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Aislación Térmica, Base Carbono, Piso, Polímero, Vidrio

Aislante de Aerogel

Síntesis

El aerogel tradicional es muy frágil para la aplicación en el “mundo real” ya que, sus partículas apenas están unidas (si se ve en un microscopio) lo que crea esa fragilidad en él. Sin embargo, con el avance de la tecnología, las empresas están creando aerogeles combinados con otros materiales, lo cual realza e intensifica algunas de sus características más importantes, y además, le da otras nuevas propiedades.
La producción de aerogeles a escala industrial sigue siendo limitada y la mayoría de aerogeles a la venta están fabricados a partir de sílice.. Además, los aerogeles híbridos y orgánicos (hechos a partir de biopolímeros como la celulosa) que combinan dos o más componentes distintos, como el alginato y la pectina, no han llegado a introducirse en el mercado de manera significativa.
Formatos típicos de venta en Argentina: Rollos Rollos de 57 in76m- 57 in46m de largo / Pyrogel XTE/Pyrogel XTF/Cryogel Z.

Contexto histórico, social y económico

(10) El primer Aerogel de sílice fue creado por Samuel Stephens Kistler en 1931, como resultado de una apuesta con Charles Learned sobre quién podría reemplazar el líquido dentro de un frasco de mermelada sin causar que la estructura interna se derrumbara. Esta particular creación trajo consigo el descubrimiento de poder generar una estructura reticulada de un polímero en un medio acuoso. Las propiedades novedosas que trajo consigo fueron una baja densidad (3 mg/cm3) de naturaleza altamente porosa, una propagación del sonido inferior a 100 m/s y una conductividad térmica extremadamente baja (0,03 W· m /m 2 · K hasta 0,004 W·m/m 2 ·K), lo que le confiere notables propiedades aislantes. Al inicio de su creación e implementación, la NASA ha introducido al aerogel en la disciplina aeroespacial como aislante para sus trajes espaciales y transbordadores. Con ayuda del auge y crecimiento de la nanotecnología se logró desarrollar una series de aerogeles basados ​​en otras estructuras: óxido de aluminio, estaño, óxidos metálicos, cromo, carbono, nanotubos de carbono, nanodiamantes. La fabricación comercial de aerogel en formato de mantas o placas comenzó alrededor del año 2000. Una manta de aerogel es un compuesto de aerogel de sílice y un refuerzo fibroso que convierte el aerogel quebradizo en un material duradero y flexible. Las propiedades mecánicas y térmicas del producto pueden variar según la elección de las fibras de refuerzo, la matriz de aerogel y los aditivos de opacificación incluidos en el material compuesto. El desarrollo del material aportó significativamente a la innovación en nanotecnología, ya que con este y la creación de nuevos microscopios a grado nanomolecular se logró la utilización de otros compuestos para crear el aerogel pero logrando mantener sus virtudes más sobresalientes. Actualmente se puede utilizar en fachadas de oficinas para mantener un cierto equilibrio térmico, chalecos antibalas, paragolpes ya que amortigua un 89% del impacto que recibe y tuberías aisladas para plantas químicas. Como se mencionó anteriormente el aerogel cuenta con más de un área de implementación y aplicación. Hoy en día se está investigando su uso para el área de la salud. El un aislante aerogel se considera costoso en la construcción con respecto a los demás aislantes, el cual está en un valor de entre 110 a 120 euros el m2 por 10mm de espesor. El material base utilizado en el aerogel se encuentra en abundancia en las piedras, el suelo y la arena. No se logró encontrar utilidad alguna a los derivados que se producen en su fabricación. Al ser el sílice un material presente en gran porcentaje en la naturaleza su explotación se ve reflejada en la baja capacidad que comienza a tener el suelo para contrarrestar los gases de efecto invernadero. Al dia de hoy solamente se encuentra disponible en Argentina mediante un importador. En cambio en Sur America se distribuye directamente mediante una sede de Cabot Brasil Industria e Comercio Ltda. ubicada en Brasil.

Definición ciencia

El aerogel /gel helado/ humo blanco es un gel ligero y poroso, un material coloidal (sistema conformado por dos o más fases, una fluida (líquido o gas), gas, aproximadamente un 97%, y otra fase dispersa que se encuentra en menor proporción de partículas sólidas de aproximadamente un 3%. Es un polímero siete veces más ligero que cualquier otro plástico.Como dice su nombre, está compuesto de nanopartículas de gel y tiene poros llenos de aire, lo cual caracteriza la ligereza de este.

Procesamiento

Para conseguir un aerogel, lo que se tiene que hacer es, teniendo una base de gel ( el ejemplo más usado es el de la gelatina comestible) extraer del gel la sustancia líquida e introducir aire a esas moléculas líquidas, a esto se le llamaría “secado supercrítico”.
El agua se cambia por alcohol y luego el gel se coloca en un recipiente de alta presión llamado “autoclave”, donde al calentarla al punto de alta temperatura y presión, se llamará punto crítico del líquido, transformará ese líquido en semilíquido y semi-gaseoso llamado “fluido supercrítico”. Ahora ya no habría una distinción entre lo líquido y gaseoso, esas moléculas ya no se juntan unas con otras, cuando se despresuriza el recipiente, ese 1% de masa del gel se mantiene intacto solo que donde antes había poros con líquido, ahora hay gas y ahora esa estructura sólida, los nano poros sólidos se llamarían aerogel.

Propiedades

Normas

NormaTítulo
ASTM C1728-22Especificación estándar para aislamiento de aerogel flexible.
ASTM C356-22Método de prueba estándar para la contracción lineal de aislamiento térmico de alta temperatura preformado sujeto a calor de remojo.
 ASTM C411-19Método de prueba estándar para el rendimiento de superficie caliente del aislamiento térmico de alta temperatura.
ASTM C411-19Método de prueba estándar para el rendimiento de superficie caliente del aislamiento térmico de alta temperatura.
ASTM C447-15Práctica Estándar para Estimar la Temperatura Máxima de Uso de Aislantes Térmicos.
ASTM C795-08Especificación estándar para aislamiento térmico para uso en contacto con acero inoxidable austenítico.
ASTM C1101/C1101M-06Métodos de prueba estándar para clasificar la flexibilidad o rigidez del aislamiento de mantas y placas de fibra mineral.
ASTM C1104/C1104M-19Método de prueba estándar para determinar la absorción de vapor de agua del aislamiento de fibra mineral sin revestimiento.
ASTM C1338-19Método de prueba estándar para determinar la resistencia a hongos de materiales aislantes y revestimientos.
ASTM C1763-20Método de prueba estándar para la absorción de agua por inmersión de materiales de aislamiento térmico.
ISO 15665Acústica — Aislamiento acústico para tuberías, válvulas y bridas.
ISO 22482:2021Productos de aislamiento térmico. Manta de aerogel para edificios. Especificación.

Puesta en obra

Proveedores

DistribuidorFormatoNombreOrigenMarca
*Distribuidor Nacional*
(1) Estudio Baratelli
Dirección: 12 de Octubre 53- Piso 4- Oficina 1, Bahía Blanca. Argentina
Teléfono: 0291-4304212
Página web:
contacto@estudiobaratelli.com		-Pyrogel XTE: 
Rollos de 5mm (0.20 pulg) por 1,500 ft2
Rollos de 10 mm(0.40 pulg) por 850 ft2
-Pyrogel XTF:
  – Rollos de 60 in
(1500 mm) de ancho por 155 ft (47 m) de largo
-Cryogel Z:
  – Rollos de 57 in 
(1,450 mm) de ancho por 250 ft (76 m) de largo
  – Rollos de 57 in 
(1,450 mm)de ancho por 150 ft (46 m) de largo		-Pyrogel XTE
-Pyrogel XTF
-Cryogel Z		Estados UnidosAspen Aerogels
(2)General Insulation Company, Inc.
Dirección corporativa:
278 Mystic Ave, Suite 209, Medford, MA, 02155, EE. UU.
Teléfono: (781) 391-2070
Pagina web:
https://www.generalinsulation.com/?lang=es		-Pyrogel XTE: 
Rollos de 5mm (0.20 pulg) por 1,500 ft2
Rollos de 10 mm(0.40 pulg) por 850 ft2
-Pyrogel XTF:
  – Rollos de 60 in
(1500 mm) de ancho por 155 ft (47 m) de largo
-Cryogel Z:
  – Rollos de 57 in 
(1,450 mm) de ancho por 250 ft (76 m) de largo
  – Rollos de 57 in 
(1,450 mm)de ancho por 150 ft (46 m) de largo		-Pyrogel XTF
-Pyrogel HPS
-Pyrogel XTE
-Cryogel Z		Estados UnidosAspen Aerogels
(3)Aspen Aerogels
NORTHBOROUGH, MA — SEDE CENTRAL
30 Forbes Road, Edificio B
Northborough, MA 01532 
EE. UU.
Teléfono: 1-888-481-5058
Teléfono: 1-508-691-1111
Pagina web:
https://www.aerogel.com/		-Rollo de 5 mm (0,2 pulg) de 139m2 (1,500 pies2 )
-Rollos de 10 mm 
(0,4 pulg) de 79m2      
(850 pies2 )		-Pyrogel XTE
-Pyrogel HPS
-Pyrogel XTF
-Cryogel Z		Estados UnidosAspen Aerogels
(4)Cabot Brasil Industria e Comercio Ltda.
Rua do Paraiso 148 – 5 andar
Sao Paulo 04103-000
Brasil
Teléfono: +55 11 2144 6429
Fax: +55 11 3289 8671
Página web:
https://www.cabotcorp.com.br/		-Espesor 2.5 mm
Ancho 75.7 cm
Longitud de 160 m
-Espesor 3.5 mm
Ancho 76.2 cm
Longitud de 120 m
-Espesor 6.0 mm 
Ancho 76.2 cm
Longitud de 85 m
-Espesor 8.0 mm 
Ancho 76.2 cm
Longitud de 110 m		-Thermal Wrap™ TW250
-Thermal Wrap™ TW350
-Thermal Wrap™ TW600
-Thermal Wrap™ TW800		Estados UnidosCabot Corporation

Bibliografía

Baratelli, Estudio. Ingenieria, Proyectos, Servicios – Revisada el 05/05/2023
Obtenida el 10 de Abril de 2023, de
(1) https://estudiobaratelli.com/aerogel.html
Insulation Company, INC  – Revisada el 05/05/2023
Obtenida el 10 de Abril de 2023, de
(2) https://www.generalinsulation.com/products/mechanical-insulation-products/insulation-types/aerogel-commercial-insulation/pyrogel/?lang=es
Aspen Aerogels  – Revisada el 05/05/2023
Obtenida el 10 de Abril de 2023, de
(3)https://www.aerogel.com/contact/
Cabot Corporation  – Revisada el 05/05/2023
Obtenida el 10 de Abril de 2023, de
(4)https://www.cabotcorp.com/company/contact-us#customer-service
Aerogeles, materiales super aislantes térmicos  – Revisada el 05/05/2023
Artículo realizado por Eunate Goiti, Senior Researcher at Tecnalia
Fecha de publicación: 12 de junio del 2020
(5)https://www.caloryfrio.com/ahorro-energia/aislamiento-termico/aerogeles-materiales-superaislantes-termicos.html
Aerogel Technologies  – Revisada el 05/05/2023
Obtenida el 10 de Abril de 2023, de
(6) http://www.aerogeltechnologies.com
Stephen Steiner  – Revisada el 05/05/2023
Fecha de publicación: 20 de enero del 2018
(7) http://www.aerogel.org
NanoHybrids  – Revisada el 05/05/2023
Fecha de publicación: 30 de Abril del 2019
(8) https://cordis.europa.eu/article/id/247398-next-generation-aerogels-offer-industrial-solutions/es
Trevor English  – Revisada el 05/05/2023
Fecha de publicación: 14 de Enerol del 2016
(9) https://interestingengineering.com/science/airloy-the-new-super-material
New World Encyclopedia  – Revisada el 05/05/2023
Aerogel
Obtenida el 18 de Abril de 2023, de
(10)https://www.newworldencyclopedia.org/entry/Aerogel

Aislación Acústica, Aislación Hidrófuga, Aislación Térmica, Envolvente, Natural, Piso

Aislante Rootman

Síntesis

El aislante natural Rootman está hecho a base de raíces de semillas de grano de avena o cebada que conforman un colchón radicular que no posee modificaciones genéticas ni aditivos químicos. Es 100% natural y biodegradable, no consume mucha energía ni agua, se puede cultivar con cualquier tipo de clima y demora entre 10 y 15 días. Su producción se desarrolla dentro de cámaras aisladas donde se cultivan las semillas dentro de bandejas que definen el espesor requerido. Este colchón radicular se usa como aislante térmico y acústico y permeabilidad al vapor en muros, suelos y techos. Posee propiedades de altísima resistencia al fuego además de las ya mencionadas.La aislación Rootman está disponible en dos tamaños, 60 x 60 cm y 60 x 40 cm, y en dos espesores, 45-55 mm y 70-80 mm. Es un producto de origen chileno.

Contexto histórico, social y económico

El aislante natural Rootman, es un material originario de Chile. Sus inventores son: Roberto Garcia (Filósofo y Agrónomo), Rodrigo Cancino (Doctor en Química, MBA, Post Doctorado en Biomateriales y Nanomateriales) y Juan Carlos Beaumont (Ingeniero Civil Mecánico, Magíster en Innovación Aplicada). Desarrollaron un material sustentable y completamente biodegradable con la novedad de ser resistente al fuego en un F-90, es decir que soporta más de 90 minutos expuesto a una llama directa constante sin que se expanda. Lo presentan como innovación y solución para la industria de la construcción, agrícola y biotecnología.
El producto surge en una provincia al sur de Chile, como una posible solución a la mitigación del cambio climático, al ahorro de energía y agua usando un material 100% natural.
El propósito de este material era ser un aislante duradero amigable con el ambiente. Se descubrió que además de ser aislante térmico, acústico y permeable al vapor, poseía uno de los porcentajes más altos en la industria en resistencia al fuego. Debido a este descubrimiento hoy en día se utiliza además de como una opción sustentable en materiales de aislamiento, como protección y medida de seguridad en las zonas afectadas por los incendios forestales.
Es un material relativamente nuevo en la industria, creado en 2017. Al día de hoy está posicionado como el mejor aislante térmico natural y entre los mejores del mercado por sus propiedades, tan solo siendo superado por el poliuretano expandido.
No es un material muy costoso, ronda entre los $6.000 y $7.500 pesos chilenos por metro cuadrado.
Tiene un impacto ambiental 0% negativo ya que en su producción no se usa ningún tipo de químico, no deja huella de carbono, no consume un alto grado de energía ni agua, es durable y completamente biodegradable. Incluso sus “residuos” como el material en sí pueden ser usados como fertilizante y abono para los suelos.
Su única desventaja es que no poseen una producción masiva, debido a que la empresa no dispone de un espacio más grande para llevarla a cabo. Aunque se plantea a futuro expandirse en franquicias en distintos países que deseen la opción sustentable, con la matrícula del procedimiento para la creación autorizada del material, el cual no tendría ningún tipo de limitación porque puede producirse bajo cualquier condición climática.
A la horade su instalación y utilización en obras no se requiere de ningún tipo de capacitación y puede ser aplicado en pisos, muros exteriores e interiores y techos.

Definición ciencia

El Aislante natural Rootman, es un colchón radicular, conformado por raíces a base de producción de gramíneas como avena o cebada en invernaderos con cámaras aisladas donde se cultivan en bandejas de un espesor de 45-55 mm y 70-80 mm. Poseen capacidades certificadas de aislación térmica, acústica, resistencia al fuego y permeabilidad al vapor. El aislante se encuentra conformado de un 80% de raíces y 20% foliar.

Procesamiento

El proceso de creación del Aislante Rootman dura de 8 a 12 días, entre que se siembra, se cosecha y se seca.
En la etapa 1 de siembra: se hace una mezcla (que no contiene componentes químicos) la cual se mete en una cámara de temperatura y humedad controlada, por un lapso de 10 días
En la etapa 2 de cosecha: se retira de la cámara aislante el colchón ya formado y pasa a una cámara de secado por 2 días.
En la etapa 3 embolsado: se retira el colchón ya listo de la cámara de secado, se mete en unos envoltorios de papel kraft y está listo para colocarse

Propiedades

Normas

NormaTítulo
INN-NCh 850/2008Aislación térmica- Determinación de resistencia térmica en estado estacionario y propiedades relacionadas- Aparato de placa caliente de guarda.
INN-NCh 935/1.Of 97Prevención de incendios en edificio- ensayo de resistencia al fuego- parte 1: elementos de construcción en general
INN-NCh 2457 Of. 2014Prestaciones higrotérmicas de los productos y materiales para edificios- determinaciones de las propiedades de transmisión de vapor de agua
INN NCh 2786. Of. 2003 (ISO 140-3:1995)Acústica- medición de aislación acústica en construcciones y elementos de construcción- mediciones en laboratorio de la aislación acústica aérea de elementos de construcción
ISO 10534-2:1998Determinación del coeficiente de absorción acústica y de la impedancia acústica en tubos de impedancia parte 2: métodos de la función de transferencia.
INN NCh- ISO 10140/2:2014Acústica- Medición en Laboratorio de la aislación acústica- parte 2 : medición de la aislación acústica aérea

Puesta en obra

Proveedores

DistribuidorFormatoNombreOrigenMarca
https://www.rootman.com/contacto/Está disponible en dos tamaños, 60 x 60 cm y 60 x 40 cm, y en dos espesores, 45-55mm y 70-80 mm.Los colchones vienen dentro de un envoltorio de papel craft.Aislante RootmanChileRootman

Bibliografía

(1) DPL PRESENTA #1 – Rootman, un aislante natural de construcción sustentable, con Juan Carlos Beaumont
(2) Un aislante resistente al fuego | Inventando Chile
(3) Obtenido en abril de 2023( Fichas tecnicas de construccion/ Certificación)
https://www.rootman.com/que-hacemos/
(4) Obtenido en abril de 2023 (Equipo, propósito)
https://www.rootman.com/quienes-somos/
(5) Obtenido en abril de 2023
https://uddventures.udd.cl/blog/participaci%C3%B3n-de-bootman-en-la-construcci%C3%B3n-de-escuela-sustentable
(6) Obtenido en abril de 2023 https://innovapedia.ucsc.cl/asi-es-rootman-el-aislante-termico-hecho-en-chile-resistente-al-fuego/ 
Aislación Hidrófuga, Base Carbono, Piso, Polímero

Rollo de polietileno de alta densidad

Síntesis

Las membranas geo textiles, son producidas con polietileno virgen de alta densidad y material reciclado. La cual están hechas para resistir a los agentes externos químicos, biológicos que forman unas membranas flexibles, resistentes a la degradación por rayos ultravioleta, una impermeabilidad sobre los líquidos, vapores y humedades. Por eso mismo es indispensable en la construcción, evitando la deshidratación temprana del hormigón, mejorando el curado del piso y lo protege.
Generalmente se venden en rollos de diferentes medidas y diferentes espesores.

Contexto histórico, social y económico

Los primeros sintetizados del polietileno fueron, por primera vez en 1898 por el químico alemán Hans von Pechmann que creo por accidente una sustancia viscosa, blanquezca mientras calentaba diazometan.
La segunda vez alrededor de los años 30 cundo la empresa inglesa ICI, donde Reginald Gibson y Eric Fawcett, trabajaban el etileno, un gas muy ligero elaborado a partir del petróleo; que no tuvo la reacción que esperaban y en cambio se produjo un sólido viscoso blanco.
Sus primeras apariciones fueron en el recubrimiento de cables de telecomunicaciones submarinas alrededor de la segunda guerra mundial.
Cuando esta termia el polietileno aparece como un producto comercial como en envases. Sin embargo este polímero era débil y presentaba deformaciones.
Para los años 50 el profesor Karl Ziegler buscó desarrolla un nuevo tipo de catalizador de polímeros de etileno pero en condiciones menos austeras y encontró la manera de obtener polímero a una presión normal. Al mismo tiempo Giulio Natta, descubro la manera de polimerizar otros monómeros para crear plásticos con el catalizador de Phillips. Así que esta investigación dio origen a los catalizadores Ziegler-Natta, (el cual les sirvió para ganar el premio Nobel en 1963) por su aporte científico a la química.
El Nylon 100 y 200 micrones o Film de Polietileno una forma de polietileno de alta densidad. Esta densidad les da una serie de características únicas que los hacen ideales para aplicaciones en la industria, la agricultura, la construcción. Sus usos pueden ser variables, ya que son resistentes a la mayoría de los productos químicos, son ideales para el almacenamiento de productos peligrosos. También son resistentes a los rayos UV, lo que los hace útiles para aplicaciones al aire libre como en la agricultura, que se utilizan para cubrir los cultivos y protegerlos. En la construcción, se utilizan como forros de estanques y depósitos, y también como materiales de impermeabilización y en la industria del embalaje, se utilizan para la fabricación de bolsas y envases, ya que son resistentes y duraderos.
Estos materiales conllevan a una producción excesiva que generan desechos potencialmente contaminantes. En este caso el polietileno, es uno de los productos qué más desechos generados a nivel industrial, por ello es esencial adquirir conciencia y utilizar polietileno recuperado, hecho a partir de diversos materiales de origen plástico, tanto industriales como obtenidos de distintos desechos de los hogares. Este film se genera a través de un proceso de extrusión el cual es un proceso industrial de fundir y moldear el plástico a flujo constante de presión y fuerza, para obtener la forma deseada. Son de productos originalmente plásticos como silo, bolsas, bidones, etc. dando como resultado polietileno de 200 micrones presentado en forma de film altamente resistente e impermeabilizante tanto con el polvo, como con el agua y la humedad. Se comercializa a un precio notable, son bastante económicos, pero su costo final dependerá de la cantidad de material a comprar, de la medida del rollo (mts) y de los micrones. [1-2-3- 4-5-8-9-10]

Definición ciencia

Este aislante está compuesto por polietileno (PE) es el plástico común que generalmente es una mezcla de compuestos orgánicos similares que difieren en el valor de n. Su estructura química es una cadena larga de átomos de carbono, con dos átomos de hidrógeno unidos a cada átomo de carbono. (+CH2-CH2+n)
El polietileno se obtiene a partir del monómero etileno (eteno). Tiene la fórmula C2H4, que consiste en un par de grupos metilenos (CH2) conectadas por un enlace doble. [6]

Procesamiento

El procesamiento de este aislante es elaborado en un 97% Polietileno que es un polímero sintético que se obtiene mediante la polimerización de eteno (también conocido como etileno). Durante este proceso, se calienta y se mezcla el etileno con un catalizador. Luego, el polietileno se somete a un proceso de extrusión para producir los productos finales. Además se le agrega Negro de humo está representado en el 2.5% de la composición. Con la finalidad de garantizar la vida útil de la membranas en condiciones de exposición químicas y ambientales. Y otros aditivos estos se prestan en un 0.5% de composición incluye antioxidantes como estabilizador para evitar la oxidación del material que puede suceder por los procesamientos a los que se expone el producto. Los antioxidantes utilizados son los fenoles (HPA), fosfitos (HPPS) y aminas (HALS).La calidad final de este polietileno dependerá de la calidad de las materias primas utilizadas y del proceso de fabricación. [7][8]

Propiedades

Normas

NormaTítulo
ISO 527-3:2018Plastics – Determination of tensile properties – Test conditions for films and sheets [11-12]
ASTM 
D638-14		Standard Test Method for Tensile Properties of Plastics [11-13]
ASTM
 D1922-15		Standard Test Method for Propagation Tear Resistance of Plastic Film and Thin Sheeting by Pendulum Method [11-14]
ASTM
 D882		Tensile Testing of Thin Plastic Sheeting  [15]  

Puesta en obra

Proveedores

DistribuidorFormatoNombreOrigenMarca
SIXCOM
(+54) 011 4724 4900
comercial@sixcom.com.ar
creditocobranza@sixcom.com.ar
proveedores@sixcom.com.ar
117 (Ex Suipacha) 2678 San Martín, Buenos Aires (CP 1650)
https://sixcom.com.ar/productos/industrias/#genericos		Bobinas film de
polietileno para todo tipo de uso,
coberturas, Negro / Cristal
en 100, 150 y 200 micrones.		Genéricos construcción San Martin Argentina (Buenos Aires)Sixcom
Mayorista-Plast®
Margarita Weild 1369, Lanus Este. Buenos Aires.
11-2899-1164
info@mayoristaplast.com.ar
https://mayoristaplast.com.ar/handmade-vase-yuugen-zmvxw-		Rollos de 100/200/400 MICRONESFILM DE POLIETILENO NEGRO
100/200/400 MICRONES		Lanús (Buenos Aires, Argentina)Terrapol
Tecnolibertador 
Tel: (11) 67413500
tecnolibertador@tecnolibertador.com
Uriburu 1232 Pilar Buenos Aires
Powered by Mercado 
https://www.tecnolibertador.com.ar/		Se vende fraccionado en 7mts de ancho y el largo en múltiplos de 1mts.
 El rollo entero viene de 50mts de largo x 7mts de ancho.		Geo membranas polietilenoPilar, Buenos aires. ArgentinaTecnolibertador

Bibliografía

(1) Polietileno de alta densidad- consultado 19/04/2023
https://es.wikipedia.org/wiki/Polietileno_de_alta_densidad#Producci%C3%B3n
(2) Video de YouTube (Polietileno, obtención y aplicaciones) – Consultado 19/04/2023
https://www.youtube.com/watch?v=i6KtOtJRQsM
(3) Video de YouTube (Expertos en el reciclaje plástico) ) – Consultado 19/04/2023
https://www.youtube.com/watch?v=C9c8V1qaRvE
(4) Universidad de Burgos – Historia del plástico- Consultado 19/04/2023
https://historiamateriales.ubuinvestiga.es/plasticos/
(5) Educación en ingeniería química-  Consultado 19/04/2023
https://www.ssecoconsulting.com/breve-historia-del-polietileno.html
(6) Tecnología de los plásticos – Consultado 19/04/2023
https://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2012/07/polietileno-pe.html?m=1
(7) Grupo empresarial (GHA) – Consultado 19/04/2023
https://grupogha.com/geomembrana-hdpe-lisa-nominal/
(8) Mayorista-plast ( TERRAPOL) – Consultado 26/04/2023
https://mayoristaplast.com.ar/handmade-vase-yuugen-zmvxw-?gclid=EAIaIQobChMIpefP8NXH_gIVYxTUAR3XWgpyEAAYAyAAEgIvbPD_BwE
(9) Arquimac-  Consultado 26/04/2023
https://www.arquimac.com.ar/comprar-polietileno-200-micrones.php
(10) Anáhuac México- Extrusor de polímeros, ¿qué es y cómo funciona?
https://www.anahuac.mx/mexico/noticias/Extrusor-de-polimeros-que-es-y-como-funciona#:~:text=%C2%BFQu%C3%A9%20es%20el%20proceso%20de,pol%C3%ADmero%20para%20su%20aplicaci%C3%B3n%20final.
(11) Agro-redes (POLCOM) (consultado 26/04/2023)
https://grupo-ap.com.ar/cdeex_firma_iraola/
https://grupo-ap.com.ar/wp-content/uploads/2017/12/polietileno-negro.pdf
(12)  https://www.iso.org/standard/70307.html
(13) https://repositorio.uisek.edu.ec/bitstream/123456789/2628/1/ASTM%20D638-14.pdf
(14) https://www.astm.org/d1922-15r20.html
(15) https://www.instron.com/-/media/literature-library/applications/2006/02/astm-d-882—tensile-testing-of-thin-plastic-sheeting.pdf

Metal, Piso, Zócalo

Perfil antideslizante de aluminio

Síntesis

Este perfil está compuesto por una aleación de aluminio en gran medida, magnesio y silicio.
Su método de fabricación es la extrusión en la cual, el metal es precalentado y pasa a través de una matriz a muy alta presión. Esta pieza, nos da la forma del perfil. Luego se tiene que enfriar rápidamente con dispositivos de aire o de agua.
Su diseño texturizado sirve para evitar las caídas y deslices al trasladar personas o cargas más pesadas. Ya que este es un material resistente a los golpes y no se deforma. Por otro lado, este material no necesita mantenimiento, garantiza un óptimo desempeño a lo largo del tiempo.
Este producto se comercializa a partir de los 90 cm de largo por 25 de ancho aproximadamente. Se puede conseguir en Argentina y en otros países por su utilidad.

Contexto histórico, social y económico

En los años 1825 en Dinamarca un físico y químico llamado Hans Cristian Oersted consiguió aislar por primera vez el metal aluminio del compuesto de alúmina por medio de un proceso químico utilizando corrientes eléctricas.
En 1827 Wöhler descubre sus propiedades consiguiendo un polvo muy fino, determina la ligereza y densidad del material.
Perfeccionando el procedimiento de Bunsen de 1854, Henry sainte-claire Deville, en 1855, crea el primer lingotes e 97% de aluminio puro y al ser tan poco conocido este metal era considerado un de los más valiosos, tanto que llegó a tener un precio parecido al del oro y la plata.(1)(2)
En los 86 Charles Martin Hall y Paul L.T. Heroul descubren al mismo tiempo pero en distintas partes una manera en la cual obtener aluminio sea más económicamente viable a partir de hacerle a la alúmina un proceso de electrólisis, este proceso se volvió la nueva forma en la que se produciría aluminio. Aunque duró poco ya que apareció el proceso Bayer en 1889 que lo destituyó de la principal forma de fabricación, creado por Karl Josef Bayer químico, en el cual producía grandes cantidades de alúmina desde la Bauxita. Y por culpa de este nuevo procedimiento el valor del aluminio decrece abismalmente y es acá cuando se empieza aplicar en los diferentes usos que se le da ahora.(1)(2)
En los años 60 se descubrió que reciclando el aluminio se podría reducir un 95% de gastos a comparación de el camino convencional en el que se extrae la bauxita, por ello desde ese entonces es un círculo de reciclaje.
En la Argentina la fabricación de aluminio llegó en la década de los 70 en un programa especificado en la fabricación de este elemento. La primera fábrica se ubicó en Puerto Madryn, Provincia de Chubut, a la par para que tenga un buen funcionamiento instalaron una central hidroeléctrica en la misma provincia, la cual ayudó a su vez a las demandas domésticas del país. Y por último hicieron un puerto de aguas profundas para ingresos y más importante aún para la facilitación de exportación de este material. Muy pronto esta industria pudo satisfacer las demandas de los hogares del país, hasta el punto de que ahora el 70% de las fabricaciones son exportadas. (2)
El aluminio se lo asocia a un material con bajo impacto ambiental en comparación a otros metales. Ya que se puede reciclar al 100% y su costo es bajo. También este proceso se puede realizar casi indefinidamente sobre el mismo material. ya que su vida útil es casi ilimitada.
Para el proceso de reciclaje, se utiliza aproximadamente el 5% de la energía que se utiliza para obtener el aluminio primario. (3)
Por otra parte, las calidades y características del aluminio reciclado no varía del primario.
El lado negativo, es que la industria del aluminio genera millones de toneladas al año de gases que están presentes en las lluvias ácidas, como el óxido de azufre y el óxido de nitrógeno y gases de efecto invernadero, como el dióxido de carbono.

Definición ciencia

Estos poseen una buena relación peso/resistencia por lo que pueden adaptarse a cualquier tipo de lugares y situaciones, como industrias y hogares.
Este perfil es una aleación de aluminio 6063 y contiene alta resistencia a la corrosión. La composición de este material está hecha de un 97,05% de aluminio, 0,45% de magnesio, 0,22% de silicio. También contiene hierro, cromo, cobre, titanio y cing en menor escala. (12)

Procesamiento

Este como metal se extrae de la Bauxita y consta de dos etapas. La obtención de alúmina mediante el proceso Bayer a partir de la Bauxita. Luego, la electrólisis que de este óxido se usa para obtener el aluminio. (7)
Este perfil está fabricado a partir de aluminio aleado con otros metales como el magnesio y el silicio. Este elemento es de serie 6000, que posee una resistencia media-alta. También, son fáciles de soldar, tiene excelente resistencia a la corrosión, inclusive en ambiente salino. (6)
Para la elaboración de este perfil, se utiliza la extrusión directa. Se precalienta el tocho a una temperatura que varía aproximadamente entre los 440 y los 490 grados centígrados. A su vez, la matriz también es precalentada a una temperatura que oscila entre los 450 y los 470 grados centígrados, para ser colocada posteriormente en la prensa.
Una vez precalentado el tocho es cortado y se le aplica Nitruro de Boro que evita el pegado del tocho de aluminio caliente, con la cabeza de extrusión de la prensa y con la matriz perfiladora.
Luego de la presión y la temperatura ejercida en la prensa, tenemos el aluminio fluyendo por la matriz con la forma deseada. En este caso, al ser un perfil macizo, la matriz le da la figura externa del perfil, como queda con una temperatura muy alta (entre los 510 y 550 grados centígrados). Para ser enfriado rápidamente por dispositivos de enfriamiento por agua o aire. Luego son sometidos a procesos de estiramientos para eliminar cualquier tensión en el material y enderezar las pequeñas curvas que queden. (8)

Propiedades

Normas

NormaTítulo
IRAM 705Perfiles de aluminio extruidos y pintados. Requisitos y métodos de ensayo.
IRAM 687El aluminio y sus aleaciones. Productos extruidos. Características mecánicas
IRAM 697El aluminio y sus aleaciones. Productos extruidos y trefilados. Características mecánicas.
IRAM 2680Aluminio y aleaciones de aluminio. Tubos redondos, extruidos, suministrados en bobinas o largos rectos para aplicaciones generales. Requisitos generales.

Puesta en obra

Proveedores

DistribuidorFormatoNombreOrigenMarca
Perfilesdealuminio.net
+54115263-3938
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Ancho de base: 25mm
Largo: de 0.95m a 3m		Peldaño de EscaleraArgentinaperfilesdealuminio
atrimglobal
0810-22-ATRIM (28746)
ventasatrim@atrimglobal.com
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H: 10.5mm A: 20mm L: de 2.5m
H: 10.5mm A: 20mm L: de 2m
H: 12.5mm A: 20mm L: de 2.5m		Protector GRADAArgentinaatrim
Emac
Teléfono: 27084545
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https://emac.uy/		Altura: 10mm
Ancho de base: 22mm
Largo: de 1m a 2.5m		NovopeldañoEspañaemac
zocalis
011 4763-8311 / -4616
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https://www.zocalis.com.ar/perfil-nariz-escalon/		Altura: 10mm
Ancho de base: 25mm
Largo: 2.44mm		Perfil Nariz EscalónArgentinazocalis

Bibliografía

(1) http://www.extrual.com/es/noticias/articulos-tecnicos/la-historia-del-aluminio
(2) https://perfilesdealuminio.net/articulo/la-historia-del-aluminio/37
(3)https://www.alu-stock.es/es/informacion-tecnica/el-aluminio/#:~:text=Historia%20del%20aluminio&text=El%20qu%C3%ADmico%20alem%C3%A1n%20W%C3%B6hler%20en,separ%C3%B3%20en%20forma%20de%20bolitas.
(4)https://www.gestiondecompras.com/es/productos/conformado-de-tubos-y-perfiles/perfiles-de-aluminio/
(5)https://www.youtube.com/watch?v=EYEw6MYAaec
(6)https://metrar.com.ar/blog/como-es-la-fabricacion-de-los-perfiles-de-aluminio/#:~:text=El%20proceso%20que%20permite%20hacer,matriz%20a%20muy%20alta%20presi%C3%B3n.
(7) https://www.youtube.com/watch?v=G_HhL_R_aGY
(8) https://metrar.com.ar/blog/como-es-la-fabricacion-de-los-perfiles-de-aluminio
(9) https://www.nationalgeographic.com.es/ciencia/propiedades-aluminio-al_1822
(10)https://www.teknomega.es/fijacion-plantas-fotovoltaicas/perfiles-de-aluminio/tablas-de-cargas-perfiles-de-aluminio.kl
(11) https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn110.html
(12) https://en.wikipedia.org/wiki/6063_aluminium_alloy
(13)https://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=e5de9f1161d34f71a34ae016723d097f&ckck=1

Cementicio, Cerámico, Piso

Mosaico granítico

Síntesis

El mosaico granítico es un tipo de revestimiento utilizado en interiores y exteriores, en pisos y muros, y también lo podemos encontrar en espacios públicos como hospitales. Está compuesto por una base de cemento y arena, y una capa superficial del mismo mezclado con diferentes tipos de mármol, cristal y piedras de diferentes granulometrías; su doble capa provee una dureza que lo hace muy resistente a lo largo del tiempo. Se consiguen en unidades de 20×20, 30×30 y 40×40 con un espesor que varía entre 2 y 3 cm. Para su fabricación se mezclan con agua y se moldean; sin necesidad de un horno su secado dura mínimo 4 semanas y luego son pulidas, eliminando 1 o 2 mm de la superficie que permiten visualizar los agregados. Su colocación es muy simple ya que su base cementicia permite la aplicación de un mortero que lo adhiere al contrapiso. Una vez colocados deben ser pulidos nuevamente para su larga duración que puede llegar a ser de 50 años o más.

Contexto histórico, social y económico

Este material comienza con una primera versión llamada granito fundido en el sitio, en Venecia, Italia. Alrededor del siglo XV los trabajadores del mármol de aquella época aprovechaban los trozos sobrantes de la construcción y los mezclaban con arcilla y leche de cabra (para que tuviera una apariencia más parecida al mármol) y con esas masas pavimentaban las terrazas exteriores de sus casas ya que era un material muy resistente a los impactos y funciona de forma eficiente durante un largo periodo de tiempo.
A finales del siglo XVIII los artesanos del terrazo se trasladaron a Estados Unidos dónde avanzaron las técnicas de instalación. Y descubrieron que mediante la adición de polvo de mármol de distintos tonos podían obtener terrazo de colores.
En 1824 un constructor, Joseph Aspdin patentó un nuevo material, el cemento Portland, siendo esta la materia prima fundamental para la elaboración de este revestimiento ya que para esa época todavía se utilizaban los mismos morteros de antes como lo eran el yeso, la arcilla o la cal.
El mosaico surge poco después de este descubrimiento, aunque ya existía el terrazo que se realizaba in situ, se sospecha que el verdadero origen de esta baldosa surge alrededor del 1600 remontándose a la Italia renacentista, nombrandolo ¨banchetto¨.
Los primeros talleres que los elaboraban se encontraban en Francia, Gales y toda la orilla del Ródano y luego se extendió por la costa mediterránea de Francia y España
Algunas décadas más tarde llegaría a nuestro continente como objeto de importación, hasta que surgieron fábricas debido a la demanda del material y la dificultad de transportar en barco. Este material es un referente de la arquitectura residencial que tomó vuelo a principios de los años setenta en países como México, Perú y Colombia; para el arquitecto y urbanista colombiano Ignacio Restrepo Manrique esta técnica se comenzó a implementar en Bogotá con la urbanización del barrio Teusaquillo en la década de los treinta.
Su propósito no es únicamente su estética sino que también aporta a la cimentación diversas propiedades como, la resistencia a la flexión, resistencia a la abrasión, absorción de agua por la cara vista y un coeficiente de resbaladicidad.
En la actualidad existen variables de este, elementos como el terrazo, el mosaico granítico compacto, el compuesto con todas sus distintas tonalidades y agregados. Se considera un material reciclable ya que, así como en los comienzos (S.XV), se utiliza todo tipo de sobrantes en obra, vidrios como el de los parabrisas, o extractos de mármol para su terminación.

Definición ciencia

El mosaico granítico es una pieza realizada sobre una base de cemento cuya composición consta de 50% arena y el otro 50% de cemento Portland y una superficie compuesta con una mezcla homogénea de marmolina (mármol pulverizado), mármol triturado, cemento y pigmentos, crean la materia ideal. En cuanto a su colometria, estas varian desde el tradicional negro, blanco y gris con incrustaciones en bronce, se han ido añadiendo materiales como vidrio, perlas, cristales y aluminio, sobre bases de colores pastel y piedras de gran formato.

Procesamiento

Para la producción de este producto se extraen áridos finos y gruesos, piedras naturales de diferentes granulometrías según la terminación superficial que se desea. También se utilizan químicos que mejoran su calidad. La fabricación consta de cuatro etapas. La alimentación de la materia prima la ejecuta una persona que se encarga de controlar los diferentes dispositivos que alimentan a la máquina que produce el mosaico. Luego una máquina que consta de un plato giratorio está en movimiento hasta conseguir el mosaico terminado. A continuación se produce un prensado previo, ya que lograr la presión necesaria en un solo paso retrasaría la velocidad de giro de la mesa, para después producir el prensado final, lo que representa una presión aproximada de 40 kg/cm². Se finaliza con el curado, los mosaicos son introducidos a grandes habitaciones saturadas en vapor de agua a una temperatura de 55º C, donde se almacenan las piezas durante un lapso de 12 horas, tiempo necesario para que los mosaicos adquieran su máxima resistencia. Una vez colocados se realiza el proceso de pulido que depende de la elección del comprador.

Propiedades

Normas

NormaTítulo
IRAM 1522Baldosas aglomeradas con cemento
IRAM 1531Agregado grueso para hormigón de cemento. Requisitos y métodos de ensayo.
IRAM 1505Agregados. Análisis granulométrico.
ASTM C 99Modulus of Rupture
ASTM C 170Compressive Strength
ASTM C 97Density and Absorption

Puesta en obra

Proveedores

DistribuidorFormatoNombreOrigenMarca
Blangino 
info@blangino.com.ar
https://www.blangino.com.ar/		Un. /  m2
Mosaico pulido		Córdoba, ArgentinaBlangino
Mosaicos Canalini
consultas@mosaicoscanalini.com.ar
http://www.mosaicoscanalini.com.ar/inicio		Un. / m2Mosaicos Graníticos de Interior y ExteriorLa Plata, Argentina–
Mosaicos Rossi hnos.SRL
https://baldosones.com.ar/
mosaicosrossi@yahoo.com.ar		Kg / m2Mosaico prensado graniticoSan Martín – Buenos Aires–

Bibliografía

https://www.blangino.com.ar/uploads/documentos/CATALOGO_2019_web.pdf (pagina 6)
http://www.mosaicoscanalini.com.ar/preguntas-frecuentes_#:~:text=%C2%BFQU%C3%89%20ES%20UN%20MOSAICO%20GRAN%C3%8DTICO,o%20porcellanatos%20que%20se%20cuecen.
https://mosaicodegranito.com/hoja-tecnica-formas-mosaico-de-granito/
https://antiquespisos.com/historia/
https://www.revistaaxxis.com.co/arquitectura/mirando-hacia-abajo/
https://www.santafe.gob.ar/var/plain/storage/original/application/714c039a80be9ac801637a460244f6ba.pdf
https://nascostonetile.com/app/uploads/2021/04/Technical-Data-Sheet-Granite-Tile.pdf
https://hormigonelaborado.com/caracterizacion-de-hormigones-elaborados-con-agregado-grueso-reciclado/
https://apavisa.com/blog/el-resurgir-del-suelo-de-terrazo

Aislación Acústica, Aislación Hidrófuga, Aislación Térmica, Piso, Polímero, Sintético

Tubo corrugado PVC

Síntesis

Este tipo de teja de vidrio fotovoltaica está hecha de vidrio templado,

Es un tubo termoplástico, destinado a los grupos de canalizaciones curvables, utilizado para las instalaciones de sistemas eléctricos de uso empotrado, cumpliendo la función de protección y aislación para que no se emitan corrientes de fuga , brindándole aislamiento térmico, soporte mecánico y protección contra la degradación.
Se encuentra compuesto por una mezcla de distintos materiales: PVC, estabilizantes térmicos, lubricantes de plástico, carbonato de calcio, acrílicos y pigmentos. Luego de almacenar la mezcla, pasar por la extructora que moldea su forma, el enfriamiento, rotulado, corte y análisis. Pasa a estar a disposición de ventas y distribución a los distintas empresas y locales que comercian con el público. Es un producto proveniente de los polímeros, No renovable y degradable.

Contexto histórico, social y económico

En 1935 Von Liebig fue el primero en descubrir la aparición de monómero de vinilo pero no logro encontrar su utilidad por lo que derivo a Regnault Henry V. a investigar sobre el mismo quien tuvo su primer hallazgo del pvc. Mas adelante el científico Eugen Baumantiene su aparición del material por medio de la exposición solar del mismo. Pero ninguno de estos científicos pudieron encontrar una utilidad exacta y beneficiosa para el pvc.
En 1912 Fristz Klatte busco un nuevo descubrimiento sobre el, reaccionándolo y levándolo a la tranformacion de un un Clorulo de polivinilo, pero dejándolo estar, sin saber que hacer con el producto este se polimerizo.
El pvc es un polímero cuyo uso industrial comienza durante el siglo xx. En 1923 Waldo Samon ingreso en la compañía química BF.Goodrich con el objetivo para encontrar una sustitución para el caucho natural, debido a su costo y y gran demanda del mismo por la explotación automotriz. Hacia 1926 surgieron las primeras pruebas pero sin estar satisfecho por las características que obtenia del material y luego de una mejora para el caucho se finalizo una solución y creación de un sustituto sintetico. Allí fue el comienzo de la industrialización de el pvc por primera vez, a mediados de la segunda guerra mundial.
Los primeros productos de pvc industrializados fueron pelotas de golf, zapatos de tacon, cortinas de baño y en escencial Cables y asilaciones.
Es un material termoplástico, de bajo costo, con las características de durabilidad, resistencia mecánica, aislación térmica, y un gran desarrollo en la capacidad eléctrica, es el segundo polímero de mayor producción del mundo, compite con la madera y el aluminio en la fabricación de ventanas, aislaciones y propiedades.
Tiene una innovadora capacidad de distintos acabados, Puede ser flexible, cuya mezcla es granulada y se tranforma por extruccion de tiras y planchas y se utiliza en distintas aplicaciones como: puertas flexibles, cortinas, panees aislantes, toldos, juego de luces, amortiguadores de impacto.
Donde se presenta una característica de flexibilidad, aislamiento térmico, acústico, resistencia y bajo costo.
Por otro lado obtenemos un PVC rigido, de estructura amorfa y grandes propiedades mecánicas, resistencia al fuego, aislante térmico y eléctrico con capacidad de soldar y pegar.
Podemos encontrarlo en distintas aplicaciones como :tanques de agua, tuberías de presión, piezas de instalaciones, conductores eléctricos y muchísimas mas. A lo largo de su historia se tranformo en un material muy versátil con distintas utilidades en variadas áreas de trabajo y disciplinas . La mas destacada es la CONSTRUCCION, con la sustitución de maderas y aluminios en carpiterias y aislaciones, y en distintas instalaciones como de flujo de agua y cloacal y en el caso destacado en las instalaciones eléctricas como material de protección y aislación termica de los cables detrás de los muros, siendo resistentes a la humedad y agentes nocivos de degradación y a el fuego en caso de incendios.
Otras áreas y disciplinas que involucran al pvc podrían ser en el embazado de productos y alimentos ( bolsas, blisteres, capsulas) en la área de medicina ( bolsas ultravenosas, y recubierto de empaquetado medicinal) Agricultura ( para la bolsas y canales de riego) . Es un material con mucho beneficio y demanda industial.
El PVC está compuesto por Cloruro de sodio, proveniente de la sal, rica y abundante en la tierra, debido a la gran proporción de aguas marítimas y manantiales que contienen grandes cantidades de sal. Por otro lado existe la minería de roca halita.
Otro compuesto de dicho material, es el Etileno un derivado del petróleo, con una extracción costosa debido a el uso de grandes tecnologías para su obtención y con un gran valor de explotación en la tierra, ya que es un materia muy beneficioso para distintas tipos de materiales industrializados.
Sabemos que el pvc es un material NO ecológico y con una gran tasa de consumo industrial.
Para poder controlar estos numerosos residuos, se realizan distintos métodos de reciclado y asi poder mejorar la relación residual – ambiental.
RECICLADO MECANICO: mediante el picado, tamizado y triturado para la nueva producción de distintos producto de industria.
RECICADO QUIMICO: consta de la ruptura de moléculas para crear nuevos polímeros o sustancias básicas.
Y por ultimo la INCINERACION de productos que al ser quemados liberan sustancias toxicas, y distintas dioxinas como gases de clorhidico, principalmente Oxido de Azufre que deben ser neutralizados (cal) antes de su emisión a la atmosfera (1k pvc incinerado = 0.5 flexible 1,5 rígido).
En la hora de fabricación del material, se le agregan distintos aditivos para mejorar las propiedades del mismo. Estos son Estabilizantes de plásticos que contienen Plomo y Cadmio, reconocidos por ser muy toxicos y nocivos para la salud humana. Por otro lado encontramos los Plastificantes compuestos por Ftalatos y Adipatos, que en el momento de degradarse producen daños para la salud.
Estos productos se realizan mediante el proceso de POLIMERIZACION del pvc en lugares cerrados para evitar la contaminación de gases que se producen durante la producción del material. Para ello se produce previamente un control de emisiones acompañadas de medidas de protección para los trabajadores y el medio ambiente.

Definición ciencia

Este material esta compuesto principalmente por PVC clórulo de polivinilo, una combinación química de carbono, hidrogeno y cloro. Proveniente de clorulo de sodio y petróleo o gas natural; al que se le adjunta el carbonato de calcio CaCO3 el cual mejora las propiedades del material, Estabilizantes Thermolite 190 y 191 para disminuir la degradación, Lubricantes para plástico mejora la resistencia de las moléculas del material y reduce la flexión, Acrílicos para el desarrollo de las propiedades mecánicas y distintos pigmentos para el color del material e identificación.

Procesamiento

Para obtener este material, se crea una mezcla con distintas materias primas.
PVC clórulo de polivinilo, extraíble a partir del craqueo de petróleo bruto (43%) y sal (57%), Esta materia prima se realiza mediante una polimerizacion de monómero de clorulo de vinilo, Carbonato de calcio extraido de rocas calizas, lubricantes y pigmentos, derivados orgánicos e inorgánicos.
Luego son depositados en los silos de almacenamiento donde son trasladados a los extrusores que calientan el material y generan la forma del mismo mediante moldes corrugados. A partir de ahí pasan a la fase de enfriamiento por medio de aguas a bajas temperaturas que definen y sellan la estructura y forma del producto. Luego son enviados a depósitos de chequeo para analizar la calidad y resistencia del objeto y una vez sido evaluados y aprobados mediante normas y evaluaciones se depositan en sectores de almacenamiento de mercadería para asi poder ser trasladadas a distintas empresas distribuidoras o locales de venta al público y a partir de allí ser puesta en obra en construcciones.

Propiedades

Normas

UNE-EN- 61386-22Sistemas de tubos para la conducción de cables. Requisitos particulares. Sistemas de tubos curvables.
IRAM 62386-1Sistemas de caños y accesorios para instalaciones eléctricas de baja tensión y complementarias
NTC 3363Plásticos. Tubos de poli(cloruro de vinilo) (PVC) rígido corrugados con interior liso para proteger conductores eléctricos y telefónicos
UNE-EN-61386-1Sistemas de tubos para la conducción de cables. Requisitos particulares. Sistemas de tubos curvables.
IRAM 62386-22Sistemas de caños y accesorios para instalaciones eléctricas de baja tensión y complementarias

Puesta en obra

Proveedores

SodimacPor color medida y diámetro
Rollos livianos y pesados x m

3/4 metros x 10 metros		Caño corrugadoTecnocom
Electricidad chiclana srl
http://www.maprin.com.ar/

Contacto: ventas@maprin.com.ar


Tel: 011 4201-8261		Distintas medidas
Rollos, 1x25m
1,14/25m
2x25m
7/8 x 25 m
En formato Liquido, por litro		Caño corrugadoElviplast
STRADA5/8
3/4
7/8
1
11/4
11/2
2
Por color ( naranja, azul, negro, blanco)		Caño flex
Tubo strada
Strada concrete
Strada ignifugo		Santa fe, ArgentinaSTRADA
GENROD1/x25 m x50m x100m
3/4 /x25 m
11/2 /x25m x50m		Tubo corrugado pvc flexibleArgentinaGENROD

Bibliografía

https://historiasdeempaques.wordpress.com/2014/02/09/policloruro-de-vinilo-pvc/
https://www.google.com/search?q=Garc%C3%ADa%2C+S.+2006%2C+Migraci%C3%B3n+de+plastificantes+de+PVC+tesis+Doctoral%2C+Espa%C3%B1a.+Departamento+de+Ingenier%C3%ADa+Qu%C3%ADmica%2C+Universidad+de+Alicante.+p+307.&oq=Garc%C3%ADa%2C+S.+2006%2C+Migraci%C3%B3n+de+plastificantes+de+PVC+tesis+Doctoral%2C+Espa%C3%B1a.+Departamento+de+Ingenier%C3%ADa+Qu%C3%ADmica%2C+Universidad+de+Alicante.+p+307.&aqs=chrome..69i57.1024j0j7&sourceid=chrome&ie=UTF-8
http://www.pvc.org/en/p/history
https://ahombrosdegigantescienciaytecnologia.wordpress.com/2015/09/10/el-inventor-del-cloruro-de-polivinilo-pvc-lonsbury-semon/
https://tupersa.com/wp-content/uploads/qr/ETP06-CRG_PVC_LE.pdf
http://www.junelec.com.ar/webfiles/archivos/tubelectric/SISTEMA_TUBELECTRIC-Catalogo_General.pdf
https://barmalopesa.com/categoria-producto/electricidad/tubo-corrugado/
https://www.ferromadrid.es/blog/la-historia-del-pvc
http://www.plastico.com/temas/PVC,-Cuales-son-sus-efectos-en-el-ambiente-y-la-salud-humana+3027117
http://www.stradasa.com.ar/
https://www.genrod.com.ar/home
https://www.editores-srl.com.ar/empresa/electricidad_chiclana
Estructural, Fundación, Metal, Piso, Sintético, Zócalo

Fibra de acero en forma de gancho para refuerzo de hormigón

Síntesis

Son fibras metálicas elaboradas a base de alambre con bajo contenido de carbón. Se mezcla de manera homogénea en el hormigón, brindando mayor resistencia mecánico, excede la mayoría de las especificaciones de desempeño, en lo que respecta a resistencia a la flexión, al cortante del hormigón, resistencia a la fatiga, al impacto y aumenta la ductilidad. Es un refuerzo de bajo costo, diseñado para ser mezclado fácilmente, lo que permite una rápida colocación y acabado en el hormigón. Se aplican sobre pisos industriales, comerciales y residenciales, pistas de aeropuerto y prefabricados.

Contexto histórico, social y económico

A partir del año 200 a.c. se empleaba cabello de caballo para el refuerzo de mortero en la cultura Roma y Mesoamericana. Luego en 1874 se registra el primer contacto reforzado con fibra, aunque en épocas anteriores se usaron de origen natural con el mismo fin. En 1940 el uso de fibras rectas de acero se empleaba para repara pistas en aeropuertos durante la 1º guerra mundial, en 1950 surge el concepto de materiales compuestos y el hormigón reforzado con fibras fue uno de los temas de interés. En 1970 Bekaert comienza con Dramix el uso de fibras en forma de gancho para optimizar anclajes dentro del concreto. El uso de la fibra de acero en forma de gancho mejora el comportamiento a la flexoración, incrementa la resistencia a la rotura, reduce la deformación de la deformación bajo caras mantenidas, aumento a la tracción, fuerte incremento a la resistencia a impacto y choque, gran resistencia a fatiga dinámica, fisuración controlada, y aumento de la durabilidad. Originalmente se empleaba en los morteros pero actualmente se utiliza como esfuerzo estructural (túneles, pisos, losas.). Estas fibras de acero comparadas con otros tipos (fibras de vidrio o polipropileno) son más costosas, disminuyen la tabajabilidad del hormigón y pueden dar lugar a la formación de erizos (bolas de fibra sin hormigón en su interior). Su proceso de producción genera un elevado impacto ambiental.

Definición ciencia

Las fibras de acero son elementos de corta longitud y pequeña dimensión que actúa como matriz distribuido a través del concreto en estado fresco. Con su empleo se obtiene un material mas homogéneo, con una alta resistencia a la tracción, retracción más controlada, resistencia al impacto muy alta, la corrosión no genera desprendimiento del hormigón, peo si un cambio de color en la superficie del mismo.

Procesamiento

Las fibras de acero pueden obtenerse por diferentes métodos; el más común consiste en fabricarlas Por corte de alambre trefilado (proceso conformado en frio mediante el cual se consigue reducir el diámetro del alambrón o alambre haciendo pasa el alambre a través de un dado.) , de acero, de Bajo contenido en carbono. El diámetro de los alambres es de 0.75 mm. La longitud de las fibras son de 60 mm.

Propiedades

Normas

NormaTítulo
ASTM A-820Especificación de fibras de acero para concreto reforzado.
ASTM C-1018Métodos de prueba para elementos colados con concreto reforzado con fibras.
ASTM C-1116Estándares y especificación para fibras en concreto reforzado
ASTM C 1550-08Resistencia a la flexión del hormigón reforzado con fibras
ASTM C 1581- 04Fisuración por contracción

Puesta en obra

Proveedores

DistribuidorFormatoNombreOrigenMarca
BEKAERT

proalco.bekaert.com/		Bolsa de 9 kgDramix 3D Malla en bolsaBelgicaBekaert
SIKA ARGENTINA S.A.I.C


Teléfono: 011 4734 3500
info.gral@ar.sika.com
www.sika.com.ar		Saco de 20 kgSika fiberArgentinaSika
POLICEMENTO

Teléfono: 011 4717 6996
www.policemento.com.ar
Ventas


Consultas:policemento@policemento.com.ar		Bolsas de 20 Kg.Fibra de acero para hormigónArgentinaPolicemento

Bibliografía

http://www.especificar.cl/fichas/Fibras-de-Acero
https://www.bekaert.com/es-MX/productos/construccion/refuerzo-de-hormigon/fibras-de-acero-dramix-3d-para-refuerzo-de-hormigon
https://grupoestructurasysismicaumng.files.wordpress.com/2013/03/alambres_fibras_acero_construccic3b3n.pdf
https://www.researchgate.net/publication/210346533_Steel_fibers_and_steel_fiber_reinforced_concrete_in_civil_engineering
Aislación Acústica, Aislación Térmica, Envolvente, Estructural, Natural, Piso, Zócalo

Machimbre pino Elliotis

Síntesis

El machimbre de Pino elliotis es una madera proveniente del árbol Pino elliotis, de madera blanda, liviana, medianamente penetrable. Está es utilizada mayormente para revestimientos, muros macizos, tiranterias, encofrados y hoy en día además para estructuras de techos. El machimbre son tablas de madera cepillada, que poseen rebajes y cortes en sus cantos que sirven para poder ensamblar las tablas y así lograr una sucesión de piezas encajadas entre sí, de superficie lisa, uniforme y sólida. Se obtienen directo de los pinos y luego pasa por todo el procesamiento y por último la etapa de darle formato a los cantos. Es un material muy utilizado ya que es fácil de conseguir, muy versátil y de bajos costos, debido a que hay en abundancia.

Contexto histórico, social y económico

El machimbre es un método de unión de maderas que su primera utilización fue para los pisos. Los pisos de madera fueron reconocidos primeramente como un elemento decorativo en el 1683, cuando fue utilizado en el Palacio de Versalles. Solo podían acceder a este tipo de pisos las personas de mayor dinero, ya que eran fabricados a mano y muy costosos. En la década de 1700 y 1800, las planchas de madera para pisos eran de muy grandes dimensiones, y los extremos de los tablones debían ser clavados a las vigas, no había como hoy en día dimensiones estándar. La técnica de machimbre (tongue and groove) era realizada a mano. Previamente al machimbre los pisos de madera eran simplemente tablones de madera que eran instalados uno al lado del otro, que debido a que no había uniones con encastre, el espacio en la unión por mas chico que sea filtraba la temperatura y la humedad, dejando así pasar el aire frio del sótano al lugar habitable. Luego de esto se diseñó una unión en forma de L, que encajaba los tablones entre sí, así cuando la madera se achicaba con el tiempo el espacio entre la unión se encontraba cubierto por la unión del tablón adyacente. Gracias a la Revolución Industrial la invención de maquinarias para trabajar la madera, permitieron la producción en masa de ellas. Permitiendo cortar y moldear las maderas en las dimensiones que precisaban. Debido a ello, en 1898, la realización de las maderas machimbre podían realizarse en masa, permitiendo así que sean maderas a las que mas personas puedan acceder. Este método de machihembrado permitía que la “lengua” del tablón se introduzca en la ranura del otro tablón uniendo así los tablones y permitiendo una base mas resistente con un acabado liso. Para lo años 1900-1920 tener un piso de machihembrado se había vuelto algo común y a lo que todos podían acceder. En los años 30 hubo una decaída en el mercado, ya que con la Segunda Guerra la gente no tenía suficiente dinero y vivían con lo que tenían. Ya en el 1940 con el retorno de los veteranos, se debían construir más casas en las que utilizaban mucho el machimbre. Hoy en día es un material muy versátil. Sigue utilizándose mayormente en pisos, como por ejemplo los llamados pisos flotantes, pero a su vez también es utilizado para estructuras de techos, revestimientos decorativos de paredes, mueblería, decoración, encofrados, muros, etc. Es un material de costo bajo y de fácil obtención y manipulación. El machimbre se pino se obtiene del Pino Elliotis. Este tipo de madera es abundante en la tierra y al ser una madera de característica blanda, es de crecimiento rápido, por lo que al sembrar los pinos nuevos crecerán más rápido a comparación de una madera dura. Una ventaja muy grande del machimbre de pino es que es totalmente reciclable y reutilizable, y en caso de no reciclarlo es como cualquier madera biodegradable, lo que no deja huella ambiental. Debido a la explotación de estos árboles se podría producir deforestación, es por ello que, por cada árbol talado, debe ser sembrado el doble de árboles.

Definición ciencia

El machimbre de Pino Elliotis está compuesto únicamente por madera de Pinus Elliotis. Ésta es una madera con albura amarilla. Sus anillos de crecimiento están bien demarcados, por zona de tejido de color mas oscuro, bien notable. Esta madera posee un brillo medio y olor característico, textura mediana heterogénea de grano derecho. Es una madera blanda a semidura, resistente al esfuerzo de flexión, medianamente resistente a compresión paralela y poco resistente a compresión perpendicular. El machimbre son los tablones de dicha madera descripta, que pose los cantos labrados de dos maneras, el lado macho (una pestaña sobresaliente) y el lado hembra (forma de canal); pensado así para lograr una unión perfecta. Es por eso por lo que se le da el nombre de machihembrado a este sistema de ensamblaje.

Procesamiento

El primer paso de obtención de este material es obtener la madera, por el proceso de tala, en el cual leñadores cortan y quitan las ramas y la corteza de los árboles. Luego se transportan al aserradero, en donde dividen los trozos del tronco según sus usos. Se originan tirantes, tablas y listones que luego son clasificados. El siguiente paso es el secado de la madera, este se realiza en cámaras con protocolos automatizados que duran entre 3 y 4 días. Luego la madera pasa a la etapa del moldurado, este es el proceso en el cual se le da forma y se labran los cantos de los listones dando, así como resultado al machimbre. Por último, los tablones son cepillados, para así tener un acabado prolijo.

Propiedades

Normas

NORMATÍTULO
IRAM 9524Piezas de madera de pino resinoso (Pinus Elliotti y Pinus Taeda) machiembrada para revestimientos.
IRAM 9670Madera estructural. Clasificación y requisitos. Clasificación en grados de resistencia para la madera aserrada de pinos resinosos (Pino elliotti y Pino taeda) del noreste argentino mediante una evaluación visual.
IRAM 9525Pino resionoso (Pinus Ellioti y Pinus Taeda) sin cepillar. Medidas y clasificación de piezas en grados de calidad por defecto.
IRAM 9552-1Pisos de madera. Parte 1 – Definiciones y clasificación.
IRAM 9552-2Pisos de madera. Parte 2 – Requisitos generales, marcado y evaluación de la conformidad

Puesta en obra

Proveedores

DistribuidorFormato Nombre Origen Marca
Sodimac / https://www.sodimac.com.ar / 0810-666-7634½ x 4 ¨
1 x 6 ¨
½ x 5 ¨

Machimbre Pino ElliotisArgentinaMSD

Easy / www.easy.com.ar / infocl@easy.com.ar
½ ¨x 5¨x1.52 m
1¨ x 6¨ x 3,66 m
½¨ x 5 ¨ x 3,44 m

Machimbre Pino ElliotisARGENTINAVictoria
Maderas Tabay / https://www.maderastabay.com.ar  / maderastabay@hotmail.com1/2″ x 4″
1/2″ x 5″
3/4“x 5”
1” x 6”
Machimbre Pino ElliotisArgentinaTabay
Maderera Newton / http://www.madereranewton.com.ar / (54) 03327-4523111/2″ x 4″
1/2″ x 5″
1/2″ x 6″
Machimbre Pino ElliotisargentinaMaderas Newton

Bibliografía

Dan Cooper, The History of Wood Flooring.

Obtenida el 25 de abril del 2019, de https://www.oldhouseonline.com/interiors-and-decor/the-history-of-wood-flooring

The Finishing Store, Hardwood flooring facts

Obtenida de https://finishingstore.com/hardwood-flooring-facts/

INTI, Caracterización de la madera, Pino Elliotti

Obtenido el 01 de enero del 2016, de https://www.inti.gob.ar/maderaymuebles/pdf/caracterizacion_maderas/PINO_ELLIOTTI.pdf.

INTI, Pinos, propiedades mecánicas y físicas

Obtenida el 01 de enero del 2004, de

https://www.inti.gob.ar/publicaciones/servicios-industriales/servicios-sectoriales/madera-y-muebles – pinos.pdf

Suirezs, M y Berger, G.  “Descripciones de las propiedades físicas y mecánicas de la madera”. 1ª ed. Posadas: Editorial Universitaria de la Universidad Nacional de Misiones, 2010.

Wood Products.fi, “Thermal properties of Wood”, 

Obtenida de https://www.woodproducts.fi/content/wood-a-material-2

Confemadera, Varios Autores, “Conceptos básicos de la construcción con madera”, 1ª ed. Madrid, España: Editorial CONFEMADERA, 2010

Industrias Norfor, obtenido de http://www.norfor.com.ar/images/Norfor.pdf

Instituto Argentino de Normalización y Certificación (IRAM), Normas publicadas, 

Obtenida de https://catalogo.iram.org.ar/#/home 

Cementicio, Cerámico, Piso

Baldosa aglomerada con cemento

Síntesis

Las baldosas prefabricadas son productos elaborados en fábrica, a base de cemento y áridos. El proceso de fabricación combina vacío, vibración y alta presión, resultando un material compacto de alta calidad y excelentes características técnicas.1 Tienen un espesor de 2,5 centímetros y son extremadamente duras, lo que las convierte en baldosas muy prácticas, capaces de ser adaptadas a cualquier necesidad, y que también pueden ser utilizadas como pavimento o revestimiento interior. Las baldosas se presentan en formatos estándar de 50 x 50 x 2,5 y 60 x 60 x 2,8 y sus terminaciones pueden ser: Apomazada (gr. 220 para pulir en obra) o Abrillantada.

Contexto histórico, social y económico

Las baldosas aglomeradas de cemento se comenzaron a crear luego de la aparición del cemento “portland”, descubierta por el inglés Joseph Aspolin en 1824, por lo que de esta manera las baldosas son consideradas como cementicio. El pavimento, es decir, el conjunto de baldosas, permite unir piedras naturales mezcladas entre sí con cemento. En ocasiones con distintos colores, que una vez endurecido, permite obtener diferentes acabados para presentar superficies lisas o rugosas y resaltan formas y colores de sus componentes. El uso del pavimento se generalizó en España a partir de la década del ́60.2 Se trata de baldosas de material aglomerado compuesto por una mezcla de cemento y triturado de mármol compacto de alta calidad, con el que se aprovechan los restos que se producen al cortar a medida estos materiales tan caros. Son productos que tienen al cemento como materia prima, generalmente utilizados como revestimiento. Son Mosaicos, Baldosas, Losetas, Bloques, etc.3 Pueden ser utilizadas para losas y terrazos, tanto interior como exterior. Los pavimentos son conocidos internacionalmente como “terrazos”, del cual el nombre proviene de una población de la Provincia de Verona (Italia). Donde se extraían los mármoles de los antiguos mosaicos venecianos. Este material tiene una resistencia de impacto a golpes fortuitos que puedan producirse al caer objetos sobre él, según las Normas UNE, la caída de una bola de 1 kg de masa, desde una altura mayor de 400, 500 o 600 mm (según los tipos). Altamente resistentes al fuego.

Definición ciencia

Las baldosas se fabrican dosificando de forma adecuada las siguientes materias primas: • Cemento pórtland (gris y/o blanco). •Agua. •Polvo de mármol. •Arenas. •Agregados gruesos. •Pigmentos o colorantes. •Aditivos. Poseen dos capas: una superior llamada huella (cara-vista) y otra inferior llamada base. La cara superior está construida por trozos o granos de agregados aglomerados con cemento, sometidos a un proceso de vibroprensado que permite diversos acabados en la cara superior. La cara inferior que soporta a la superior está formada por un mortero de cemento gris y con un acabado rugoso para facilitar la adherencia.

Procesamiento

1. Una vez que las materias primas han sido recepcionadas, y tras un proceso de selección y medición granulométrica en la planta, son almacenadas en los silos habilitados al efecto, mediante transporte automático para evitar su contaminación al contacto con agentes externos. 2. Mediante un proceso automatizado y regulable, las materias primas son amasadas. Dicha masa es dosificada en la cantidad previamente determinada según el formato a fabricar, y de ahí pasa a la instalación de vibrado al vacío y prensado. 3. El molde, conteniendo ya la baldosa fabricada, es transportado automáticamente a los hornos de fraguado para proceder a su total curación durante, aproximadamente, treinta y seis horas. 4. Ya en proceso único, las baldosas son desmoldeadas para pasar al ciclo de calibración y pulido. 5. Como fase final, y sin solución de continuidad con el proceso anterior, el producto es inspeccionado por personal técnico y paletizado para ser suministrado.6

Propiedades

Normas

NORMATÍTULO
IRAM 1522Cargas del pavimento
UNE 127022Modulo resistente a flexión
UNE 127021Carga de rotura

Puesta en obra

Proveedores

DistribuidorFormato Nombre Origen Marca
Mosaicos Solana S.A. 1
Av. Estación, no29
26500 Calahorra (La Rioja)
941 130 150
info@mosaicos-solana.com		Aglomerados de micro
mármol- Cemento
*50 x 50 x 2,5
*60 x 60 x 2,8
BICAPA
MONOCAPA		Argentina, La RiojaVACUTILE
 CONCRETCH – Pavimenta
soluciones
Mail.: info@concretech.es
Dirección: C/. Horno de
Haza, 29, 2oA bis
18002 Granada
Tfno. 958276578		Baldosas y áridos de
mármol.
*50 x 50 x 2,5
*60 x 60 x 2,8		CONCRETECH,
baldosas		España,
Málaga		CONCRETCH
Bará. Diseño en cemento
Raulíes 1952 (Chacarita)
TEL.: 5263-7417
info@baracemento.com.ar
Baldosas con cemento y
alisados
*50 x 50 x 3cm		Bará. Diseño en
cemento		Chacarita,
Buenos Aires,
Argentina		Bará
VOLDECO.
Revestimientos+Decoración
Tel. 54 11 2057-0826
Tel. 54 11 4686-0655
Cel. 54 11 6820-0680
Dirección: Bragado 7076 –
CABA
info@voldeco.com.ar		Poste para cercados electricosCurupay 140 cm. x 5 cm. x 4 cm. con punta en un extremoCABA, Buenos
Aires,
Argentina		VOLDECO

Bibliografía

1Aglomerados de micromarmol- cemento. Mosaicos Solana S.A. (Vacutile)
2 Baldosas de cemento – cemento cerro blanco S.A. (pdf)
3Materiales cementados. pdf (Campus Virtual ORT)
4
IPC. Baldosas y Adoquines de Hormigón (Guía de colocación de recubrimientos)
5
Pavimentos prefabricados de hormigón- RiuNet- UPV
6
CONCRETECH- Pavimenta soluciones (Rincón técnico)
7
“TABLAS”, Hormigón armado, Ing. Jorge R. Bernal, pág. 13. Editorial Nobuko.
8
Construmática: Metaportal de arquitectura, ingeniería y construcción “Características físicas y mecánicas de las
baldosas”
Docsity: Prefabricados de cemento – Apuntes – Arquitectura, Apuntes de Técnicas de Construcción Civil

Abertura, Aislación Térmica, Natural, Piso

Entablonado de madera Curupay

Síntesis

Contexto histórico, social y económico

Desde el neolítimo, la madera como material de construcción. Ha formado parte de casi todas las edificaciones construidas: Ya que incluso antes de que el hombre tuviera herramientas para cortarla ya es probable que se utiliza para realizar sus refugios. Para la construcción de chozas utilizan ramas de madera secas que encontraban en el suelo y con el paso el tiempo y la inclusión de nuevas herramientas cortantes su trabajo se facilitó. A pesar de todo esto, el tratado más antiguo sobre construcción del que se tiene constancia data del siglo I a.C, procedente de una civilización romana durante el reinado de de César Augusto, el fundador del imperio. Con el paso de los años, la incorporación de nuevos materiales y la combustibilidad de la madera hizo que este material pasara a un segundo plano en favor de otros materiales. Esto hizo que la madera adquiriera una fama que nada le favorecía ya que la mayoría no conocía su parte positiva. http://casascarbonell.es/historia-de-la-madera-como-material-de-construccion/ La madera no es un invento, es un recurso natural que proviene de los tallos o troncos de los árboles. Si te refieres a quien descubrió que este material podria usarse para fabricar herramientas, armas, muebles, vasijas, etc, pues los primeros homínidos fueron quienes primero la usaron. La madera es un material anisótropo en muchas de sus características, por ejemplo en su resistencia o elasticidad (2) Vignote Peña, 2006, p. 107 Tiene un comportamiento higroscópico, pudiendo absorber humedad tanto del ambiente como en caso de inmersión en agua, si bien de forma y en cantidades distintas(3) Vignote Peña, 2006, p. 107 Si al eje coincidente con la longitud del tronco le nombramos como axial y al eje que pasa por el centro del tronco (médula vegetal) y sale perpendicular a la corteza le llamamos transversal, podemos decir que la resistencia de la madera en el eje axial es de 20 a 200 veces mayor que en el eje transversal(4) Vignote Peña, 2006, pp. 108-109 Las principales aplicaciones de la madera son las siguientes: 1) Para la fabricación de mobiliario: Mesas, sillas, muebles,… 2) Para la construcción de viviendas: Vigas, puertas, ventanas, suelos,… 3) Como combustible. 4) Para la obtención de productos derivados: Papel, cartón,… 5) Para otros usos: Juguetes, obras de arte, Fácil de trabajar: Es sencillo darle forma si se emplean los útiles adecuados. • Baja densidad: Flota en el agua, por lo que se ha usado para la fabricación de embarcaciones. • Mala conductora del calor y la electricidad: Por lo que se puede utilizar como material aislante. • Disponible: La madera es un recurso natural que tenemos a nuestra disposición, pero debemos de cuidar su explotación y repoblar nuestros bosques para que nos sigan proporcionando madera en el futuro. – (DESARROLLO 300/400 PALABRAS – EN QUE LUGAR SURGIÓ / COMO SURGIÓ EL MATERIAL / CUÁL ERA EL PROPÓSITO ORIGINAL / SI EL PROPÓSITO ORIGINAL CAMBIO, A QUE SE APLICA ACTUALMENTE / ÉPOCA EN QUE COMENZÓ A PRODUCIRSE Y UTILIZARSE / PARADIGMA SOCIO TECNOLÓGICO DE LA ÉPOCA / QUE TIPO DE CAMBIOS FUNDAMENTALES INTRODUJO LA APARICIÓN DEL MATERIAL / EN QUE TIPO DE ÁREAS, DISCIPLINAS SE APLICA / ES UN MATERIAL MUY COSTOSO) Maderas…duras 1) Mas cara ya que son árboles que tardan en crecer. 2) Es más difícil de trabajar pero el resultado proporciona una superficie mucho más lisa. 3) Son más bonitas gracias a su veteado. 4) Su dureza hace que sean de mayor calidad, ya que no se rayan tan fácilmente. NATURALEZA DEL MATERIAL. La madera es uno de los materiales naturales más importantes. El origen orgánico, vegetal, de la madera es una de sus características peculiares que la diferencia de los de origen mineral, haciéndolo un recurso renovable. La madera es el material constituyente de los troncos, ramas y raíces de los vegetales leñosos, desprovistos de su corteza. El aprovechamiento del árbol se refiere fundamentalmente al tronco y en menor mediada a las ramas. Se lo indica muchas veces como un material inestable en comparación con otros; aunque si consideramos el acero deberíamos de pensar mucho antes de considerar cual de ellos es más inestable. Cuando los arquitectos nos proponemos utilizar un material debemos de hacer conciencia de las razones de su elección: ¿Por qué lo elegimos? ¿Qué buscamos con su utilización? La madera no es 100% sustentable ya que en el proceso de crecimiento de un árbol se daña la tierra Los árboles constituyen una tecnología natural increíble. Generalmente llamados los pulmones del planeta, los árboles vivos de los bosques tropicales “inhalan” dióxido de carbono (CO2) del aire. Los bosques sanos limpian el aire y regulan el clima. Los bosques vivos sostienen la vida: benefician a las personas, a las plantas y a los animales por todo el trabajo invisible que realizan como almacén de carbono. También ayudan a controlar el clima del planeta y las precipitaciones. El uso de la madera tanto en construcción como en lo cotidiano tiene que ser conmedido y conciente ya que el uso excesivo y la tala excesiva de muchas empresas a bosques, puede llevar a una extinción y por ende, a la extinción misma del humano.

Definición ciencia

Procesamiento

La madurez de los arboles en promedio es de 4 a 8 años. una vez cortada, la madera es transportada hasta el parque de madera de la fabrica o en basas Los hongos que atacan a los arboles son: mancha de savia, mohos pudriciones secas y asolados Luego se limpian las maderas, se eliminan las irregularidades y defectos y se descorteza. Los trozos son cortadas a una longitud adecuada a las dimensiones del torno o la rebanadora. -las chapas de madera se obtienen por desenrrollo las trozasa ya descortejadas son colocadas en una de las maquinas de primera transformacion, la desenrrolladora. Maquina robusta que puede sobrepasar las 30 toneladas de oersonas. Se quiere obtener un cilindro perfecto de madera -la troza se desenrrolla con una apariencia facil

Propiedades

Normas

NORMATÍTULO

Puesta en obra

Proveedores

DistribuidorFormato Nombre Origen Marca

Maderera Llavallol
Sucursal Cañuelas Ruta 6 Km 92,5 Cañuelas Bs. As. (0054-02226) – 421414
canuelas@maderera.com.ar
Sucursal Llavallol Camino de Cintura 490 esq. Inca Llavallol Bs. As. (0054-011) 4298-1669//4231-6626
llavallol@maderera.com.ar
http://www.maderera.com.ar
Curupay		ImportadoLavallol
 La viruta
Casa Central: Av.Juan B. Justo 1300, Sucursal Alberdi: Av.Juan B. Alberdi 3760.
https://www.laviruta.com/		PisosPISO PREFINISHED/CURUPAY NAT. 9X60XLV CAJA 2.14M2La viruta
Maderera Newton
Sucursal Pacheco: Acceso Norte 3085 – Tortuguitas – Buenos Aires, Argentina
(54) 03327-452311
http://www.madereranewton.com.ar
PisosDeck curupay
Se vende por metro cuadrado
Madericana
madericana@madericana.com



http://www.madericana.com/		Poste para cercados electricosCurupay 140 cm. x 5 cm. x 4 cm. con punta en un extremoImportados y NacionalesMadericana
Guarani pisos & maderas

Domingo Millán 1163, Villa Madero.
Pcia. de Buenos Aires ARGENTINA
Tel.: 11 4442 9255 / 9256 / 6703

Av. Juan Bautista Alberdi 3987.
Ciudad A. de Buenos Aires, ARGENTINA
Tel.: 11 4671 8095 / 11 4600 2847

http://www.guaranipisos.com.ar
EntablonadoKurupay 15mm
Prefinished selección Premium. 15mm (4mm) x 120mm x largos varios		USAGuarani

Bibliografía