Archivos de la categoría Natural

Aislación Acústica, Aislación Hidrófuga, Aislación Térmica, Envolvente, Estructural, Natural, Polímero

Bambú

9 octubre, 2024 Materialoteca

Síntesis

El Bambú es un material natural utilizado para todo tipo de funciones, tanto en cocina, decoración, agricultura, construcción, entre otros. Este se encuentra disponible mayormente en el Sudoeste Asiático tanto, como en América del Sur, material de muy buenas propiedades, elástico, liviano y con buena relación fuerza/peso superando al acero o maderas duras, de bajo costo, rápido crecimiento (hasta 30cm por día en algunas especies), buena en lugares de clima cálido por sus propiedades naturales de enfriamiento, en las cuales no retiene el calor en días cálidos, pero lo mantiene en días fríos. No requiere proceso de fabricación dependiendo de la función, estructuras pueden ser armadas directamente con el material recién cortado. Por otro lado, el material cuando se requiere puede ser procesado para crear láminas, recortes o lo que se necesite.

Contexto histórico, social y económico

El origen del bambú se remonta a hace unos 40 millones de años, pero su utilización data aproximadamente del año 5.000 a.C., Neolítico de la Edad de Piedra, en China, donde aparecen los primeros productos fabricados en bambú, como flechas o materiales de construcción. Históricamente, el bambú ha satisfecho muchas de las necesidades diarias del pueblo chino. Durante la dinastía Song, el bambú se utilizaba para fabricar prendas de vestir, como capas para la lluvia, sombreros y zapatos. También se utilizaba como leña y para fabricar tejas y balsas. También es utilizado en el ámbito artístico como instrumento musical y para realizar esculturas grabadas en la caña o incluso decoraciones y artesanías. Desde aquel entonces el bambú tuvo y tiene incontables usos, desde su inicio como arma hasta el enfoque constructivo del material y con novedosos descubrimientos nuevos como los filamentos de bambú para impresoras 3D.

El Bambú al ser un material Natural corre con la ventaja de ser un material que no contribuye a la contaminación, el mismo libera un 30% más de oxígeno a la atmósfera y absorbe más dióxido de carbono que los árboles. Tiene un rápido crecimiento, no necesita ser replantado porque se auto regenera y su plantación (en caso de necesitarla) no deteriora las zonas en la que habita, reduce la lluvia y previene la erosión del suelo gracias a su extenso sistema de raíces. Este alcanza la madurez entre los 3 y 5 años (comparado con especies de árboles que pueden tardar entre 40 y 100 años en alcanzar su máximo crecimiento) pudiendo llegar algunas especies hasta los 40 metros de altura.

Una de las principales razones por las que el bambú se considera un cultivo sostenible es que crece con facilidad. Además, los agricultores no necesitan invertir demasiado tiempo y esfuerzo en cultivarlo. Una vez plantado, el bambú prácticamente se cuida solo. Una vez cosechado, el bambú se regenerará rápidamente si los sistemas de raíces no se tocan.

Definición ciencia

Es un material de origen natural Estructuralmente el bambú se conforma de un tallo (denominado caña o colmo) es hueco y dividido por tabiques. Es uniforme en su desarrollo, liviano, resistente, suave, de rápido crecimiento, e imperceptiblemente cónico.
Internamente el material esta compuesto por agua, fibras de celulosa, lignina (Sustancia natural que forma parte de la pared celular de muchas células vegetales, a las cuales da dureza y resistencia), hemicelulosas y extractivos. Uno de los principios activos que está más presente en el bambú es el silicio, que es el elemento que proporciona las propiedades regenerativas al bambú. El silicio fomenta la sinterización del colágeno de nuestros tejidos, y, por tanto, se ralentiza el envejecimiento celular. La estructura está compuesta por fibras largas de celulosa, alineadas e inmersas en una matriz de lignina.

Procesamiento

El mejor momento para cosechar bambú es antes del amanecer cuando la mayor parte del almidón está presente sólo en el sistema de raíces debido a su método de transporte de almidón en fotosíntesis. También influye la atracción gravitacional de la luna, haciendo que entre el sexto y el octavo día después de la luna llena sea la mejor época para cosechar bambú y utilizarlo en la construcción.El bambú es un recurso renovable importante, pero es natural, por lo que es probable que tenga algunos depredadores. Si el bambú no se preserva, los insectos se comerían el bambú de adentro hacia afuera. Para prevenir esto hay varios métodos de procesamiento de bambú, que serán citados a continuación:Lixiviación de agua: Técnica que consiste en sumergir el bambú en agua limpia y corriente durante un período determinado. Las sustancias solubles en agua presentes en el bambú, como el almidón y los azúcares, se eliminarán lentamente.Fermentación: La idea es convertir el bambú en abono dentro de barro y hojas de árboles durante unos meses. Los microorganismos y bacterias del compost convierten los almidones y azúcares en ácido, reduciendo así la probabilidad de depredación por insectos.Ahumado: Ahumar cañas reduce el contenido de humedad del bambú recién cosechado y expulsa los azúcares que se encuentran en la caña. Además, los compuestos químicos que se encuentran en el humo son absorbidos por los tejidos del bambú y ayudan a protegerlos de los insectos.

Propiedades

Normas

Norma	Título
Estructuras de bambú: Determinación de las propiedades físicas y mecánicas de los tallos de bambú: Métodos de prueba	ISO 22157:2019
Revisión de la norma para estandarizar los ensayos de compresión paralela en la guadua angustifolia Kunth	ISO N314-22157
Bambú: Determinación de las propiedades físicas y mecánicas: Parte1 Requisitos (revisada en 2019)	ISO 22157-1:2004

Puesta en obra

Proveedores

Distribuidor	Formato	Nombre	Origen	Marca
Bambuguazu www.Bambuguazu.com	Paquetes de 50 unidades de 2 mts de lago y diámetros de15-18cm Cercos de bambu a medida	BambuGuazu
Tigre Bambu www.tigrebambu.com.ar	Todo tipos de productos construidos de bambu Cañas de bambu de diversas secciones y especies	Tigre bambu
Takuara Osky www. Takuara- Osky.com.ar	Todo tipos de productos construidos de bambu Cañas de bambu de diversas secciones y especies Pergolas, techos y cercas	Takuara osky

Bibliografía

Www.ecologiaverde.com

www.dbambu.net

www.infonews.com

www.bambusofteare.es

Aislación Acústica, Aislación Hidrófuga, Aislación Térmica, Envolvente, Natural, Polímero, Revestimiento, Vidrio, Zócalo

Flex Revest piedra flexible (Piedra Flex)

28 agosto, 2024 Materialoteca

Síntesis

La piedra flexible consiste en finas láminas de entre 1 y 3 mm de espesor de piedra natural, con una capa posterior de resina poliéster y fibra de vidrio.

-La fibra de vidrio y resina poliéster que le dan flexibilidad y fuerza.

Para su fabricación consiste de tres capas:

-Tela: La base que proporciona estructura

-Adhesivo: permite la adherencia

-Placa fina de piedra natural: proporciona la apariencia de piedra auténtica.

La piedra flexible es un producto que se utiliza a nivel mundial, por lo que es fácil de obtener. Su aplicación es simple y se puede adherir a cualquier superficie como: hormigón, cerámica, madera, metal, fibra de vidrio, paredes etc. (1)

Contexto histórico, social y económico

La piedra flexible es un material que se originó en Europa, no se sabe mucho de su creador, sólo que era alemán y un diseñador de muebles muy observador, descubrió un material que tiene excelentes propiedades prácticas (como durabilidad, reutilizable, inercia térmica, aislamiento acústico, ignífuga, etc.) y cualidades estéticas que lo convierten un material agradable a la vista y muy útil para ciertos casos. (2)

Como ya se mencionó anteriormente, surgió en Europa, su creador era un diseñador de muebles alemán (del cuál se desconoce nombre), el cuál descubrió que cuando quitabas de una mesa rota las resinas utilizadas en revestimientos de piedra, quedaba una piel de piedra restante, esto ocurrió en el año 1995. Luego de pocos años de investigación y desarrollo llegaron a perfeccionar el proceso a lo que conocemos hoy en día. Primero se utilizó para muebles, puertas y cosas de interior, después llegaron a la construcción y comenzaron a darle otros usos como revestimientos de paredes y techos, del interior y en el exterior, donde se utiliza para cubrir

las fachadas. Con la llegada de la piedra flex hubo varios cambios fundamentales tras su aparición al ser flexible, permite revestir superficies curvadas y le da a los ambientes un aire natural con más facilidad, cosas que con la piedra natural era imposible o mucho más complicado, además es resistente a los rayos ultravioleta. Tiene un costo por Lámina 122cm x 61cm x 3mm de $38250.

Además, un dato interesante, es que en contexto socio-tecnológico del año 1995, se observaba un crecimiento significativo en el uso de tecnologías de la información y comunicación, ya que fue la aparición de Windows 95, un muy exitoso sistema operativo y el ecosistema que logró que millones de personas descubrieran la informática doméstica, también se destacaba una creciente preocupación por los temas relacionados con la globalización y la competitividad en un mundo cada vez más interconectado. (2)

Se realiza un proceso de extracción, que minimiza el impacto medioambiental, además de que es un material reciclable, pero por otro lado,no es muy abundante y no es un material que se consiga fácilmente en Argentina, por lo que el transporte desde otro país puede aumentar bastante su impacto ambiental. También tiene algunos derivados utilizables como el granito, cuarzo, mica, etc…

Definición ciencia

La piedra flexible natural está formada por una delgada capa de fibra de vidrio y resina de poliéster que da un soporte adecuado de la lámina de piedra. El espesor de la lámina varía dependiendo de cada referencia, y por su composición geológica no existen dos piedras flex iguales, se transforma en una superficie maleable y adaptable a las superficies más curvas lo que hace que su diseño sea único. (3)

Procesamiento

El revestimiento de piedra flexible está hecho de una fina capa de piedra despojada de una losa de mármol de piedra metamórfica, en lugar de cortarla de una piedra sólida o un material compuesto prefabricado. Las finas chapas de 0,5 mm a 2 mm de espesor de pizarra, se separan de las losas de piedra originales más gruesas adhiriendo una fina capa de soporte compuesto de fibra de vidrio/resina de poliéster. No es necesario pulir la superficie para adelgazar. Cuando las resinas se curan, el composite se quita y se lleva consigo la fina capa de piedra.

Propiedades

Normas

Norma	Título
ASTM C-121 (5)	Absorción de agua, %por peso (Prueba realizada en superficie fina)
ASTM C-97 (5)	Absorción de agua, %por peso (Prueba realizada en superficie fina pegada en pieza de mármol.
IS:9162-1979 (5)	Prueba de abrasión – Desgaste promedio, milímetros.
IS:12866-1989 (5)	Desgaste máximo en espécimen individual, milímetros.
IS:12866-1989 (5)	Densidad (masa por unidad de área, kg/m2.

Puesta en obra

Proveedores

Distribuidor	Formato	Nombre	Origen	Marca
Porcelanatos SHEINE, pisos y revestimientos. Tel: 011 4546-3876 porcelanatosheine@gmail.com http://www.sheine.com.ar/	Láminas 1220x610x2mm	Piedra Natural Flexible o Pedraflex	CABA, ARGENTINA	Sheine
Pedra Flex Tel: 4441-0693 info@pedraflex.com.ar Skype: Piedraflex-Argentina https://www.pedraflex.com.ar /pedraflex.html	Laminado por rollo 1220x610x2mm	Revestimiento Flex flexible ̈Pedra Flex ̈	ARGENTINA	Pedra Flex
Doctor obra (011) 69802106 doctorobra.saave@gm ail.com https://doctorobraonline.com. ar/	Rollo/maLaminado por rollo 120cmx60cmx2mm	Doctor obra	ARGENTINA	Doctor obra
Piedrafina -Naturaleza Flexible Tel: (+54) 11 3987-02235 hola@piedrafina.com.ar https://piedrafina.com.ar/	Lámina 122cmx61 cmx3 mm	Piedra natural flexible.	BUENOS AIRES, ARGENTINA	Piedrafina

Bibliografía

Proces1. Pedra flex
https://www.pedraflex.com.ar/
2.Lugar y fecha de donde se originó y su creador -La voz 12 años. Héctor Magnone
https://www.lavoz.com.ar/tendencias/laminas-flexibles-evolucion-de-piedra-natural/#:~:text=Seg%C3%BAn%20fa bricantes%20europeos%2C%20las%20l%C3%A1minas,una%20piel%20de%20piedra%20restante. 3.Anjasora, “Piedra natural flexible”.
Piedra Natural Flexible · Láminas y Placas – Anjasora
4. Pedraflex: el encanto de la piedra flexible -La voz 12 años. Ferrocons.
https://www.lavoz.com.ar/espacio-de-marca/pedraflex-el-encanto-de-la-piedra-flexible/ 5. Stoneflex – Ficha Técnica.pdf
https://distribuidoraimd.cl/Stoneflex%20-%20Ficha%20T%C3%A9cnica.pdf
https://www.lavoz.com.ar/espacio-de-marca/pedraflex-el-encanto-de-la-piedra-flexible/ 6. Paradigma socio-tecnológico -ABC Tecnología. J.M. SÁNCHEZ
https://www.abc.es/tecnologia/redes/abci-bill-gates-anticipo-seria-internet-1995-202005261056_noticia.html?ref =https%3A%2F%2Fwww.abc.es%2Ftecnologia%2Fredes%2Fabci-bill-gates-anticipo-seria-internet-1995-202005261 056_noticia.html

Aislación Acústica, Aislación Térmica, Natural

Proyecto abrigA

28 agosto, 2024 Materialoteca

Síntesis

El proyecto abrigA es un aislante termoacústico compuesto principalmente por fibras naturales de lana proveniente de ovejas, estas deben ser esquiladas, cuya lana una vez lavada y seca, se carda para que todas las fibras corran en la misma dirección. Esta capa extremadamente delgada de fibras de lana cardada se superpone varias veces para darle al producto final el espesor deseado. Estas capas están unidas mecánicamente para producir un rollo de aislamiento grueso y resistente. Es transpirable sin comprometer su eficiencia térmica, lo que permite que la vivienda respire ayudando a crear ambientes secos y a evitar daños en los materiales que conforman los cerramientos. Es un termorregulador natural gracias a sus propiedades higroscópicas. Cuando aumenta la temperatura exterior, las fibras se calientan, liberan humedad y se enfrían, refrescando el ambiente. Por el contrario, cuando disminuye la temperatura exterior las fibras se enfrían, absorben humedad y se calientan.

Sus aplicaciones en la construcción son en el interior de cámaras de aislamiento térmico (trasdosados, falsos techos, bajo cubierta en desvanes y altillos), como material de relleno. En contacto con superficies de acabado como paredes, techos, muros cortina, etc

Contexto histórico, social y económico

– Su origen se da en Mongolia entre (1206 – 1368), el invento del termoaislante de la lana de oveja ha sido clave en las construcciones tradicionales de la cultura mongola a causa del clima frío extremo. Las yurtas, las viviendas portátiles utilizadas por los mongoles, empleaban fieltro y tejidos almohadillados de lana de oveja como capa aislante en sus paredes. La dependencia de materiales naturales en una población

mayormente rural y nómada demostró la fiabilidad de la lana de oveja como aislante térmico en condiciones climáticas extremas. Sus principales propiedades son: la resistencia térmica, la absorción acústica y su capacidad autoextinguible.

– El propósito original de la lana de oveja fue de proporcionar protección y calor a las personas, el propósito actualmente sigue siendo el mismo, la aplicación actualmente del material es en falsos techos, bajo cubiertas en desvanes y altillos y pueden aplicarse en superficies de acabado como muros y techos. Las investigaciones comenzaron a mediados del 2012 y AbrigA empezó a vender en el año 2019 ya contando con todos los ensayos reglamentarios. Los cambios fundamentales de la aparición del material fueron en la sustentabilidad e impacto, por ejemplo en el área social donde aumentaron la inclusión social, el cooperativismo y la agricultura familiar, en el área económica agregaron una nueva cadena de valor, un comercio justo, y una economía y desarrollo regional y en el área ambiental reduce el residuo sólido, menos emisiones GEI, menos energía y mayor biodiversidad y mejoramiento del suelo.

El material se emplea en la construcción de viviendas, ayuda a regular la humedad de forma natural y mejora la eficiencia energética. Es un material relativamente no muy costoso ya que la materia prima que viene de la lana de oveja , es un problema para los pequeños productores ya que deben quemarla o enterrarla o darla en parte de pago por la esquila.

– Este aislante es abundante en la tierra ya que proviene de la lana de las ovejas,siendo un material natural, sostenible, renovable, biodegradable,autoextinguible. Este material permite permite que un hogar se consuma menos de 4 veces la cantidad de energía necesaria para mantener el hogar a una temperatura cómoda, permitiendo así menos emisiones que incrementen el calentamiento global y sus consecuencias negativas para la poblacion y el medioambiente.La lana se renueva y crece anualmente , es una de las principales diferencias con los aislantes convencionales, derivados del petróleo o producidos con materiales abundantes pero no renovables como la arena.

Definición ciencia

Material compuesto principalmente por fibras naturales de lana proveniente de ovejas, estas deben ser esquiladas, cuya lana una vez lavada y seca, se carda para que todas las fibras corran en la misma dirección. Esta capa extremadamente delgada de fibras de lana cardada se superpone varias veces para darle al producto final el espesor deseado.

Procesamiento

Luego de la esquila se selecciona la lana gruesa y se somete un proceso de limpieza para eliminar impurezas, luego la lana se carda para tener las fibras de la misma en una sola dirección y crear una estructura uniforme para que después esta se compacte en rollos de 50mm de espesor, con una longitud de 12 metros y un ancho de 1,65 metros

Propiedades

Normas

Norma	Título
Norma IRAM 11601:20021	Título: Aislamiento térmico de edificios. Métodos de cálculo.
Norma IRAM 11603	Título: Acondicionamiento térmico de edificios. Clasificación bioambiental de la República Argentina.
Norma UNE-EN 12087:1997 / A1:20082	Título: Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Determinación de la absorción de agua a largo plazo por inmersión.
Norma UNE-EN 1602:20133:	Título: Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Determinación de la densidad aparente.

Puesta en obra

Proveedores

Distribuidor	Formato	Nombre	Origen	Marca
Proyecto abrigA proyectoabriga@gmail.com +5491157082371 https://abriga.com.ar	Rollo/manto	Manto Aislante de Lana de Oveja Termo-acústico	San Andrés, Buenos Aires, Argentina	Proyecto abrigA
Biocool info.biocool@gmail.com +5493513732220 https://biocool.com.ar/	Rollo/manto	Bio Aislación termoacústica Natural 100% lana de oveja	Córdoba, Argentina	Biocool
Kalhufisa – aislación sustentable contacto@kalhufisa.cl +56 9 99684645 https://kalhufisa.cl	Rollo/manto	Rollo aislación térmica lana de oveja	Chile	Kalhufisa
Sasmak Belartza sasmak@sasmak.com +34 678 84 58 51 www.sasmak.com	Rollo/manto	Lana de oveja para aislamiento	San Sebastián, Guipúzcoa, España	Sasmak

Bibliografía

Proceso para llevar a cabo la fabricación del aislante:
https://www.sheepwoolinsulation.com/about/production-process/
Propiedades y aplicaciones del producto: https://ecoesmas.com/aislamientos-naturales-lana-de-oveja/
Descripción del producto, ficha técnica y comunicación directa con “Proyecto abrigA”: https://abriga.com.ar – Arq. Alejandra Nuñez Berté.
Propósito, aplicación, cambios fundamentales de la aplicación del producto, tipo de áreas donde se emplea: https://abriga.com.ar – Arq. Alejandra Nuñez Berté.

Natural, Polímero

Tablero HDF melaminizado

24 abril, 2024 Materialoteca

Síntesis

Contexto histórico, social y económico

INTRODUCCION

Si bien podemos encontrar mucha documentación respecto a quienes iniciaron con la investigación de la madera transparente, los primeros trabajos importantes fueron llevados a cabo por un grupo de científicos liderado por Lars Berglund, en el Real Instituto de Tecnología de Estocolmo, Suecia, durante la década de 1990.
En el caso de este material, no fue ni una invención ni un descubrimiento, sino más bien una suerte de innovación, dado que el material sigue siendo madera, solo que intervenida químicamente. Esta intervención dio varios beneficios a este más allá de la estética, como su mayor resistencia, su aislamiento térmico y acústico, entre otros.[14]

DESARROLLO

El equipo de investigadores del Real Instituto de Tecnología de Estocolmo, en un principio la idea de crear madera transparente nació a partir de combinar diversas propiedades naturales como la de la madera pero con capacidades de los materiales transparentes, tales como el vidrio. La finalidad original de esto era crear una opción más sostenible y estéticamente atractiva al vidrio y algunos otros materiales transparentes.[2]
El proceso para llegar a la madera transparente consiste en eliminar la lignina de la madera, sustancia que le brinca a la madera su color oscuro y opacidad. Una vez que esta fue removida, se le impregna a la madera con una resina transparente, lo cual nos permite que la luz pase a través de ella. La técnica no fue la misma desde un inicio, sino que se fue perfeccionando por los investigadores, los cuales lograron crear láminas de madera transparente de hasta 1,2 x 1,8 metros. [3][4]
El uso y la producción de la madera transparente comenzó a mediados de la década de 2010, y ha sido utilizada para aplicaciones arquitectónicas y principalmente en diseño de interiores, como paneles de pared, ventanas, puertas, techos y pisos. También podemos ver este material en algunos objetos como los muebles.
La madera transparente introdujo cambios fundamentales en la forma en que se usa la madera en la construcción y el diseño de interiores. Sumado a que es una alternativa más sostenible y estéticamente atractiva al vidrio y otros materiales transparentes como hemos mencionado, la madera transparente también tiene propiedades aislantes y de absorción acústica, lo cual la convierte en un material muy versátil y funcional. [1]
La madera transparente es aplicada en una gran variedad de áreas y disciplinas, como mencionamos, en la arquitectura, el diseño de interiores, fabricación de muebles y objetos decorativos, pero también en la fabricación de instrumentos musicales y en la industria del automotor. Si bien la madera transparente es muy prometedora, también tiene una gran desventaja, que actualmente su producción es costosa y requiere tecnología avanzada y otros trabajos especializados, lo que limita su uso a aplicaciones de alta tecnología y a proyectos de investigación. De igual forma, es posible que en el futuro la producción de madera clara sea más costosa y se pueda utilizar más en la construcción. [1][5]

IMPACTO AMBIENTAL

La madera es un material ecológico que cuenta con infinitas posibilidades respecto su uso, a su vez la madera transparente promete ser más considerada con el medio ambiente, además más resistente y mejor aislante térmico que el vidrio. Científicos del KTH Royal Institute of Technology de Estocolmo aseguran que es un material 100% biodegradable y con residuos generados en su fabricación no nocivos para el medio ambiente. Pero a su vez podemos encontrar distintas desventajas en su elaboración, por ejemplo que tendría un coste elevado debido a la cantidad de productos usados en la fabricación , además de que el uso masivo de resina epoxi , no biodegradable, daría millones de litros de agua consumida e intoxicada.[16]

Definición ciencia

La madera es un material sustentable y contribuye al ahorro energético de las viviendas, es beneficioso y por eso se sigue investigando y desarrollando para nuevos usos. Una evolución de este material es la “madera transparente” la cual se consigue sustituyendo la lignina, que representa el 20-30% de la masa, es una sustancia natural que forma parte de la pared celular de la madera, la cual le da su rigidez y opacidad característica. Se sustituye por una resina epoxi transparente, logrando un material translúcido, aislante y resistente, impidiendo la pérdida de sus propiedades mecánicas.

Procesamiento

El procesamiento de la madera transparente inicia en la selección de un tipo de madera el cual sea adecuado, y la eliminación de todos sus componentes no celulósicos (como la lignina y la hemicelulosa) que oscurecen a la madera y la hacen opaca. A este proceso de eliminación de dichos componentes se lo conoce como “deslignificación”, y se lleva a cabo con productos químicos o enzimas.

Una vez que la madera se haya deslignificado, se le impregna una sustancia transparente, como un polímero o una resina, la cual llena los poros celulares, manteniendo la estructura de la madera. Este proceso se realiza bajo vacío y presión para asegurarse de que la sustancia se distribuya uniformemente y penetre toda la madera. Luego de esto la madera se corta y se pule para tener al fin nuestras láminas delgadas y translúcidas de madera.

Una vez que tenemos el producto terminado, se lo puede emplear de diversas formas, pero al tener propiedades mecánicas similares a la madera natural e incluso mejores, se la puede utilizar hasta para la construcción de obras, pero también para ventanas, puertas y muebles como ya mencionamos. Además, este es un material sostenible y renovable, lo cual lo hace una opción más atractiva para proyectos de construcción que deseen disminuir su impacto ambiental hacia un futuro. ^[6][7]

Propiedades

Normas

Norma	Título

UNE-EN 13556:2004 ^[9]	Madera aserrada y madera en rollo. Nomenclatura de las maderas utilizadas en Europa./Productos estructurales de madera
IRAM 9546 ^[10]	Maderas. Método de ensayo de flexión dinámica para maderas, con densidad aparente mayor de 0,5 g’/cm3.
ASTM D245-22 ^[11]	Standard Practice for Establishing Structural Grades and Related Allowable Properties for Visually Graded Lumber
UNE-EN 14081-2:2019 ^[12]	Estructuras de madera. Madera estructural con sección transversal rectangular clasificada por su resistencia.
UNE-EN 14081-A1:2023 ^[13]	Clasificación mecánica. Requisitos complementarios para los ensayos de tipo.

Puesta en obra

Proveedores

Distribuidor	Formato	Nombre	Origen	Marca
MADERAS SAN BLAS 11 4581 1375 info@maderasanblas.com.ar https://maderasanblas.com.ar	Placas fenólicas o tableros de distintas medidas y grosores	Pino	Argentina	MADERAS SAN BLAS S.R.L
DDIKA 11 3020 8005 ddikamaderas@gmail.com https://www.ddikamaderas.com.ar	Placa fenólicas distintos grosores	Placa fenolica	Argentina	DDIKA
ATANOR 11 3502-3379 (BS AS) mdimario@albaugh.com.ar https://albaugh.com.ar/atapi/v1/producto/Soda%20Cáustica	Botellas, varias cantidades	Soda caustica	Argentina	ATANOR
ADVANCE COAT 1157714211 advancecoat.arg@gmail.com https://www.advancecoat.com.ar/resina-epoxi/	Botellas, varias cantidades	Resina Epoxi	Argentina	ADVANCE COAT

Bibliografía

1. “Formation of Environmentally Friendly Tourist Behaviors in Ecotourism Destinations in China” https://www.mdpi.com/1999-4907/12/4/424

2. “Un científico sueco consigue crear una madera translúcida” https://hospitecnia.com/noticias/cientifico-sueco-consigue-crear-madera-translucida/

3. “Transparent wood for functional and structural applications”
https://royalsocietypublishing.org/doi/10.1098/rsta.2017.0182

4. “Transparent Wood Could Be the Window of the Future” por: Amy Androff y Robert Westover https://www.usda.gov/media/blog/2020/10/01/transparent-wood-could-be-window-future#:~:text=Transparent%20wood%20is%20created%20when,product%20that%20is%20virtually%20transparent

5. “Transparent Wood: Its Properties | Application | Pros and Cons” por: Monalisa Patel https://gharpedia.com/blog/transparent-wood-properties-application-pros-and-cons/

6. “Facile Processing of Transparent Wood Nanocomposites with Structural Color from Plasmonic Nanoparticles” https://pubs.acs.org/doi/10.1021/acs.chemmater.1c00806

7. “Transparent Wood” https://www.instructables.com/Transparent-Wood/

8. “D143 – 14” https://tienda.aenor.com/norma-astm-d143-14-087537

9. “UNE-EN 13556:2004” https://www.une.org/encuentra-tu-norma/busca-tu-norma/norma?c=N0030496

10. “IRAM 9546” https://www.iram.org.ar/

11. “Standard Practice for Establishing Structural Grades and Related Allowable Properties for Visually Graded Lumber” https://www.astm.org/d0245-22.html

12. “UNE-EN 14081-2:2019” https://www.une.org/encuentra-tu-norma/busca-tu-norma/norma?c=N0061596

13. “UNE-EN 14081-2:2019+A1:2023” https://www.une.org/encuentra-tu-norma/busca-tu-norma/norma/?c=N0070929

14. “Madera transparente: Bueno, bonito y sostenible” por: Maria Jose Sanz Bohigues https://arquitecturayempresa.es/noticia/madera-transparente-bueno-bonito-y-sostenible#:~:text=La%20madera%20transparente%20se%20consigue,madera%2C%20aportando%20dureza%20y%20resistencia

15. “Madera transparente: como se hace el material que tal vez sustituirá al vidrio” por: Cristian Vázquez https://www.eldiario.es/consumoclaro/ahorrar_mejor/madera-transparente-material-vez-sustituira-vidrio_1_7294800.html

16. “Arquitectura de los nuevos materiales: Vidrio e innovaciones de la transparencia” Por: Andrea Nuez Martin https://zaguan.unizar.es/record/101408/files/TAZ-TFG-2020-4892.pdf

17. “What is transparent Wood” por: Ben Pilkington https://www.azobuild.com/article.aspx?ArticleID=8577

18. “ Madera Transparente: Fabricación, Propiedades y Usos ” https://maderame.com/madera-transparente/

19. https://www.gabarro.com/es/enciclopedia-madera/pino-silvestre

20. https://material-properties.org/es/madera-de-pino-densidad-resistencia-punto-de-fusion-conductividad-termica/

21. https://www.maderea.es/por-que-la-madera-es-un-buen-aislante-acustico/

Aislación Acústica, Aislación Hidrófuga, Aislación Térmica, Base Carbono, Cementicio, Envolvente, Estructural, Natural

Bloque de aserrín mineralizado

16 abril, 2024 Materialoteca

Síntesis

El bloque de Aserrín mineralizado es un material que ofrece una alternativa a los ladrillo comúnmente utilizado en las obras, este mismo surge de la mezcla de virutas de aserrín previamente mineralizadas (generalmente en base a una solución de silicato de sodio y otra de cloruro de calcio), cemento portland tipo 1 y (en este caso) carbonato de calcio.
El hecho de que el aserrín previamente pasara por la mineralización, genera que pierda todas las cualidades orgánicas, dejándola en estado inerte lo que le da su resistencia, mesclando esto con el cemento y el aditivo mineral se consigue un mortero con el cual se realizan los bloques en la forma deseada, los cuales si bien poseen una alta resistencia son fáciles de cortar, perforar o clavar en ellos.
Actualmente gran parte de los fabricantes de este material, los realizan siguiendo la tecnología ICF (Isulated Concrete Form) en el cual el bloque en si funciona como encofrado para una estructura de hormigón interna monolítica, debido a esto el bloque simplemente debe ser apilado en conjunto sin necesidad de morteros para la unión entre hiladas, permitiendo así una amplia variedad de usos ya sean estructuras portantes o incluso tabiques.

Contexto histórico, social y económico

Si bien la historia nos remarcan tanto al aserrín como al concreto como elementos presentes hace cientos de años, el acto de combinar esto elementos primeramente contrarios y altamente distintos entre sí, se puede estimar en la primera parte del siglo XX en Estados Unidos, debido al alto precio de los combustibles y la disminución de los ingresos impulso la búsqueda de nuevos materiales de alto aislamiento térmico, resistencia y baja combustibilidad, sin embargo consiguió su nombre de bloque de “Arbolit” más o menos por los años 60, cuando se comenzó a normalizar en la URSS.
Si bien el proceso de elaboración puede ser tedioso y largo, eran relativamente pocos los insumos que pide para la producción, en el pasado el máximo de resistencia de hormigón que se podía conseguír era el cemento portland M400 y el principal mineralizador consistía en sulfato de aluminio, a su vez el bloque se le solía incluir cal o arcilla para reducir el aglutinante, lo que derivaba en una reducción de la dureza del bloque final, debido a esto consistía en una masa semiseca la cual no fluía en los moldes y a los cuales se debía comprimir constantemente para obtener bloques macizos uniformes, mientras que hoy en día se mineraliza el aserrín comúnmente con silicato de sodio y cloruro de calcio aparte del sulfato de aluminio, del mismo modo mientras que al inicio se usaban bloques macizos, normalmente de 20cmx30cmx50cm los cuales requerían mortero para unirlos, dificultando de esta forma el hecho de realizar instalaciones de cualquier tipo a través de los mismos, mientras que en general hoy día, el bloque se realiza utilizando la tecnología de bloque ICF, permitiendo así que el bloque funcione como encofrado del hormigón, ahorrándose de este modo tener que utilizar el mortero entre hiladas, mientras que a su vez lo aísla del exterior permitiendo así que sufra menos las aversiones del ambiente, al mismo tiempo que aumenta capacidades como la del aislamiento térmico y acústico por ejemplo, tomando también en cuenta de que el bloque de aserrín ICF es bastante maleable y fácil trabajar sobre el mismo, permitiendo así poder cortarlo en formas deseadas, agujerearlo a necesidad u todo lo que sea necesario realizando todas las conexiones queridas previas al hormigonado interno de la estructura, dando así una mayor comodidad al momento de trabajar el bloque en comparación a las versiones originales.
En otro aspecto el bloque de aserrín fue pensado para aprovechar elementos de descarte de la industria maderera, mientras a su vez evitara el producir residuos tóxicos durante su producción, sin embargo se puede entender que al utilizar mayormente hasta un 80% de descarte de madera, si la producción superara la cantidad de residuo disponible, se requeriría comenzar a producir madera o desforestar específicamente para la producción de los bloques, lo que podría afectar al aspecto ambiental de la zona.

Definición ciencia

El bloque de aserrín mineralizado, se realiza con una de cementicios, residuos de madera de conífera mineralizada normalmente en una solución de silicato de sodio al 5% y cloruro de calcio a los 3% acompañados de aditivos minerales como pueden ser el carbonato de calcio (CaCo³), todos estos elementos una vez mezclados generan una pasta espesa la cual pasa a ponerse en moldes donde reciben presión constante para rellenar de una forma uniforme dicho elemento.

Procesamiento

Para la elaboración del bloque se requiere aserrín de coníferas proveniente de los aserraderos de la industria maderera que ese encuentran por la zona, cemento portland tipo 1 con mezcla de yeso y Clinker, comprado a mayoristas por pallet al igual que los aditivos minerales y el agua aplicada la cual proviene de perforación de pozo propia,

Propiedades

Normas

Norma	Título
IRAM N°11588	Resistencia a la compresión
IRAM N°11595	Resistencia impacto duro
IRAM N°11596	Resistencia al impacto blando
IRAM N°11585	Resistencia cargas verticales
IRAM N°11950	Resistencia al fuego
IRAN N° 4044	Aislación acústica
IRAN N°1735	Permeabilidad o permeancia al vapor

Puesta en obra

Proveedores

Distribuidor	Formato	Nombre	Origen	Marca
Simacon Telf: +54-3751-317581 Mail: simconicf@gmail.com info@simacon.com.ar www.simacon.com.ar	Pallets de hasta 40 bloques c/u	Modulo E 18-10 ICF	Argentina	Simacon
ISOTEX® Blocco Cassero in Legno Cemento Telf: +39 0522 9632 Mail: info@blocchiisotex.it HTTPS://WWW.BLOCCHIISOTEX.COM	Cantidad Requerida (Menor a pallet) Pallets de hasta 35 bloques c/u	Bloques: -HD 20 -HD 25/16 -HB 30/16 -HB 44/15-2 -HD III 30/7 con grafito -HD III 33/10 con grafito -HD III 38/14 con grafito -HD III 44/10 con grafito	Italia	Isotex®

Bibliografía

(1) Ramos Laura. Informe Técnico.
Revisado el 18 de abril de 2023.
https://drive.google.com/file/d/1Vj9hecBiSCI4Bj1y–o0eR387H91EpOe/view?usp=share_link

(2) Niell Javier, Velázquez Silvia Beatriz, Corso María Eugenia. Prueba Técnica de resistencia al fuego.
Revisado el 19 de abril de 2023.
https://drive.google.com/file/d/1caMYkGTYARLMma15qcUP6erz65sToW_w/view?usp=share_link

(3) Simacon. Guía Técnica.
Revisado el 18 de abril.
https://drive.google.com/file/d/1SuAHVuwnD_BJQef5tyUp1UQ1nqwqwBy1/view?usp=share_link

(4) Isotex: https://drive.google.com/file/d/1mnpqIiUDeiGNQ5uZwsHgd95fwbF5juCU/view?usp=share_link

(5) Composición de bloque original: https://esn-d.techinfus.com/blok-haus/iz-cementa-i-opilok/

(6) Orígenes: https://paulturner-mitchell.com/es/13398-arbolit-istoriya-arbolita-oblast-primeneniya-arbolita.html

(7) Datos generales: https://optolov.ru/es/types-of-potted-plants/chto-takoe-cementno-struzhechnye-stroitelnye-bloki-arbolitovye.html

Aislación Acústica, Aislación Hidrófuga, Aislación Térmica, Envolvente, Natural, Piso

Aislante Rootman

16 abril, 2024 Materialoteca

Síntesis

El aislante natural Rootman está hecho a base de raíces de semillas de grano de avena o cebada que conforman un colchón radicular que no posee modificaciones genéticas ni aditivos químicos. Es 100% natural y biodegradable, no consume mucha energía ni agua, se puede cultivar con cualquier tipo de clima y demora entre 10 y 15 días. Su producción se desarrolla dentro de cámaras aisladas donde se cultivan las semillas dentro de bandejas que definen el espesor requerido. Este colchón radicular se usa como aislante térmico y acústico y permeabilidad al vapor en muros, suelos y techos. Posee propiedades de altísima resistencia al fuego además de las ya mencionadas.La aislación Rootman está disponible en dos tamaños, 60 x 60 cm y 60 x 40 cm, y en dos espesores, 45-55 mm y 70-80 mm. Es un producto de origen chileno.

Contexto histórico, social y económico

El aislante natural Rootman, es un material originario de Chile. Sus inventores son: Roberto Garcia (Filósofo y Agrónomo), Rodrigo Cancino (Doctor en Química, MBA, Post Doctorado en Biomateriales y Nanomateriales) y Juan Carlos Beaumont (Ingeniero Civil Mecánico, Magíster en Innovación Aplicada). Desarrollaron un material sustentable y completamente biodegradable con la novedad de ser resistente al fuego en un F-90, es decir que soporta más de 90 minutos expuesto a una llama directa constante sin que se expanda. Lo presentan como innovación y solución para la industria de la construcción, agrícola y biotecnología.
El producto surge en una provincia al sur de Chile, como una posible solución a la mitigación del cambio climático, al ahorro de energía y agua usando un material 100% natural.
El propósito de este material era ser un aislante duradero amigable con el ambiente. Se descubrió que además de ser aislante térmico, acústico y permeable al vapor, poseía uno de los porcentajes más altos en la industria en resistencia al fuego. Debido a este descubrimiento hoy en día se utiliza además de como una opción sustentable en materiales de aislamiento, como protección y medida de seguridad en las zonas afectadas por los incendios forestales.
Es un material relativamente nuevo en la industria, creado en 2017. Al día de hoy está posicionado como el mejor aislante térmico natural y entre los mejores del mercado por sus propiedades, tan solo siendo superado por el poliuretano expandido.
No es un material muy costoso, ronda entre los $6.000 y $7.500 pesos chilenos por metro cuadrado.
Tiene un impacto ambiental 0% negativo ya que en su producción no se usa ningún tipo de químico, no deja huella de carbono, no consume un alto grado de energía ni agua, es durable y completamente biodegradable. Incluso sus “residuos” como el material en sí pueden ser usados como fertilizante y abono para los suelos.
Su única desventaja es que no poseen una producción masiva, debido a que la empresa no dispone de un espacio más grande para llevarla a cabo. Aunque se plantea a futuro expandirse en franquicias en distintos países que deseen la opción sustentable, con la matrícula del procedimiento para la creación autorizada del material, el cual no tendría ningún tipo de limitación porque puede producirse bajo cualquier condición climática.
A la horade su instalación y utilización en obras no se requiere de ningún tipo de capacitación y puede ser aplicado en pisos, muros exteriores e interiores y techos.

Definición ciencia

El Aislante natural Rootman, es un colchón radicular, conformado por raíces a base de producción de gramíneas como avena o cebada en invernaderos con cámaras aisladas donde se cultivan en bandejas de un espesor de 45-55 mm y 70-80 mm. Poseen capacidades certificadas de aislación térmica, acústica, resistencia al fuego y permeabilidad al vapor. El aislante se encuentra conformado de un 80% de raíces y 20% foliar.

Procesamiento

El proceso de creación del Aislante Rootman dura de 8 a 12 días, entre que se siembra, se cosecha y se seca.
En la etapa 1 de siembra: se hace una mezcla (que no contiene componentes químicos) la cual se mete en una cámara de temperatura y humedad controlada, por un lapso de 10 días
En la etapa 2 de cosecha: se retira de la cámara aislante el colchón ya formado y pasa a una cámara de secado por 2 días.
En la etapa 3 embolsado: se retira el colchón ya listo de la cámara de secado, se mete en unos envoltorios de papel kraft y está listo para colocarse

Propiedades

Normas

Norma	Título
INN-NCh 850/2008	Aislación térmica- Determinación de resistencia térmica en estado estacionario y propiedades relacionadas- Aparato de placa caliente de guarda.
INN-NCh 935/1.Of 97	Prevención de incendios en edificio- ensayo de resistencia al fuego- parte 1: elementos de construcción en general
INN-NCh 2457 Of. 2014	Prestaciones higrotérmicas de los productos y materiales para edificios- determinaciones de las propiedades de transmisión de vapor de agua
INN NCh 2786. Of. 2003 (ISO 140-3:1995)	Acústica- medición de aislación acústica en construcciones y elementos de construcción- mediciones en laboratorio de la aislación acústica aérea de elementos de construcción
ISO 10534-2:1998	Determinación del coeficiente de absorción acústica y de la impedancia acústica en tubos de impedancia parte 2: métodos de la función de transferencia.
INN NCh- ISO 10140/2:2014	Acústica- Medición en Laboratorio de la aislación acústica- parte 2 : medición de la aislación acústica aérea

Puesta en obra

Proveedores

Distribuidor	Formato	Nombre	Origen	Marca
https://www.rootman.com/contacto/	Está disponible en dos tamaños, 60 x 60 cm y 60 x 40 cm, y en dos espesores, 45-55mm y 70-80 mm.Los colchones vienen dentro de un envoltorio de papel craft.	Aislante Rootman	Chile	Rootman

Bibliografía

(1) DPL PRESENTA #1 – Rootman, un aislante natural de construcción sustentable, con Juan Carlos Beaumont

(2) Un aislante resistente al fuego | Inventando Chile

(3) Obtenido en abril de 2023( Fichas tecnicas de construccion/ Certificación)
https://www.rootman.com/que-hacemos/

(4) Obtenido en abril de 2023 (Equipo, propósito)
https://www.rootman.com/quienes-somos/

(5) Obtenido en abril de 2023
https://uddventures.udd.cl/blog/participaci%C3%B3n-de-bootman-en-la-construcci%C3%B3n-de-escuela-sustentable

(6) Obtenido en abril de 2023 https://innovapedia.ucsc.cl/asi-es-rootman-el-aislante-termico-hecho-en-chile-resistente-al-fuego/

Aislación Térmica, Natural, Polímero

Sistema constructivo 3C basado en botellas PET

6 abril, 2024 Materialoteca

Síntesis

El material es un bloque compuesto de botellas plásticas y un hilo plástico que ata las botellas una vez comprimidas. Luego se colocan dentro de un bastidor de madera que contiene dichos bloques dándole estructura.
El proceso de fabricación de este material es muy sencillo y barato. La primera instancia es la recolección de plásticos (botellas). Luego estas botellas se colocan, sin tapa, en una prensa manual disponiéndolas en sentidos contrarios con la zona de la tapa hacia el centro. Una vez colocadas las botellas se comienza a prensar. Una vez que ya están comprimidas se atan con un hilo plástico para evitar que se descompriman. Luego se retiran y ese bloque ya está terminado. Por último, se disponen dentro del bastidor armando tabiques dobles de 0,18 x 0,60 x 1,02 m o triples de 0,18 x 0,60 x 1,53 m.
Este material es utilizado para muros no portantes y cubiertas. Se le coloca una malla para poder revestirlo con cemento (1)

Contexto histórico, social y económico

El inventor de este material fue Lucas Recalde, quien fundó la empresa 3c Construcciones. Es originario de Córdoba de una localidad turística llamada Agua de Oro. Este descubrimiento revolucionó la forma de ver los residuos y la construcción. Ya que recicla una gran cantidad de plásticos y con pocos recursos, casi sin gasto de energía o agua, y los transforma en un material para la construcción de fácil acceso y bajo costo.
El material se desarrolló en Córdoba, en la ciudad turística de Agua de Oro. Surgió de una empresa de triple impacto llamada 3C Construcciones. Es una empresa de desarrollo de tecnologías sociales y ambientales, que se especializa en la reutilización de plásticos, construcción de viviendas sociales y generación de empleo. Partiendo de esas tres premisas, este material nació para cumplir esas expectativas. Es un material bastante reciente ya que la idea de crearlo surgió en el 2014. Sin embargo, en el 2017 terminaron la primer casa con este sistema constructivo. La estructura es de columnas de madera y el material es utilizado como cerramiento. Por último, se le agrega una malla a la pared ya construida y se le hace un revoque grueso con una máquina. Gracias a las propiedades del plástico lo hace un excelente aislante y además, no tiene puentes térmicos. Las terminaciones funcionan de manera similar que las casas construidas de manera tradicional. Gracias a este sistema, las casas son más resistentes, más livianas y más eficientes.
La empresa ayuda a la gente de pocos recursos, económicos y de pertenencia y a personas de lugares vulnerables. Les ofrece empleo y la posibilidad de armar su propia casa trabajando.
Debido al fácil proceso del material y la poca necesidad de energía, el presupuesto para armar una casa se reduce entre un 20% y 50% que con los métodos tradicionales. Además, requiere menos tiempo para la finalización de la obra, ya que con este sistema una casa puede ser construida en 3 meses. Es un material innovador y sustentable, para armar una casa de 100 m2 se necesitan 1500 kilos de botellas, esto lo producen 3000 personas en un día. Actualmente, hay casas con este sistema constructivo en 11 provincias argentinas y hasta han llegado a Camerún, Brasil y Chile.
La creación de este sistema material es una opción viable para la reutilización de residuos inorgánicos como los desechos plásticos, generando una reducción en el impacto en el medio ambiente, su utilización tiene una visión positiva para el planeta, ya que se reduciría el porcentaje de la contaminación en el mundo, además para su utilización durante la construcción de estructuras, enfocándose mucho más en los sectores vulnerables pero permitiendo su utilización para el resto de las clases sociales. El PET es uno de los desechos más contaminantes en la actualidad; añadiendo que la degradación orgánica de sus compuestos puede demorarse hasta 500 años, pero a su vez se tienen grandes beneficios al aplicarse para la construcción:Posee un aislamiento de temperatura mayor a 5 veces que los convencionales, posibilidad de construir muros menos gruesos, un peso significativamente menor al de los ladrillos de arcilla quemada y una mayor resistencia al fuego.
(1-2-6)

Definición ciencia

El material está compuesto por botellas plásticas de diversos tamaños, sin tapa, comprimidas y atadas con un hilo plástico de alta resistencia, contenidas por un bastidor de madera que es lo que le termina de dar la forma de bloque y le da la capacidad de apilarse. Los batidores se crean con pre bastidores metálicos y clavadora neumática. El PET es un polímero que se obtiene mediante una reacción de policondensación entre el ácido tereftálico y el etilenglicol. Pertenece al grupo de materiales sintéticos denominados poliésteres. (1) (4)

Procesamiento

El proceso de este material comienza en la recolección de botellas plásticas. Luego, se vacían completamente y se les quita la tapa. Una vez que la botellas están listas se colocan en una prensa manual con el pico hacia el centro y se comprimen. Se atan con un hilo plástico y por último se arman los bloques con 2 o 3 conjuntos de botellas contenidas por un bastidor de madera.

Propiedades

Normas

Norma	Título
IRAM 11604:1990	Acondicionamiento térmico de edificios. Ahorro de energía en calefacción. Coeficientes volumétricos G de pérdida de calor.
IRAM 11625	Acondicionamiento térmico de edificios. Verificación del riesgo de condensación del vapor de agua, superficial e intersticial, en muros, techos y otros elementos de edificios.

Puesta en obra

Proveedores

Distribuidor	Formato	Nombre	Origen	Marca
3C Construcciones http://3cconstrucciones.com.ar/	Se arman bloques de 1m x 0.6m	3C Construcciones	Argentina	3C Construcciones

Bibliografía

(1) http://3cconstrucciones.com.ar/

(2) https://area.fadu.uba.ar/wp-content/uploads/AREA2602/2602_molina_cangelli_gatani.pdf

(3) https://resilientcitiesnetwork.org/3construcciones/

(4) https://www.kerwa.ucr.ac.cr/bitstream/handle/10669/15405/ANEXO%201-PET.pdf?sequence=2&isAllowed=y#:~:text=Qu%C3%ADmicamente%20el%20PET%20es%20un,de%20materiales%20sint%C3%A9ticos%20denominados%20poli%C3%A9steres.

(5) https://viapais.com.ar/villa-allende/1154077-empresa-de-agua-de-oro-construye-un-salon-en-la-residencia-presidencial/

(6) https://www.a24.com/pymes/la-historia-lucas-recalde-el-constructor-casas-triple-impacto-que-no-tiene-techo-n825603

(7) https://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/05/pet.html

Aislación Hidrófuga, Cerámico, Natural

Revestimiento a base de arcilla

6 abril, 2024 Materialoteca

Síntesis

La extracción de arcillas se realiza en canteras. La materia prima obtenida se almacena antes de entrar en la línea de fabricación. Luego entra en un proceso de desmenuzado dentro de una maquinaria que reduce el tamaño del grano de la arcilla consiguiendo una homogeneización del material, evitando un mayor consumo energético y alargando la vida útil de los equipos. Una vez desmenuzada, los diferentes tipos de arcilla se almacenan en silos. A continuación se mezcla la proporción de arcillas, desgrasantes y posibles aditivos que van a formar la mezcla arcillosa. Para ello se emplean silos independientes con dosificadores o cajones alimentadores. Se comercia la arcilla en bolsas de distintos tamaños para preparar la mezcla según el uso que le queramos dar. Una vez preparado se aplica en capas delgadas y se alisa con herramientas especializadas para crear una superficie uniforme.

Contexto histórico, social y económico

La arcilla es una roca sedimentaria compuesta por agregados de silicatos de aluminio hidratados procedentes de la descomposición de rocas que contienen feldespato, como el granito. [1] Su primera aparición fue en los 4000 años a.C. con los alfareros de Egipto, Medio Oriente, India y parte de China, quienes además inventaron los hornos que ayudaron a producir objetos de cerámica de alta calidad y con superficies barnizadas. Hecho que coincidió con la invención de la fundición de metales. [2]
Las arcillas se pueden clasificar de acuerdo con varios factores. Así, dependiendo del proceso geológico que las originó y a la ubicación del yacimiento en el que se encuentran, se pueden clasificar en: Arcilla primaria: se utiliza esta denominación cuando el yacimiento donde se encuentra es el mismo lugar en donde se originó. El caolín es la única arcilla primaria conocida.
Arcillas secundarias: son las que se han desplazado después de su formación, por fuerzas físicas o químicas. Se encuentran entre ellas el caolín secundario, la arcilla refractaria, la arcilla de bola, el barro de superficie y el gres. [1] Se caracteriza por adquirir plasticidad al ser mezclada con agua, y también sonoridad y dureza al calentarla por encima de 800°C. La arcilla endurecida mediante la acción del fuego, fue la primera cerámica elaborada por los seres humanos, y aún es uno de los materiales más baratos y de uso más amplio. Ladrillos, utensilios de cocina, objetos de arte e incluso instrumentos musicales como la ocarina son elaborados con arcilla. También se utiliza en muchos procesos industriales, como en la elaboración de papel, producción de cemento y procesos químicos.
El revestimiento a base de arcilla tiene un impacto ambiental menor en comparación con otros materiales de construcción, ya que la arcilla es un recurso natural renovable y abundante. Su producción requiere menor intensidad de energía y emisiones de gases de efecto invernadero a comparación de otros materiales.
Sin embargo, el proceso de producción del revestimiento a base de arcilla puede generar residuos y emisiones. Por ejemplo, el proceso de cocción puede generar emisiones de dióxido de carbono, óxidos de nitrógeno y partículas finas. Además, la disposición de los residuos de arcilla y otros materiales utilizados en la producción puede generar impactos ambientales negativos.
Para minimizar el impacto ambiental del revestimiento a base de arcilla, es importante implementar prácticas de producción sostenibles y utilizar tecnologías limpias y eficientes. Además, se pueden implementar prácticas de gestión de residuos y reciclaje para reducir la cantidad de residuos generados y minimizar su impacto en el medio ambiente. (11)

Definición ciencia

La arcilla se considera físicamente un coloide, de partículas extremadamente pequeñas y superficie lisa. El diámetro de las partículas de la arcilla es inferior a 0,002 mm. En la fracción textural arcilla puede haber partículas no minerales, los fitolitos. Químicamente es un silicato hidratado de alúmina, cuya fórmula es: Al2O3 · 2SiO2 · H2O [6]

Procesamiento

-Selección y mezcla de los materiales: El mortero a base de arcilla se compone de arcilla, arena y agua. Los materiales se seleccionan cuidadosamente y se mezclan en las proporciones adecuadas para obtener la consistencia y las características deseadas del mortero.
-Trituración y molienda: La arcilla y la arena se trituran y muelen hasta obtener un tamaño de partícula adecuado para la mezcla.
-Mezclado: Los materiales triturados y molidos se mezclan en una mezcladora con agua para formar una pasta homogénea.
-Reposo: La pasta de mortero se deja reposar durante un tiempo para que los materiales se hidraten y se mezclen adecuadamente.
-Aplicación: El mortero se aplica sobre la superficie deseada, como una pared o un suelo, y se alisa o se texturiza según sea necesario.
-Secado y curado: El mortero se seca al aire durante un tiempo determinado, dependiendo del clima y las condiciones ambientales. Luego, se cura durante un período de tiempo adicional para que los materiales se endurezcan y se unan adecuadamente. (12)

Propiedades

Normas

Norma	Título
ASTM C144-18 [10]	Standard Specification for Aggregate for Masonry Mortar
ACI 530/ASCE 5/TMS 402 [13]	Baldosas y losas cerámicas. Determinación de la resistencia a la flexión y de la resistencia al choque
UNE-EN 13914 [14]	Diseño, preparación y aplicación del revoco exterior y del enlucido interior
UNE-EN 1015 [15]	Métodos de ensayo de los morteros para albañilería. Parte 1: Determinación de la distribución granulométrica (por tamizado)
ISO 1927-1 [16]	Monolithic (unshaped) refractory products — Part 1: Introduction and classification
ASTM C155 [17]	Standard Classification of Insulating Firebrick

Puesta en obra

Proveedores

Distribuidor	Formato	Nombre	Origen	Marca
*Ecoclay* – Revestimientos Naturales [4]	Morteros de Arcilla (Bolsas de 25kg y 1.000kg)	Ecoclay BASE+FIBRA	España Dir: Penitencia, 47 – 12540 Vila-real (Castellón)	Ecoclay
*Embarro* – Tradición+Innovación [5]	Morteros de Arcilla (Bolsas de 20kg y 500kg)	Yoshima ClayFix	Portugal Dir: Rua Dr. Parreira, 43, 8800-346 Tavira. (Disponible también en España y Reino Unido)	ClayTec
*FARA SCA* – Refractarios [8]	Mortero refractario de Arcilla (Bolsa de 5, 10, 30kg) Rendimiento: 10kg/m2	FARA Arcilla Refractaria	Argentina Dir: Calle 71 (América) Nº 3979 B1653HFI – Villa Ballester	FARA

Bibliografía

(1) “Arcilla”. Wikipedia, la enciclopedia libre.

(2) “Historia de la Arcilla”. Modelado de Arcilla, de tus manos a la realidad. Wix Blog.

(3) “Qué es Arcilla y su Origen”. El Origen de la Arcilla, Ladrillera Mecanizada Blog. (2021)

(4) “Ecoclay”, revestimientos Naturales. (España)

(5) “Embarro”, tradición+innovación. (España)

(6) “Arcilla”. Lumitos AG Leads to Success. Química.es Blog.

(7) “Revestimiento Natural de Arcilla”. ArkiALBURA, diseño sostenible y arquitectura. (2021)

(8) y (9) “FARA SCA”. Refractarios. (Argentina) Listado de materialidad + catálogo de productos nacionales.

(10) ASTM International – Standards Worldwide

(11) “Cómo afecta al medio ambiente la extracción de minerales”

(12) “Arcilla en la construcción. Cómo mezclar y aplicar revocos de arcilla.”

(14) “UNE Normalización Española”

(16) “ISO International Organization for Standardization”

(17) “ASTM International – Standards Worldwide”

Aislación Acústica, Base Carbono, Natural, Polímero

Panel acústico de algodón reciclado

6 abril, 2024 Materialoteca

Síntesis

Material compuesto por algodón reciclado 85% y 15% PES (polímero de unión). El 85% del algodón proviene de reciclados posconsumo tales como productos finales que ya cumplieron su propósito y fueron desechados por los usuarios.
Su método de fabricación es industrializado a partir de un proceso de selección de las fibras y luego pasa por una serie de etapas hasta llegar a su estado final en forma. Mayormente se lo suele encontrar en forma de rollos, placas o bandas.
Su propósito principal es el de la aislación acústica, aunque también proporciona otras ventajas como ignífugas, elevada resistencia a tracción, prestaciones térmicas y una larga duración (aprox 100 años).
Producto únicamente comercializado en Europa.

Contexto histórico, social y económico

Según la Naciones Unidas, la industria textil es la segunda más contaminante del planeta, después de la industria del petróleo. Ésta, produce el 10% de las emisiones de dióxido de carbono en el mundo (C02) y el 20% de las aguas residuales. Además, es el segundo generador de residuos de plásticos, sólo antecedida por la industria del packaging.
Al año, se fabrican en el mundo 150.000 millones de prendas de ropa, lo que equivale a 62 millones de toneladas. En Europa se calcula que son desechados entre 10 y 14 kg de ropa por persona anualmente, lo que genera un residuo de 9 millones de toneladas de ropa usada, siendo el 90% de estos residuos desechados en vertederos, y el 10% restante, se utiliza para la reventa o el reciclaje a través de productos de limpieza industrial o como insumo para la fabricación de aislantes utilizados en el sector de la construcción.
Bajo este contexto, la Comisión Europea estableció en el año 2018 la necesidad de garantizar la utilización prudente de los recursos naturales a través de acciones de economía circular, con miras a preservar la calidad del medio ambiente y proteger la salud humana. Para ello, los países europeos debieron tomar medidas para prevenir la generación de residuos, a través de la promoción y apoyo a modelos sustentables de producción y consumo, así como el fomento al diseño, la fabricación y el uso de productos eficientes en términos medioambientales.
Con este impulso, los estados miembros deben fomentar la reutilización de productos y la creación de sistemas que promuevan las actividades de reparación y reutilización, incluyendo, entre otros, los residuos textiles como materiales disponibles para el mercado de la construcción. Para lograr este objetivo, se establecieron una serie de medidas, como por ejemplo, una recolección selectiva para el textil, al igual que el tratamiento del papel, metal, plástico y vidrio
Actualmente, existe cierta inercia respecto al uso de aislantes convencionales, motivada en parte, por el desconocimiento sobre la existencia de otras soluciones más respetuosas con el medioambiente. En los últimos años, a nivel internacional se han buscado soluciones para la obtención de productos que cumplan las especificaciones técnicas, y que, además, ayuden a mejorar la sustentabilidad del planeta, sin incrementar significativamente el costo de la solución constructiva. A raíz de estas innovaciones, se presentan algunas soluciones proporcionadas por diferentes compañías que cuentan con productos de aislamiento fabricado partir de textil reciclado.
(1)(3)

Definición ciencia

Desde el año 1944 la empresa reconocida a nivel mundial GeoPannel se ha dedicado a la REGENERACION DE FIBRAS TEXTILES y su posterior uso como materia prima del algodón reciclado. Esto quiere decir que desde el siglo XX ya se comenzó a darle un segundo uso a las prendas que eran desechadas y utilizadas para la construcción.

Procesamiento

El proceso de producción de estos materiales se basa en la recuperación de tejidos textiles, que pueden provenir, tanto de productos textiles pre-consumo, como post-consumoº. En una primera fase, se recolectan y se seleccionan los residuos textiles. Algunas empresas solo seleccionan un tipo de material, por ejemplo, tejido de algodón (mezclilla), poliéster, también hay empresas que trabajan con multimaterial. Después de la selección, se realiza un proceso de trituración mecánico y de producción de la fibra. Luego, se le añaden aditivos fungicidas y retardantes del fuego. Posteriormente, se le da la forma de placa o manto compactando al material, añadiendo aglutinantes en algunos casos. Este proceso se puede realizar mediante las técnicas habituales de producción de napas, como el sistema de no tejido punzonado o el termo fijado. En el caso de que el material se presente en forma de producto a granel, no se realiza esta operación.
º Entiéndase por materiales de pre-consumo (o post industrial), aquel desecho proveniente de un proceso industrial como, por ejemplo: cenizas volantes y desulfoyeso, escoria siderúrgica, virutas de madera, etc. Por material post-consumo, aquel desecho generado por el consumidor o bien usuarios finales comerciales e industriales y que no puede ser utilizado para su propósito original.

Propiedades

Normas

Norma	Título
UNE-EN 823:2013	Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Determinación del espesor.
UNE-EN 1602:2013	Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Determinación de la densidad aparente.
UNE-EN 12667:2002	Materiales de construcción. Determinación de la resistencia térmica por el método de la placa caliente guardada y el método del medidor de flujo de calor. Productos de alta y media resistencia térmica.
UNE-EN 1608:2013	Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Determinación de la resistencia a tracción paralela a las caras.
UNE-EN 12086:2013	Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Determinación de las propiedades de transmisión del vapor de agua.
UNE-EN 13501-1: 2019	Clasificación en función del comportamiento frente al fuego de los productos de construcción y elementos para la edificación. Parte 1: Clasificación a partir de datos obtenidos en ensayos de reacción al fuego.

Puesta en obra

Proveedores

Distribuidor	Formato	Nombre	Origen	Marca
Bonded Logic Inc. {Estados Unidos} www.bondedlogic.com	Rollo de 40 cm x 240 cm	UltraTouch™ Denim Insulation	Estados Unidos	Bonded Logic Inc
VRK {Vernooy, Relais y Kici} {Francia y Países Bajos} vrk-isolatie.nl	Placa 20mm de 60cm x 120cm Placa 40mm de 60cm x 120cm Rollo 20mm de 120cm x 1400cm	Métisse® Insulation	Francia Paises Bajos	VRK
Manifattura Maiano {Italia} isolanti.maiano.it	Placa 20mm de 60cm x 120cm Placa 40mm de 60cm x 120cm	Recycletherm	Italia	Maiano
Recuperación de Materiales Textiles S.A. {España} rmt-nita.es	Granel Placa Rollo	RMT-Nita® COTTON	España	RMT-Nita® COTTON
Ángel Ruiz Ibáñez S.A. {España} www.geopannel.com	Placa, rollo y bandas de diferentes tamaños y tipos.	GEOPANNEL PYL 2.0	España	Geopannel

Bibliografía

(1) Boletín Economía Circular: “Aislantes de construcción a partir de textil reciclado” {Chile}

(2) geopannel.com
{Información general sobre sus productos, especificaciones, testeos, costos, etc ya que son los primeros productores}

(3) https://www.cottonworks.com/es/temas/sustentabilidad/sustentabilidad-algodon/algodon-reciclado
{página web fundada para noticias relacionadas con el uso del algodón y la sustentabilidad}

(4) https://www.residuosprofesional.com/residuos-textiles-paneles-aislantes
{Información sobre el contexto}

(5) www.bondedlogic.com
{Información sobre sus productos, especificaciones y testeos}

(6) www.une.org
{Asociación Española de Nacionalización}

Abertura, Envolvente, Natural

Carpintería de madera para vidrio simple

30 junio, 2023 Materialoteca

Síntesis

El material está compuesto por diferentes tipos de maderas, con el cual pueden ser de una misma especie o pueden combinarse entre sí. Se fabrica a partir de varias piezas para la facilitación de su montaje y para poder agregarle ciertos usos. Tiene un estilo artesanal, debido a que el encargado de fabricar el producto suelen ser carpinteros sin la utilización de maquinarias industriales, aunque la obtención de su materia prima si esta industrializada. Se pueden encontrar varios formatos y tamaños dependiendo su aplicación. Es un muy buen competidor con respecto a sus rivales materiales, ya que pose ciertas cualidades muchos mejores que el resto. Últimamente se puede observar que está en desuso, ya que por su complejidad al fabricarlo y su toque artesanal su precio suele ser elevado.

Contexto histórico, social y económico

Se origina en el siglo XVII, donde se lo empezó a utilizar para sostener el vidrio, esto logro facilitar la colocación en viviendas y edificios de la época, agregando ciertas cualidades como es la aislación térmica y acústica, mayor durabilidad y estética.

La carpintería de madera surge en el siglo XVII por los arquitectos georgianos como método de sujetarían para el vidrio en viviendas e iglesias. Aparte fue un material más económico y fácil de manipular con el cual también favoreció su fabricación. Gracias a ella se obtuvieron ciertas propiedades, que antiguamente con otros materiales era más difícil de conseguir, como es la aislación térmica y acústica. Actualmente no es uno de los materiales más fáciles de manipular, ni el más económico, pero sigue siendo el mejor con respecto a sus propiedades por mucho con respecto a sus otras variaciones. Sigue teniendo el mismo uso, aunque se aprecia menos en las viviendas por lo mencionado anteriormente. Alrededor del 1800 se puede apreciar el uso de carpinterías de madera en la Argentina complementando a las construcciones de mampuestos.

Como el producto base es la madera estamos hablando de un material abundante y “infinito”. Aparte es un material con muy buenas características con respecto al medio ambiente, gracias a su fácil reutilización y reciclabilidad La reutilización de la madera es una práctica limpia, simple y económica. Puede ser reutilizada luego de su uso fácilmente sin ningún inconveniente y sin necesidad de tratamientos previos. Si por alguna razón no puede ser reutilizada, el material puede ser reciclado con el cual tiene varias alternativas para su uso. Algunas de ellas pueden ser la producción de carbón vegetal, el viruteado para la fabricación de tableros aglomerados o simplemente para un uso más rural. También si ninguna de estas 2 opciones está disponible puede ser utilizada para la generación de energía a través de incineración, pirolisis y gasificación por plasma. Ahora el principal problema que trae es el uso que hacemos. Por ejemplo, la tala indiscriminada de árboles lleva a la deforestación, lo que provoca un empobrecimiento del suelo, aumento del efecto invernadero y desequilibrio en el ecosistema. Una de las formas de evitarlo es realizando talas controladas y volviendo a forestar los bosques, y también reutilizando o reciclando los materiales ya utilizados.

Definición ciencia

Compuesta por un conjunto de elementos como; Precerco, Cerco, Bastidor, Hoja, Batiente, Durmiente, Junquillo, Travesaño, Peinazo, Peana o zapata, Vierteaguas, Herrajes. Otros elementos que pueden complementar son: Calzos de apoyo, Drenajes, Juntas panel-bastidor, Juntas de sellado carpintería-obra. Con respecto a los materiales puede estar compuesto por madera maciza y madera lamina. También se pueden encontrar algunas mixtas ya sea con aluminio o poliuretano. La composición química de la madera es: su principal componente es el Carbono (C) con aproximadamente el 50%; Hidrógeno (H) 6%; Oxígeno (O) 43-44%; Nitrógeno (N) 0.1% y otros elementos minerales.

Procesamiento

Como primer paso se obtiene la materia prima (en este caso la madera) en bosques apropiados para su desforestación, donde es los árboles son talados y podados para su máxima aprovechamiento. En argentina se pueden encontrar ciertos tipos de madera que son utilizados en carpinterías, como son; Cedro, Petiribi, Cipres, Pino, Abeto, entre otras. Luego es transportados por camiones, trenes y barcos, hasta las instalaciones (serrerías y aserraderos) donde se le realizaran ciertos procesos. Los troncos son descortezados y luego trozados, según la longitud deseada, para convertirse en tablas o tablones de determinadas medidas. La madera es secada y almacenada hasta su uso. La madera se puede encontrar en la misma instalación donde se le dará su fabricación, o podría estar ubicada en otro lugar diferente, con el cual tendría que ser transportados hasta las instalaciones. Como primero paso en su fabricación se hace una selección de la materia prima a usar. Luego se le hace un cepillado, donde se eliminarán irregularidades y se le dará un mejor acabado. De este modo se pude llevar a la medida deseada. Por siguiente se pasará a un proceso de fabricación armado de sus diferentes partes, ya sea su marco/cerco, las Hojas. Por último, se procede a armar todas sus piezas para así lograr un producto final. Como ultimo al producto se le puede agregar ciertos procesos como es el pintado, lasurado, o colocación de cierta protección al material.

Propiedades

Normas

Norma	Título
UNE 85219	Ventanas. Sistemas de colocación en obra.
UNE 85220	Criterios de elección de las carpinterías de ventanas relacionadas con su ubicación
UNE 85230	Ventanas. Sellado. Terminología y definiciones.
IRAM 11506	Puertas y ventanas de madera. Requisitos para las ventanas de madera.
IRAM 9650	Perfiles de madera, no estructurales, para puertas y ventanas. Requisitos
IRAM 9651	Perfiles de madera no estructurales para puertas y ventanas. Medidas y tolerancias.

Puesta en obra

Proveedores

Distribuidor	Formato	Nombre	Origen	Marca
Carpintería El Halcón https://www.carpinteriaelhalcon.com.ar/ (02225) – 423200 Ruta 210 Km. 42.200 – Alejandro Korn	postigón regulable con guía común o barrio guillotina o banderola Bowindow postigón Bariloche	Ventana	Argentina	El Halcón
Carpintería Hoffman S.A http://carpinteriashoffmannsa.com/ (0230)4490277 Planta industrial, Ruta 8 km 68 (2821)	Corrediza Guillotina Oscilo Batiente Triple Contacto Proyectar Postigo interno	Ventana	Argentina	Hoffman

Mil puertas http://www.milpuertasweb.com/ 4503-1134 Av. San Martin 7199, Ciudad Autónoma de Buenos Aires	Corrediza, Postigon Regulable Guillotina Bow window Florencia	Ventana de Madera	Argentina	Mil Puertas
Stilo Aberturas https://www.aberturastilo.com.ar/ 4754-1882 Av. San Martin 686, Villa Lynch	Corrediza De abrir Paño fijo Guillotina	Ventana de Madera	Argentina	Stilo