_fibras_acero_construccic3b3n.pdf

https://www.researchgate.net/publication/210346533_Steel_fibers_and_steel_fiber_reinforced_concrete_in_civil_engineering

Aislación Acústica, Aislación Térmica, Envolvente, Estructural, Natural, Piso, Zócalo

Machimbre pino Elliotis

18 junio, 2023 Materialoteca

Síntesis

El machimbre de Pino elliotis es una madera proveniente del árbol Pino elliotis, de madera blanda, liviana, medianamente penetrable. Está es utilizada mayormente para revestimientos, muros macizos, tiranterias, encofrados y hoy en día además para estructuras de techos. El machimbre son tablas de madera cepillada, que poseen rebajes y cortes en sus cantos que sirven para poder ensamblar las tablas y así lograr una sucesión de piezas encajadas entre sí, de superficie lisa, uniforme y sólida. Se obtienen directo de los pinos y luego pasa por todo el procesamiento y por último la etapa de darle formato a los cantos. Es un material muy utilizado ya que es fácil de conseguir, muy versátil y de bajos costos, debido a que hay en abundancia.

Contexto histórico, social y económico

El machimbre es un método de unión de maderas que su primera utilización fue para los pisos. Los pisos de madera fueron reconocidos primeramente como un elemento decorativo en el 1683, cuando fue utilizado en el Palacio de Versalles. Solo podían acceder a este tipo de pisos las personas de mayor dinero, ya que eran fabricados a mano y muy costosos. En la década de 1700 y 1800, las planchas de madera para pisos eran de muy grandes dimensiones, y los extremos de los tablones debían ser clavados a las vigas, no había como hoy en día dimensiones estándar. La técnica de machimbre (tongue and groove) era realizada a mano. Previamente al machimbre los pisos de madera eran simplemente tablones de madera que eran instalados uno al lado del otro, que debido a que no había uniones con encastre, el espacio en la unión por mas chico que sea filtraba la temperatura y la humedad, dejando así pasar el aire frio del sótano al lugar habitable. Luego de esto se diseñó una unión en forma de L, que encajaba los tablones entre sí, así cuando la madera se achicaba con el tiempo el espacio entre la unión se encontraba cubierto por la unión del tablón adyacente. Gracias a la Revolución Industrial la invención de maquinarias para trabajar la madera, permitieron la producción en masa de ellas. Permitiendo cortar y moldear las maderas en las dimensiones que precisaban. Debido a ello, en 1898, la realización de las maderas machimbre podían realizarse en masa, permitiendo así que sean maderas a las que mas personas puedan acceder. Este método de machihembrado permitía que la “lengua” del tablón se introduzca en la ranura del otro tablón uniendo así los tablones y permitiendo una base mas resistente con un acabado liso. Para lo años 1900-1920 tener un piso de machihembrado se había vuelto algo común y a lo que todos podían acceder. En los años 30 hubo una decaída en el mercado, ya que con la Segunda Guerra la gente no tenía suficiente dinero y vivían con lo que tenían. Ya en el 1940 con el retorno de los veteranos, se debían construir más casas en las que utilizaban mucho el machimbre. Hoy en día es un material muy versátil. Sigue utilizándose mayormente en pisos, como por ejemplo los llamados pisos flotantes, pero a su vez también es utilizado para estructuras de techos, revestimientos decorativos de paredes, mueblería, decoración, encofrados, muros, etc. Es un material de costo bajo y de fácil obtención y manipulación. El machimbre se pino se obtiene del Pino Elliotis. Este tipo de madera es abundante en la tierra y al ser una madera de característica blanda, es de crecimiento rápido, por lo que al sembrar los pinos nuevos crecerán más rápido a comparación de una madera dura. Una ventaja muy grande del machimbre de pino es que es totalmente reciclable y reutilizable, y en caso de no reciclarlo es como cualquier madera biodegradable, lo que no deja huella ambiental. Debido a la explotación de estos árboles se podría producir deforestación, es por ello que, por cada árbol talado, debe ser sembrado el doble de árboles.

Definición ciencia

El machimbre de Pino Elliotis está compuesto únicamente por madera de Pinus Elliotis. Ésta es una madera con albura amarilla. Sus anillos de crecimiento están bien demarcados, por zona de tejido de color mas oscuro, bien notable. Esta madera posee un brillo medio y olor característico, textura mediana heterogénea de grano derecho. Es una madera blanda a semidura, resistente al esfuerzo de flexión, medianamente resistente a compresión paralela y poco resistente a compresión perpendicular. El machimbre son los tablones de dicha madera descripta, que pose los cantos labrados de dos maneras, el lado macho (una pestaña sobresaliente) y el lado hembra (forma de canal); pensado así para lograr una unión perfecta. Es por eso por lo que se le da el nombre de machihembrado a este sistema de ensamblaje.

Procesamiento

El primer paso de obtención de este material es obtener la madera, por el proceso de tala, en el cual leñadores cortan y quitan las ramas y la corteza de los árboles. Luego se transportan al aserradero, en donde dividen los trozos del tronco según sus usos. Se originan tirantes, tablas y listones que luego son clasificados. El siguiente paso es el secado de la madera, este se realiza en cámaras con protocolos automatizados que duran entre 3 y 4 días. Luego la madera pasa a la etapa del moldurado, este es el proceso en el cual se le da forma y se labran los cantos de los listones dando, así como resultado al machimbre. Por último, los tablones son cepillados, para así tener un acabado prolijo.

Propiedades

Normas

NORMA	TÍTULO
IRAM 9524	Piezas de madera de pino resinoso (Pinus Elliotti y Pinus Taeda) machiembrada para revestimientos.
IRAM 9670	Madera estructural. Clasificación y requisitos. Clasificación en grados de resistencia para la madera aserrada de pinos resinosos (Pino elliotti y Pino taeda) del noreste argentino mediante una evaluación visual.
IRAM 9525	Pino resionoso (Pinus Ellioti y Pinus Taeda) sin cepillar. Medidas y clasificación de piezas en grados de calidad por defecto.
IRAM 9552-1	Pisos de madera. Parte 1 – Definiciones y clasificación.
IRAM 9552-2	Pisos de madera. Parte 2 – Requisitos generales, marcado y evaluación de la conformidad

Puesta en obra

Proveedores

Distribuidor	Formato	Nombre	Origen	Marca
Sodimac / https://www.sodimac.com.ar / 0810-666-7634	½ x 4 ¨ 1 x 6 ¨ ½ x 5 ¨	Machimbre Pino Elliotis	Argentina	MSD
Easy / www.easy.com.ar / infocl@easy.com.ar	½ ¨x 5¨x1.52 m 1¨ x 6¨ x 3,66 m ½¨ x 5 ¨ x 3,44 m	Machimbre Pino Elliotis	ARGENTINA	Victoria
Maderas Tabay / https://www.maderastabay.com.ar / maderastabay@hotmail.com	1/2″ x 4″ 1/2″ x 5″ 3/4“x 5” 1” x 6”	Machimbre Pino Elliotis	Argentina	Tabay
Maderera Newton / http://www.madereranewton.com.ar / (54) 03327-452311	1/2″ x 4″ 1/2″ x 5″ 1/2″ x 6″	Machimbre Pino Elliotis	argentina	Maderas Newton

Bibliografía

Dan Cooper, The History of Wood Flooring.

Obtenida el 25 de abril del 2019, de https://www.oldhouseonline.com/interiors-and-decor/the-history-of-wood-flooring

The Finishing Store, Hardwood flooring facts

Obtenida de https://finishingstore.com/hardwood-flooring-facts/

INTI, Caracterización de la madera, Pino Elliotti

Obtenido el 01 de enero del 2016, de https://www.inti.gob.ar/maderaymuebles/pdf/caracterizacion_maderas/PINO_ELLIOTTI.pdf.

INTI, Pinos, propiedades mecánicas y físicas

Obtenida el 01 de enero del 2004, de

https://www.inti.gob.ar/publicaciones/servicios-industriales/servicios-sectoriales/madera-y-muebles – pinos.pdf

Suirezs, M y Berger, G. “Descripciones de las propiedades físicas y mecánicas de la madera”. 1ª ed. Posadas: Editorial Universitaria de la Universidad Nacional de Misiones, 2010.

Wood Products.fi, “Thermal properties of Wood”,

Obtenida de https://www.woodproducts.fi/content/wood-a-material-2

Confemadera, Varios Autores, “Conceptos básicos de la construcción con madera”, 1ª ed. Madrid, España: Editorial CONFEMADERA, 2010

Industrias Norfor, obtenido de http://www.norfor.com.ar/images/Norfor.pdf

Instituto Argentino de Normalización y Certificación (IRAM), Normas publicadas,

Obtenida de https://catalogo.iram.org.ar/#/home

Cementicio, Cerámico, Piso

Baldosa aglomerada con cemento

18 junio, 2023 Materialoteca

Síntesis

Las baldosas prefabricadas son productos elaborados en fábrica, a base de cemento y áridos. El proceso de fabricación combina vacío, vibración y alta presión, resultando un material compacto de alta calidad y excelentes características técnicas.1 Tienen un espesor de 2,5 centímetros y son extremadamente duras, lo que las convierte en baldosas muy prácticas, capaces de ser adaptadas a cualquier necesidad, y que también pueden ser utilizadas como pavimento o revestimiento interior. Las baldosas se presentan en formatos estándar de 50 x 50 x 2,5 y 60 x 60 x 2,8 y sus terminaciones pueden ser: Apomazada (gr. 220 para pulir en obra) o Abrillantada.

Contexto histórico, social y económico

Las baldosas aglomeradas de cemento se comenzaron a crear luego de la aparición del cemento “portland”, descubierta por el inglés Joseph Aspolin en 1824, por lo que de esta manera las baldosas son consideradas como cementicio. El pavimento, es decir, el conjunto de baldosas, permite unir piedras naturales mezcladas entre sí con cemento. En ocasiones con distintos colores, que una vez endurecido, permite obtener diferentes acabados para presentar superficies lisas o rugosas y resaltan formas y colores de sus componentes. El uso del pavimento se generalizó en España a partir de la década del ́60.2 Se trata de baldosas de material aglomerado compuesto por una mezcla de cemento y triturado de mármol compacto de alta calidad, con el que se aprovechan los restos que se producen al cortar a medida estos materiales tan caros. Son productos que tienen al cemento como materia prima, generalmente utilizados como revestimiento. Son Mosaicos, Baldosas, Losetas, Bloques, etc.3 Pueden ser utilizadas para losas y terrazos, tanto interior como exterior. Los pavimentos son conocidos internacionalmente como “terrazos”, del cual el nombre proviene de una población de la Provincia de Verona (Italia). Donde se extraían los mármoles de los antiguos mosaicos venecianos. Este material tiene una resistencia de impacto a golpes fortuitos que puedan producirse al caer objetos sobre él, según las Normas UNE, la caída de una bola de 1 kg de masa, desde una altura mayor de 400, 500 o 600 mm (según los tipos). Altamente resistentes al fuego.

Definición ciencia

Las baldosas se fabrican dosificando de forma adecuada las siguientes materias primas: • Cemento pórtland (gris y/o blanco). •Agua. •Polvo de mármol. •Arenas. •Agregados gruesos. •Pigmentos o colorantes. •Aditivos. Poseen dos capas: una superior llamada huella (cara-vista) y otra inferior llamada base. La cara superior está construida por trozos o granos de agregados aglomerados con cemento, sometidos a un proceso de vibroprensado que permite diversos acabados en la cara superior. La cara inferior que soporta a la superior está formada por un mortero de cemento gris y con un acabado rugoso para facilitar la adherencia.

Procesamiento

1. Una vez que las materias primas han sido recepcionadas, y tras un proceso de selección y medición granulométrica en la planta, son almacenadas en los silos habilitados al efecto, mediante transporte automático para evitar su contaminación al contacto con agentes externos. 2. Mediante un proceso automatizado y regulable, las materias primas son amasadas. Dicha masa es dosificada en la cantidad previamente determinada según el formato a fabricar, y de ahí pasa a la instalación de vibrado al vacío y prensado. 3. El molde, conteniendo ya la baldosa fabricada, es transportado automáticamente a los hornos de fraguado para proceder a su total curación durante, aproximadamente, treinta y seis horas. 4. Ya en proceso único, las baldosas son desmoldeadas para pasar al ciclo de calibración y pulido. 5. Como fase final, y sin solución de continuidad con el proceso anterior, el producto es inspeccionado por personal técnico y paletizado para ser suministrado.6

Propiedades

Normas

NORMA	TÍTULO
IRAM 1522	Cargas del pavimento
UNE 127022	Modulo resistente a flexión
UNE 127021	Carga de rotura

Puesta en obra

Proveedores

Distribuidor	Formato	Nombre	Origen	Marca
Mosaicos Solana S.A. 1 Av. Estación, no29 26500 Calahorra (La Rioja) 941 130 150 info@mosaicos-solana.com	Aglomerados de micro mármol- Cemento 50 x 50 x 2,5 60 x 60 x 2,8	BICAPA MONOCAPA	Argentina, La Rioja	VACUTILE
CONCRETCH – Pavimenta soluciones Mail.: info@concretech.es Dirección: C/. Horno de Haza, 29, 2oA bis 18002 Granada Tfno. 958276578	Baldosas y áridos de mármol. 50 x 50 x 2,5 60 x 60 x 2,8	CONCRETECH, baldosas	España, Málaga	CONCRETCH
Bará. Diseño en cemento Raulíes 1952 (Chacarita) TEL.: 5263-7417 info@baracemento.com.ar	Baldosas con cemento y alisados *50 x 50 x 3cm	Bará. Diseño en cemento	Chacarita, Buenos Aires, Argentina	Bará
VOLDECO. Revestimientos+Decoración Tel. 54 11 2057-0826 Tel. 54 11 4686-0655 Cel. 54 11 6820-0680 Dirección: Bragado 7076 – CABA info@voldeco.com.ar	Poste para cercados electricos	Curupay 140 cm. x 5 cm. x 4 cm. con punta en un extremo	CABA, Buenos Aires, Argentina	VOLDECO

Bibliografía

1Aglomerados de micromarmol- cemento. Mosaicos Solana S.A. (Vacutile)
2 Baldosas de cemento – cemento cerro blanco S.A. (pdf)
3Materiales cementados. pdf (Campus Virtual ORT)
4
IPC. Baldosas y Adoquines de Hormigón (Guía de colocación de recubrimientos)
5
Pavimentos prefabricados de hormigón- RiuNet- UPV
6
CONCRETECH- Pavimenta soluciones (Rincón técnico)
7
“TABLAS”, Hormigón armado, Ing. Jorge R. Bernal, pág. 13. Editorial Nobuko.
8
Construmática: Metaportal de arquitectura, ingeniería y construcción “Características físicas y mecánicas de las
baldosas”
Docsity: Prefabricados de cemento – Apuntes – Arquitectura, Apuntes de Técnicas de Construcción Civil

Abertura, Aislación Térmica, Natural, Piso

Entablonado de madera Curupay

8 junio, 2023 Materialoteca

Síntesis

Contexto histórico, social y económico

Desde el neolítimo, la madera como material de construcción. Ha formado parte de casi todas las edificaciones construidas: Ya que incluso antes de que el hombre tuviera herramientas para cortarla ya es probable que se utiliza para realizar sus refugios. Para la construcción de chozas utilizan ramas de madera secas que encontraban en el suelo y con el paso el tiempo y la inclusión de nuevas herramientas cortantes su trabajo se facilitó. A pesar de todo esto, el tratado más antiguo sobre construcción del que se tiene constancia data del siglo I a.C, procedente de una civilización romana durante el reinado de de César Augusto, el fundador del imperio. Con el paso de los años, la incorporación de nuevos materiales y la combustibilidad de la madera hizo que este material pasara a un segundo plano en favor de otros materiales. Esto hizo que la madera adquiriera una fama que nada le favorecía ya que la mayoría no conocía su parte positiva. http://casascarbonell.es/historia-de-la-madera-como-material-de-construccion/ La madera no es un invento, es un recurso natural que proviene de los tallos o troncos de los árboles. Si te refieres a quien descubrió que este material podria usarse para fabricar herramientas, armas, muebles, vasijas, etc, pues los primeros homínidos fueron quienes primero la usaron. La madera es un material anisótropo en muchas de sus características, por ejemplo en su resistencia o elasticidad (2) Vignote Peña, 2006, p. 107 Tiene un comportamiento higroscópico, pudiendo absorber humedad tanto del ambiente como en caso de inmersión en agua, si bien de forma y en cantidades distintas(3) Vignote Peña, 2006, p. 107 Si al eje coincidente con la longitud del tronco le nombramos como axial y al eje que pasa por el centro del tronco (médula vegetal) y sale perpendicular a la corteza le llamamos transversal, podemos decir que la resistencia de la madera en el eje axial es de 20 a 200 veces mayor que en el eje transversal(4) Vignote Peña, 2006, pp. 108-109 Las principales aplicaciones de la madera son las siguientes: 1) Para la fabricación de mobiliario: Mesas, sillas, muebles,… 2) Para la construcción de viviendas: Vigas, puertas, ventanas, suelos,… 3) Como combustible. 4) Para la obtención de productos derivados: Papel, cartón,… 5) Para otros usos: Juguetes, obras de arte, Fácil de trabajar: Es sencillo darle forma si se emplean los útiles adecuados. • Baja densidad: Flota en el agua, por lo que se ha usado para la fabricación de embarcaciones. • Mala conductora del calor y la electricidad: Por lo que se puede utilizar como material aislante. • Disponible: La madera es un recurso natural que tenemos a nuestra disposición, pero debemos de cuidar su explotación y repoblar nuestros bosques para que nos sigan proporcionando madera en el futuro. – (DESARROLLO 300/400 PALABRAS – EN QUE LUGAR SURGIÓ / COMO SURGIÓ EL MATERIAL / CUÁL ERA EL PROPÓSITO ORIGINAL / SI EL PROPÓSITO ORIGINAL CAMBIO, A QUE SE APLICA ACTUALMENTE / ÉPOCA EN QUE COMENZÓ A PRODUCIRSE Y UTILIZARSE / PARADIGMA SOCIO TECNOLÓGICO DE LA ÉPOCA / QUE TIPO DE CAMBIOS FUNDAMENTALES INTRODUJO LA APARICIÓN DEL MATERIAL / EN QUE TIPO DE ÁREAS, DISCIPLINAS SE APLICA / ES UN MATERIAL MUY COSTOSO) Maderas…duras 1) Mas cara ya que son árboles que tardan en crecer. 2) Es más difícil de trabajar pero el resultado proporciona una superficie mucho más lisa. 3) Son más bonitas gracias a su veteado. 4) Su dureza hace que sean de mayor calidad, ya que no se rayan tan fácilmente. NATURALEZA DEL MATERIAL. La madera es uno de los materiales naturales más importantes. El origen orgánico, vegetal, de la madera es una de sus características peculiares que la diferencia de los de origen mineral, haciéndolo un recurso renovable. La madera es el material constituyente de los troncos, ramas y raíces de los vegetales leñosos, desprovistos de su corteza. El aprovechamiento del árbol se refiere fundamentalmente al tronco y en menor mediada a las ramas. Se lo indica muchas veces como un material inestable en comparación con otros; aunque si consideramos el acero deberíamos de pensar mucho antes de considerar cual de ellos es más inestable. Cuando los arquitectos nos proponemos utilizar un material debemos de hacer conciencia de las razones de su elección: ¿Por qué lo elegimos? ¿Qué buscamos con su utilización? La madera no es 100% sustentable ya que en el proceso de crecimiento de un árbol se daña la tierra Los árboles constituyen una tecnología natural increíble. Generalmente llamados los pulmones del planeta, los árboles vivos de los bosques tropicales “inhalan” dióxido de carbono (CO2) del aire. Los bosques sanos limpian el aire y regulan el clima. Los bosques vivos sostienen la vida: benefician a las personas, a las plantas y a los animales por todo el trabajo invisible que realizan como almacén de carbono. También ayudan a controlar el clima del planeta y las precipitaciones. El uso de la madera tanto en construcción como en lo cotidiano tiene que ser conmedido y conciente ya que el uso excesivo y la tala excesiva de muchas empresas a bosques, puede llevar a una extinción y por ende, a la extinción misma del humano.

Definición ciencia

Procesamiento

La madurez de los arboles en promedio es de 4 a 8 años. una vez cortada, la madera es transportada hasta el parque de madera de la fabrica o en basas Los hongos que atacan a los arboles son: mancha de savia, mohos pudriciones secas y asolados Luego se limpian las maderas, se eliminan las irregularidades y defectos y se descorteza. Los trozos son cortadas a una longitud adecuada a las dimensiones del torno o la rebanadora. -las chapas de madera se obtienen por desenrrollo las trozasa ya descortejadas son colocadas en una de las maquinas de primera transformacion, la desenrrolladora. Maquina robusta que puede sobrepasar las 30 toneladas de oersonas. Se quiere obtener un cilindro perfecto de madera -la troza se desenrrolla con una apariencia facil

Propiedades

Normas

NORMA	TÍTULO

Puesta en obra

Proveedores

Distribuidor	Formato	Nombre	Origen	Marca
Maderera Llavallol Sucursal Cañuelas Ruta 6 Km 92,5 Cañuelas Bs. As. (0054-02226) – 421414 canuelas@maderera.com.ar Sucursal Llavallol Camino de Cintura 490 esq. Inca Llavallol Bs. As. (0054-011) 4298-1669//4231-6626 llavallol@maderera.com.ar http://www.maderera.com.ar		Curupay	Importado	Lavallol
La viruta Casa Central: Av.Juan B. Justo 1300, Sucursal Alberdi: Av.Juan B. Alberdi 3760. https://www.laviruta.com/	Pisos	PISO PREFINISHED/CURUPAY NAT. 9X60XLV CAJA 2.14M2		La viruta
Maderera Newton Sucursal Pacheco: Acceso Norte 3085 – Tortuguitas – Buenos Aires, Argentina (54) 03327-452311 http://www.madereranewton.com.ar	Pisos	Deck curupay Se vende por metro cuadrado
Madericana madericana@madericana.com http://www.madericana.com/	Poste para cercados electricos	Curupay 140 cm. x 5 cm. x 4 cm. con punta en un extremo	Importados y Nacionales	Madericana
Guarani pisos & maderas Domingo Millán 1163, Villa Madero. Pcia. de Buenos Aires ARGENTINA Tel.: 11 4442 9255 / 9256 / 6703 Av. Juan Bautista Alberdi 3987. Ciudad A. de Buenos Aires, ARGENTINA Tel.: 11 4671 8095 / 11 4600 2847 http://www.guaranipisos.com.ar	Entablonado	Kurupay 15mm Prefinished selección Premium. 15mm (4mm) x 120mm x largos varios	USA	Guarani

Bibliografía

Cementicio, Piso

Loseta Cribada

5 junio, 2023 Materialoteca

Síntesis

Compuesto por hormigón vibrado y comprimido de alta resistencia. Es un producto que se utiliza básicamente para suelos, pero ocasionalmente se utiliza como decoración sobre un cerramiento. De todas maneras este último no es el propósito de su fabricación. Son elaborados en fábrica, mediante una correcta dosificación de los materiales, luego estos materiales son vertidos en moldes y posteriormente, después del fraguado y secado, se realiza el curado. Es una herramienta ideal para aquellos proyectos donde el porcentaje de supercie impermeable es una limitante. Es absorbente y natural, y altamente resistente al tránsito de vehículos. Conforma la supercie ideal para patios o espacios de tránsito liviano y sendas peatonales ya que, dado su diseño, recrea un espacio fresco, verde y armónico. Se comercializa con tamaños entre 50x50cm y 30x30cm.

Contexto histórico, social y económico

La loseta críbada o también llamado adoquín de hormigón con insterticios no tiene un lugar de origen, ni un inventor particular. Es una evolución de un producto prevío muy utilizado y que gracias a la tecnología se pudo mejorar significativamente en muchos aspectos. Son económicos, de fácil y rápida instalación, tienen gran resistencia, no precisan de mucho mantenimiento, hay en muchos y variados diseños y colores, y se adaptan a cualquier tipo de terreno. La historia de los pavimentos con adoquines se inicia prácticamente con nuestra civilización. Cuando se construyeron la Vías Romanas se emplearon bloques de piedra trabajados especialmente para obtener una superficie lisa. La duración de estas vías, muchas de las cuales todavía se pueden visitar, es el mejor testimonio de la calidad de ejecución de dichos trabajos y de la factibilidad del sistema constructivo de pavimentos segmentados. Posteriormente aparecieron las superficies para el rodamiento de vehículos constituidas por adoquines de granito, ejecutadas durante muchos años en diversos países de Europa y luego en América, incluyendo nuestro país. Luego por el siglo XIX, con el desarrollo del hormigón como materia prima, trajo consigo la aparición de elementos prefabricados. Como por ejemplo, en nuestro caso que son los adoquines de hormigón. Son piezas de variadas formas que dependen de su aplicación, de hormigón comúnmente con una geometría tal que permite el ensamblaje con otras piezas idénticas para obtener una superficie continua. En general sus dimensiones permiten que puedan ser manejados con una sola mano o por una sola persona. No existe una fecha exacta del momento donde se empiezan a manufacturar estos adoquines prefabricados, pero hay datos y tablas del uso de estos en Europa y los Estados Unidos a mediados del siglo XX. Esto fue gracias al auge de la industria del hormigón durante este siglo, gracias a nuevas tecnologías durante la extracción, producción y transportacion del cemento Portland, que es la materia prima principal del hormigón. De allí derivó el producto que estamos estudiando, que es el Adoquín intertrabado de hormigón con intersticios. Estas pérforaciones en la superficie del adoquín ofrecen la posibilidad de ser rellenados con piedras, cesped o algun tipo de hierba logrando que este pavimento intertrabado combine belleza y estética a un muy bajo costo. pueden ser aplicados en jardines, plazas, terrazas de piscina, entradas de garage, garage, parques, plazas y aceras simplemente por su agradable apariencia visual. El uso de materiales reciclados como ingredientes del hormigón o concreto ha ganando popularidad debido a la cada vez más severa legislación medioambiental, así como la progresiva concienciación de la sociedad. Los ingredientes reciclados más empleados son las cenizas volantes, un subproducto de las centrales termoeléctricas alimentadas por carbón. El impacto ambiental de la industria del cemento es significativo, pero mediante el empleo de estos nuevos materiales se posibilita la reducción de canteras y vertederos, ya que actúan como sustitutos del cemento, y reducen la cantidad necesaria para obtener un buen concreto. Puesto que uno de los efectos nocivos para el medio ambiente es que la producción de cemento genera grandes volúmenes de dióxido de carbono, la tecnología de sustitución del cemento desempeña un importante papel en los esfuerzos por aminorar las emisiones de dióxido de carbono.

Definición ciencia

Esta compuesto por hormigon de alta resistencia. Son los mismos compuestos que tiene un hormigón común (cemento portland, grava, arena y agua), pero con algunas diferencias. Por ejemplo la relación de agua cemento es baja, el periodo de curado es mas largo, compactación del hormigón por presión y confinamiento de la mezcla en dos direcciones. Ademas es recomendable emplear alguno o una combinación de los aditivos químicos: superfluidificantes y retardantes; y, de los aditivos minerales, ceniza volante (fly ash), microsílica (silica fume) o escoria de alto horno.

Procesamiento

El clinker para el cemento previamente mencionado se extrae de canteras de caliza mediante la explosión de los suelos. Se pasan por una molienda, se cocina y luego se vuelve a moler uniformemente. Luego se le agregan arcillas y yeso. Los agregados, finos y gruesos se extraen de los fondos de los ríos, de las laderas de las montañas y de zonas arenosas. Las mejores arenas son las de río, que normalmente son cuarzo puro, por lo que aseguran su resistencia y durabilidad. Luego del transporte de los materiales a la fabrica se hace la mezcla, se vierte en el los moldes, se deja fraguar, secar, se desmolda, se cura y por ultimo se distribuye.

Propiedades

Normas

NORMA	TÍTULO
IRAM 11656	Requisitos y Métodos de Ensayo – Adoquines de Hormigón para pavimento intertrabados.
IRAM 11561-2	Requisitos Bloques No Portantes de Hormigón 3.2 Bequisitos del Producto, 3.3 Tolerancia, 3.4 Terminación y Apariencia.
IRAM 11561-1	Bloque de Hormigón. Vocabulario
IRAM 11657	Adoquines de hormigón para pavimentos intertrabados. Requisitos para su colocación y recomendaciones sobre la estructura básica.

Puesta en obra

Proveedores

Distribuidor	Formato	Nombre	Origen	Marca
http://www.pavitec.com.ar/losetacribada.html	Loseta con 6 modulos Medidas: 45x30x8 cm	Loseta Cribada Pavitec	Argentina	Pavitec
http://www.bloky.com.ar/cesped.html	Loseta con 6 modulos Medidas: 50x33x10 cm	Bloky Hierba	Argentina	Bloky
http://moriblock.com.ar/adoquin-verde-block/	Loseta con 4 modulos Medidas: 40x40x8 cm	MoriBlock Verde Block	Argentina	MoriBlock
http://www.adoquinesdehormigon.com.ar/12-loseta-cribada-greenblock-.html	Loseta con 4 modulos Medidas: 40x40x10 cm	Loseta Cribada Green Block	Argentina	SuperBlok

Bibliografía

1	http://www.castagninoingenieria.com.ar/pavimento_adoquines_colocacion.pdf
2	http://www.elemporiosrl.com.ar/productos-adoquines-intertrabados
3	http://www.adoquinesdehormigon.com.ar/12-loseta-cribada-greenblock-.html
4	http://www.moriolavarria.com.ar/productos/Verde-Block.pdf
5	http://moriblock.com.ar/adoquin-verde-block/
6	http://www.bloky.com.ar/cesped.html
7	http://www.corblock.com/pdf/metodo-contructivo-adoquines.pdf
8	https://es.scribd.com/doc/89254490/Construccion-de-Pavimentos-de-Adoquines-de-Concreto
9	https://es.wikipedia.org/wiki/Concreto
10	http://www.sismatica.net/gdc/utilidades/objetos/documentos/Archivo_842.pdf
11	http://www.pcr.com.ar/en/assets/pdf-it/adoquines1.pdf
12	http://www.pcr.com.ar/en/assets/pdf-it/adoquines2.pdf
13	http://www.pcr.com.ar/en/assets/pdf-it/adoquines3.pdf
14	http://www.pcr.com.ar/en/assets/pdf-it/adoquines4.pdf
15	http://www.sismatica.net/aabh_bootstrap/assets/php/novedad.php?S=33&SS=211
16	http://www.pavitec.com.ar/uploads/7/0/1/0/70106705/requisitos_y_metodos_de_ensayo_iram_11656.pdf
17	(1) https://ingenierodelacrisis.wordpress.com/2012/05/02/el-fuego-vs-las-estructuras-de-hormigon-enemigos/
18	(2) http://www.imcyc.com/revista/2000/nov2000/mortero.htm
19	(3, 4, 5)http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/4102/fichero/3.+HORMIG%C3%93N.pdf
20	(6) https://www.interempresas.net/FeriaVirtual/Catalogos_y_documentos/204158/catalogo-Proteccion-Hormigon-MBS-BASF.pdf
21	(7) https://ovacen.com/hormigon-material-destructivo-tierra/

Aislación Térmica, Natural, Piso

Perlita expandida

3 junio, 2022 Materialoteca

Síntesis

La Perlita es un producto 100% natural. Aparece como un mineral, o mejor dicho, como una roca volcánica, de naturaleza vítrea amorfa, de aluminosilicatos. Tiene un contenido de agua relativamente alto porque, como mineral, provino por la hidratación de la obsidiana que hubo sido estado en contacto con aguas freáticas durante su formación. (1),(2),(3) Se encuentra en yacimientos que están en lugares de actividad volcánica. Los principales exportadores a nivel mundial (2018) son Turquía, Grecia, EEUU, China y Japón. (4), (5) La Argentina también posee yacimientos en Salta y Catamarca. El mineral, en forma molida y cuando ya se calienta lo suficiente, tiene la propiedad de expandir su volumen original hasta 20 veces, adquiriendo así gran ligereza y capacidad aislante (Perlita expandida) y, así, encuentra usos en la construcción, horticultura y aplicaciones industriales. (1)

Contexto histórico, social y económico

Varios nombres fueron utilizados para describir este mineral, pero en el año 1822 llegó a ser conocido como “perlita”. Hubo experimentos en 1929 en Japón sobre la perlita, pero el verdadero avance se produjo en la década de los 1930 cuando se inventó la “perlita expandida” en 1938 por L. Lee Boyer. En su oficina de ensayo en Arizona Superior quiso fusionar una mezcla de silicatos para crear un nuevo material de aislamiento. Un día tiró un saco de perlita triturada en su horno, ya calentado a 850-900 °C, y vio que, de repente, los granos de perlita empezaron a reventar. Boyer examinando el producto final dio cuenta que hizo un descubrimiento; cuando este material se calienta, la superficie de los granos se ablanda y el agua atrapada en sus poros se transforma en vapor que causa un aumento a los granos de la perlita unas 7 a 16 veces.
De este modo, Boyer solicitó una patente sobre un proceso de expansión de la perlita y su conversión en un material aislante. La guerra mundial detuvo temporalmente el desarrollo industrial sobre este sector, pero a partir de los finales de los años 40 y adelante el trabajo progresó en los Estados Unidos y Holanda y después se extendió por todo el mundo. (12),(13),(14)
En el año 1949 se funda en EE.UU el “Perlite Institute”, un instituto dedicado a la investigación y el desarrollo de la perlita expandida. Solo durante aquel año se estima que se extrajeron 80.000 toneladas de mineral de perlita a nivel mundial. (15)
La perlita expandida posee, por un lado, una estructura celular resistente a la conducción del calor mientras, por otro lado, es un material incombustible y extremadamente ligero. Desde su descubrimiento, comenzó a ser utilizada principalmente como aislamiento suelto en losas de hormigón y también como agregado para hormigones ligeros y morteros. Además se usa como relleno de cámaras aislantes, ladrillos refractarios, recrecido de soleras, prefabricados aislantes ligeros y revoques aislantes termo-acústico. Gracias a su alta resistencia térmica, forma el ingrediente principal de protectores contra el fuego de estructuras y aislamiento de hornos industriales. Muy importante es su papel en aplicaciones criogénicas donde se pide alto nivel de aislamiento térmico (tanques de GNC, etc). También, encuentra amplio uso en agricultura, horticultura y ganadería, debido a su propiedad de filtrar el agua y retener la humedad en cantidades óptimas. Para cada uno de los usos anteriores se le proporciona una granulometría adecuada.

Según el “Perlite Institute” las reservas mundiales de perlita rodean alrededor de 700 millones de toneladas. La perlita expandida se supone que es un producto ecológico y con un bajo impacto ambiental por las siguiente razones: No se usa ningún tipo de químico durante su extracción y tampoco se forman subproductos ni derivados durante su fabricación; la energía usada para su extracción y fabricación es relativamente baja, y ella se equilibra gracias a la energía que se recupera, por la aislación que ofrece a largo plazo, por la disminución del peso en algunos productos transportables y por el cultivo eficiente de plantas absorbiendo así mas porciones de CO2. Sobre todo, es un material bioestable y químicamente inerte, es decir no peligroso para el ser humano. (15)

Definición ciencia

LEl mineral inicial se forma de la siguiente manera: En el borde del flujo de lava, en lugares de contacto inicial de masas magmáticas y superficie de la tierra, el enfriamiento rápido de magma conduce a la formación de vidrio volcánico – obsidiana. Además, el agua subterránea penetra en la obsidiana, causando su hidratación y la formación de hidróxido de obsidiana – perlita. Así, la composición química de la Perlita expandida por % en peso, es: SiO2 74% -79,5%, Al2O3 13% -17%, K2O 0,5% -5%, Na2 O2% -5%, CaO 0,4% -0,6%, Fe2O3 0,3% -0,95%, MgO 0,04% -0,15%, Sulfatos exenta, Aire (9).

Procesamiento

Se extrae de las minas con palas mecánicas, se concentra mediante varios métodos en mojado y se envía a plantas de exfoliación para su expansión. El proceso de expansión se origina en hornos especiales donde el mineral se calienta rápidamente entre 900 y 1200 °C y el agua cristalina que se encuentra en el núcleo de la perlita se expande. Este proceso da como resultado una superficie porosa y un aumento en el volumen de perlita entre 4 y 20 veces, lo que a su vez, da como resultado sus propiedades de aislamiento térmico y acústico, así como una luminosidad extrema. Luego se muele en forma de gránulos, se clasifica en distintas granulometrías comerciales y se envasa en sacos de diferentes tamaños. (1)

Propiedades

Normas

NORMA	TÍTULO
PI: 118-77	PERLITE INSTITUTE “determination of free and combined moisture in perlite”
PI: 201-77	PERLITE INSTITUTE “compacted density”
IRAM 11601	AISLAMIENTO TERMICO DE EDIFICIOS – METODOS DE CALCULO
IRAM 11910-2:1993 (Equival. ISO 1182:1990)	MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN. REACCION AL FUEGO. ENSAYO DE INCOMBUSTIBILIDAD
INTI, O.T.: 101/24776	INFORME DE ENSAYO PARA “Imerys Perlita Tucumán SA”. Incombustibilidad (17)
ASTM C332	Standard specification for lightweight aggregates for insulating concrete
ASTM C610	Standard Specific. for Molded Expanded Perlite Block and Pipe Thermal Insulation
ASTM C795	Standard Specific. for Thermal Insulation for Use in Contact with Austenitic Stainless Steel
ELOT – 1258	Expanded Perlite for loose fill insulation

Puesta en obra

Proveedores

Distribuidor	Formato	Nombre	Origen	Marca
IMERYS Av. Julio A. Roca 781, Piso 12 – (C1067ABC) Buenos Aires – Argentina Teléfono: +54 11 5353 2042 Mail: perfiltra.info@imerys.com www: http://www.perfiltra.com	Perlita Expandida para morteros y hormigones Bolsas de 125lts con venta mínima de 80m³ ————— Perlita Expandida agrícola Bolsas de 125lts con venta mínima de 80m³ ————— Venta a medida por m³ —————- Aislante térmico rígido a partir de Perlita Criogénica Venta a medida por m²	– PERLIV construcción —————————— – PERLOME —————————— – PERLITA CRIOGÉNICA (Perlita Expandida de granulometría muy fina) ————- – PERLITEMP	Argentina	IMERYS
VIORYP Afroditis 53, Ellinikó – (16777) – Atenas – Grecia Teléfono: +30 2109652665 Mail: markos@vioryp.gr www: http://www.vioryp.gr	Perlita Expandida para morteros y hormigones Bolsas de 100L Paletas de 2m³ de 40 Bolsas de 50L c/u — Perlita Expandida para morteros y hormigones Paletas de 1,5m³ de 30 Bolsas de 50L c/u Paletas de 2m³ de 40 Bolsas de 50L c/u	– PERLITE C1 ———— – PERLITE B plus	GRECIA	VIORYP

Bibliografía

1	Patagonia Flooring Obtenida el 21 de junio de 2020. https://www.patagoniaflooring.com/sucursales/
2	Wicanders. Tecnología Corktech. Obtenida el 18 de mayo del 2020. https://es.wicanders.com/es/home/corktech/
3	Wikipedia – Corcho. Obtenida el 21 de junio de 2020. https://es.wikipedia.org/wiki/Corcho
4	Comunicación Sostenible, S. C. “MF0677_1: Fabricación de productos derivados de corcho natural y aglomerado compuesto”. IC editorial.
5	Wicanders Corkcomfort. Obtenida el 18 de mayo de 2020. https://www.corchocenter.com/CorchoPavimentosFlotantesenCorchoCenter.pdf (página 50, en Propiedades de seguridad)
6	UNE: Asociación de Normalización Española. Obtenida el 18 de mayo de 2020. https://www.une.org/encuentra-tu-norma/busca-tu-norma
7	Ing. Luis Velasco Fernández. El aglomerado expandido puro, de corcho, con destino a la construcción civil. Obtenida el 18 de mayo de 2020. https://infomadera.net/uploads/articulos/archivo_600_16482.pdf
8	Institut Catalá del Suro. Obtenida el 18 de mayo de 2020. https://www.icsuro.com/es/propiedades-corcho/
9	Institución Educativa “Inmaculada Concepción” Obtenida el 18 de mayo de 2020. https://ctamanda.wordpress.com/2010/08/02/densidad-y-peso-especifico/

Cerámico, Envolvente, Piso, Polímero, Sintético

Piedra acrílica basada en hidróxido de aluminio intertrabado

16 junio, 2021 Materialoteca

Síntesis

La piedra acrílica basada en hidróxido de aluminio es una superficie sólida compuesta por minerales naturales y por resina acrílica, con diferentes aditivos. Se trata de un material macizo, con la dureza de las rocas, pero con la ventaja de su maleabilidad parecida a la de la madera. Puede ser moldeada con calor para obtener piezas curvas y sus juntas son imperceptibles. La piedra acrílica tiene múltiples usos, pisos, techos, muros, fachadas, revestimientos, muebles, instrumentos de baños y cocinas, etc.Las diferentes empresas comercializan los productos prefabricados o placas del material en diferentes espesores y tamaños (6 – 24 mm de espesor). Mediante el agregado de diferentes pigmentos, el material ofrece una gama de colores muy amplia, incluyendo imitaciones a otros materiales como mármol, granito o madera.

Contexto histórico, social y económico

La piedra acrílica basada en hidróxido de aluminio fue creada en 1967 en Carolina del Norte, Estados Unidos por el doctor Don Slocum, que trabajaba en la empresa Du Pont. Era uno de los encargados de aplicar las nuevas tecnologías de la empresa, en el área de baños y cocinas. Se destacó el modo de trabajarla, ya que era similar al de la madera, pero sin embargo, poseía cualidades y características propias. En 1963, la empresa Du Pont ordenó a seis empleados a desarrollar sus nuevas tecnologías, para nuevas aplicaciones comerciales. A Don Slocum, el único químico del grupo, se le asignó el área de baños y cocinas. Tras separar algunas muestras fallidas, surge este material que fue patentado el 8 de octubre de 1968 como Corian atribuyendo al doctor Slocum. Originalmente, su utilización estaba destinada a ser superficies planas de cocinas y baños y se conseguía en un único color. Cuando expiró la patente, muchas otras empresas comenzaron a fabricar estas ‘superficies sólidas’. Debido a las características del material surgieron nuevos usos como por ejemplo, para pisos, para revestimientos, para construcción de mobiliario, etc. También, con el agregado de diferentes componentes, se consiguió mayor variedad de colores y patrones.

Dentro de las características principales de la piedra, se destaca su impermeabilidad gracias a la no presencia de poros, evitando la filtración de agua u otra sustancia. Esto también hace que sea químicamente resistente porque su superficie evita el crecimiento de bacterias; su termoformabilidad, dándole la forma que el usuario más prefiera; que posee puntas invisibles, significando que cuando dos piezas son adheridas y después de un proceso de lijado y pulido, dichas puntas son imperceptibles a la vista simulando ser una única pieza continua; su resistencia a las manchas por su fácil mantenimiento; que es reparable y renovable, el material es susceptible a ralladuras o roturas peo puede ser reparado rápidamente así como también puede ser re acabado si sufrió desgaste; su resistencia al calor que soporta hasta 100°C haciendo que tenga un buen comportamiento hacia el fuego. Dichas características permiten que el material sea utilizado en cocina/baño, por ejemplo, encimeras, fregaderos, bañeras, plato de ducha; en la medicina/salud en revestimiento de paredes, pisos, mesas, mostradores, etc.; en barras de bares, elementos de fachada, encimeras de laboratorios. El costo del material depende mucho del tamaño y color de la lámina, pero compite con el precio de la piedra natural o superficie del cuarzo. Lo que hace atractiva a esta piedra, es la capacidad de darle cualquier forma de madera relativamente fácil.

Las minas de bauxita (mineral a partir del cual se produce el hidróxido de aluminio) tienen un impacto ambiental muy grave al territorio. Al ser minas abiertas, el impacto en el medio es más grave que en mina subterránea, puesto que los daños son en gran parte irreversibles. La extracción de bauxita erosiona el suelo y elimina toda la flora, afectando también a la fauna de ese entorno. La contaminación que genera la industria del aluminio es preocupante porque arrolla millones de toneladas al año de gases de efecto invernadero, como el dióxido de carbono, y gases que están presentes también en la lluvia ácida como el óxido de azufre y el óxido de nitrógeno. Además, el proceso de transformación de la bauxita en aluminio requiere de grandes cantidades de energía y agua.

Definición ciencia

La piedra acrílica está compuesta por 1/3 de resina (principalmente acrílicas y de poliéster o combinación de ambas) y 2/3 de minerales naturales (principalmente trihidrato de alúmina, mineral que procede de la bauxita y también pueden ser utilizados el cuarzo). Presenta aditivos, que son diferentes minerales para cambiar el color y mejorar propiedades químicas o físicas.

Procesamiento

Para la fabricación de la piedra acrílica primero se extrae la bauxita excavando. Mediante procesos industriales se genera hidróxido de aluminio, material principal de la piedra acrílica. El hidróxido de aluminio se trata y se mezcla con la resina acrílica y con diferentes refuerzos y aditivos (fibras de vidrio, fibras de carbón – pigmentos de color, retardantes de fuego, inhibidores uv, estabilizadores, etc.). La mezcla se cura para extraer la mayor cantidad de vacío posible. Luego se la pasa a un molde según la forma deseada, generalmente en láminas. Una vez seco, se tiene el producto terminado, que se corta y se pule. El material puede luego ser termomoldeado tanto por el fabricante como por el usuario para generar diferentes formas.

Propiedades

Normas

Norma	Título
IRAM 11601	Aislamiento térmico de edificios
ISO 19712-3	Productos con formas superficies sólidas
UNE-EN 14516	Bañeras para uso doméstico
UNE-EN 14527	Platos de ducha para uso doméstico
UNE-EN 14688	Aparatos sanitarios, lavabos, Requisitos funcionales y métodos de ensayo
UNE- EN 13310	Fregaderos de cocina, Requisitos funcionales y métodos de ensayo

Puesta en obra

Proveedores

Distribuidor	Formato	Nombre	Origen	Marca
Tresol T. 03564 445809 Ventas@tresol.com.ar www.tresol.com.ar	Placas cuadradas o rectangulares. Prefabricados: Bases de ducha, piletas, mesadas y encimeras, mesas.	Superficie sólida	Argentina	Karikal
Porcelanosa Grupo Tel.(+34) 964 50 64 64 Fax.(+34) 964 50 64 81 krion@krion.com www.krion.com	Planchas de 6/12mm de espesor, medidas entre 2500mm/760mm y 3680mm/1350mm. +100 colores. Prefabricados: Lavabos, bases de ducha, bases de bañera, fregaderos, accesorios.	Porcelanosa Solid Surface	España	Krion
LotteChemical ESTADOS UNIDOS 6 Centerpointe Dr. Suite 100 La Palma, CA 90623, U.S.A. TEL +1 800 795 7177 staron.us@lottechem.com www.staron.com	Planchas de 6/12mm de espesor. +100 colores. Prefabricados: Lavabos, bases de ducha, bases de bañera, mesadas y encimeras.	Staron	Corea del Sur	Starion
Artificio Libertad, 22, MADRID, MADRID 28004 SPAIN MADRID, 28004 +34 91 5334040 madrid@artificio.es www.corian.es	Planchas personalizadas. Prefabricados: Fregaderos, lavabos, bañeras, platos de ducha, Paneles para duchas y baños.	Du Pont	Estados Unidos	Corian

Bibliografía

	Historia:
1	The birth of solid surface: https://web.archive.org/web/20141027064115/http://njquartz.com/the-birth-of-solid-surface
	Impacto ambiental:
2	Aluminio y bauxita: impacto socioambiental y alternativas de consumo: https://www.ecofestes.com/aluminio-bauxita-impacto-socioambiental-alternativas-de-consumo-n-47-es#:~:text=Impacto%20ambiental%20del%20aluminio&text=La%20contaminaci%C3%B3n%20que%20genera%20la,y%20el%20%C3%B3xido%20de%20nitr%C3%B3geno.
	Características:
3	Production Process of Solid Surface Stone: http://www.solidsurface-countertops.com/blog/production-process-of-solid-surface-stone.html
4	WHAT ARE SOLID SURFACE COUNTERTOPS? Escrito por rock with us: https://www.rockwithus.ca/blog/what-are-solid-surface-countertops/
5	Composites Lab, características de “Solid Surface”: http://compositeslab.com/composite-materials/
	Propiedades:
6	Krion ficha de datos técnicos: https://www.krion.com/uploads/datos_tecnicos/1/FDT01es14-KRION.pdf
	Distribuidores:
7	Tresol: https://www.tresol.com.ar/index
8	Krion: https://www.krion.com/
9	Starion: https://www.staron.com/staron/us/main/main.do
10	Corian: https://www.corian.es/-solutions-showcase-