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Tubo de acero galvanizado

Síntesis

El material está compuesto por acero y cubierto por Zinc, que le da una gran capacidad de resistencia a la corrosión. Este tubo puede fabricarse de 3 formas distintas. La primera es la fabricación sin costura, la segunda es con costura longitudinal y el tercer modo es con soldadura helicoidal. Este tubo es un elemento de gran calidad, utilizado de diversas maneras. Su uso habitual es para todo tipo de lugares en la construcción, puede utilizarse para estructuras pequeñas como enormes; suele verse en barandas, balcones, y escaleras y mayormente para llevar agua ya que el zinc evita que los minerales obstruyan la tubería. Además, es utilizado en industrias por su resistencia a los cambios de temperatura muy bruscos. Sus medidas más comunes comercializadas rondan en los 6,4 m x 1” (las pulgadas pueden variar).

Contexto histórico, social y económicoE

El tubo de acero es creado por James Watt en Birmingham, Inglaterra; con el propósito de construir el precedente de la máquina de vapor. Luego, el proceso de galvanización se crea a partir de un trabajo de Luigi Galvani en el que descubre que puede recubrirse un metal con otro, y así decide recubrir el acero con Zinc. Algunas características importantes que tiene el tubo son: firmeza, durabilidad, habilidad para resistir cambios de temperaturas extremos, resistencia a la presión y elementos destructivos.
 
El tubo de acero galvanizado está compuesto por dos partes. Primero se crea el tubo de acero, y luego es creado el proceso de galvanización. El tubo lo crea James Watt en Inglaterra, en 1784, como dije anteriormente, con el proyecto de construir el antecedente de la máquina de vapor; este es el propósito original que tiene James Watt. Luego, el proceso de galvanización fue descubierto más tarde por Luigi Galvani. En este caso, descubren que el Zinc ayudaba al tubo de acero de forma que este se volvía mucho más resistente a los golpes, obtenía mayor dureza y adherencia, y no se corroía.

Su uso habitual es para todo tipo de lugares en la construcción. Puede utilizarse para estructuras pequeñas como enormes; suele verse en barandas, balcones, y escaleras; y también se usan en andamios metálicos ya que no necesitan tornillos y eso facilita el armado y desarmado, además de que el tubo de acero es totalmente resistente para soportar personas y elementos de construcción. De más está decir que este material es muy utilizado en tuberías ya que es muy favorable para el transporte del agua porque el zinc evita que los minerales de esta obstruyan las cañerías. Lo más importante que introdujo el material fue lo que el galvanizado aporta a este, a pesar de ser un poco repetitivo, el zinc le da propiedades al tubo que antes no poseía, las cuales lo hacen más fuerte y resistente a los cambios de temperatura y a la corrosión. El tubo de acero galvanizado no parece ser muy costoso en relación al precio y la calidad de este, ya que tiene diferentes propiedades muy buenas para la utilización del material.
 
Al fabricarse el hierro y acero se debe tener una especial atención en su producción ya que en esta se producen grandes cantidades de aguas servidas y emisiones atmosféricas, las cuales podrían causar degradación en la tierra, el agua y el aire. De todas formas, es un material que es reciclable pero que utiliza mucha energía para su producción. La coquización es una producción empleada para la producción de hierro, en este proceso se utilizan muchos químicos los cuales la mayoría pueden ser recuperados y refinados como productos químicos; y los gases utilizados para general energía eléctrica. Al producirse el acero, se emplea el hogar abierto o el horno básico de oxígeno; en ambos procesos se producen gases con monóxido de carbono y polvo. Los gases pueden ser reciclados luego de la eliminación del polvo. El zinc utilizado para el proceso de galvanización, vive en el agua, suelo y aire naturalmente. Pero cuando es excesivo puede también incrementar la acidez de las aguas. La contaminación de zinc en las aguas puede infectar a los animales de agua, en el suelo a los animales que se alimentan de estos, y todo es una cadena que causa daños de diferentes maneras.

Existen sistemas alternativos para la producción de acero; al emplearse el horno eléctrico basado en gas natural y electricidad se causa un impacto ambiental mucho menor. Existen procesos que utilizan menos enfriamiento y calentamiento, lo que ayuda a ahorrar energía y causan menos contaminación atmosférica e hídrica.

Definición ciencia

El acero galvanizado se compone de hierro con carbono y luego se recubre con Zinc, esto pertenece al proceso de galvanización. Este recubrimiento se produce por capas. Estas capas se denominan: ETA, contenido 100% Zinc; ZETA que contiene Zinc y 6% de hierro; DELTA con 90% Zinc y 10% Hierro y finalmente DELTA con un contenido de 75% Zinc y 25% Hierro.

Procesamiento

Comienza extrayéndose materia prima: chatarra de acero. Luego, es triturada y se funde en un horno de arco a 1620° C. Más tarde se lleva a cabo la desoxidación y se añaden los componentes para la aleación primaria y otros elementos para alcanzar la calidad requerida. El acero fundido se introduce en una máquina que permite fabricar los bloques de acero de forma redonda o cuadrada. A continuación de esto se separan, se marcan y se enfrían. Luego los bloques de acero pierden su forma original en el laminador de tubos. Los bloques de tubo se cortan a la longitud requerida con una sierra circular. Después de este proceso son calentados en un horno giratorio y cambian su forma a una pieza circular. Esta pieza pasa por una barra mandrino a través de un alargador y de un banco de empuje, aumentando su longitud unas 20 veces aproximadamente. Después de ser enfriados se cortan con sierras a la longitud necesaria y posterior a esto se terminan de cerrar detalles como los extremos o el proceso de marcajes. Luego se lleva a cabo el proceso de galvanización. Primero se sumergen los tubos en un desengrasante ácido a 35° C, más tarde se elimina el óxido y la calamina y para terminar la primera parte, se hace un tratamiento de limpieza con sales. Finalmente, se sumerge el material en el zinc fundido produciendo distintas capas de zinc-hierro (explicado más arriba). Y por último, se lleva a cabo un control de calidad.

Propiedades

Normas

NormaTítulo
ASTM A153-82Especificaciones para recubrimiento de Zinc en caliente para piezas de hierro y acero.
ASTM A370-07AMétodo de pruebas y definiciones para ensayos mecánicos de productos de acero.
ASTM A53Para tubería, acero, negro y sumergido en caliente, galvanizado, soldado y sin costura.
ASTM A751-07AMétodos de ensayos, prácticas y terminología en los análisis químicos de los productos de acero.
ASTM A1047-05Método de ensayo neumático de pérdidas, para prueba de tubos.
ASTM A822-04Tubo de acero sin soldadura estirado en frío para sistemas hidráulicos.

Puesta en obra

Proveedores

Distribuidor Formato Nombre Origen Marca 
Tubos Argentinos S.A
 
 (Fabricante y distribuidor)
 
 (11)
Dependiendo el tamaño por paquetes que contienen diferentes cantidades. Pueden ser desde 7 unidades hasta 91.
  Para 91 unidades, el diámetro es de ½” x 6.4 mts.
Caño galvanizadoArgentinaTubos Argentinos
Sodimac
 
 (12)
Por unidad
 
 La medida de comercialización más común es de 30mm x 6m de largo
Tubo estructural de aceroArgentinaSM
Tianjin Friend Steel Group (TFCO)
 
 (13)
Venden por mayor dependiendo los pedidos, empaquetados en paquetes de forma hexagonal.
 
 Las medidas de comercialización son: 1/2 “-10” y 1m-16m de longitud.
Tubería GalvanizadaChinaTFCO
Braganza
 
 (14)
Acondicionados en paquetes de forma hexagonal con cinco sunchos de acero, facilitando el manejo y permitiendo mejoras en su almacenamiento.
 
 Las medidas de comercialización son 6×4.8mm
Caños galvanizadosArgentinaSIAT

Bibliografía

1Alacero.org (https://www.alacero.org/es/page/el-acero/caracteristicas-del-acero)
2NTC 4011 – ASTM A653
3NTC 4011 – ASTM A653
4NTC 4011 – ASTM A653
5(https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn107.html)
6 – 7(http://www.imacifp.com/wp-content/uploads/2013/09/Materiales.pdf)
8 – 9 – 10Ficha Técnica Thyssenkrupp (https://es.materials4me.com/media/pdf/96/9f/90/ficha-tecnica_calidad_S235JRH_espanol.pdf)
11Tubos Argentinos S.A (https://www.tubosarg.com.ar/)
12Sodimac (https://www.sodimac.com.ar/sodimac-ar/product/1068091/Tubo-Estructural-rectangular-30-x-70-1.60-6-m/1068091)
13TFCO (http://es.tjfriendsteelpipe.com/aboutus)
14Braganza (https://www.braganza.com.ar/portfolio-posts/canos-galvanizados/)

Teja de Vidrio Fotovoltaica (SolTech Energy)

Síntesis

Este tipo de teja de vidrio fotovoltaica está hecha de vidrio templado, para ser más exactos por aproximadamente 70% en peso de SiO2, el resto es principalmente Na2O y CaO. Su método de fabricación comienza por un proceso de fusión, se produce una masa y se homogeneiza, luego se lleva a un horno (1600º), pasa al conformado de la pieza proceso que también tiene el nombre de Flotado, termina en el recocido, se enfría al aire libre y se corta, luego se introduce a otro horno con un molde para que este obtenga la forma de la teja.

Contexto histórico, social y económico

SolTech Energy es una empresa sueca nacida en Estocolmo, donde el investigador Peter Kjaerboe y el biólogo Arne Moberg llevaron a cabo un sistema que absorbe luz solar, luego de años de desarrollo, en 2006 se constituyó la empresa con el objetivo de poner esta solución a disposición de público en general. Con un sistema único de tejas de vidrio transparentes, donde no solo se trata de la imagen sino también en que es sostenible y simple que permite el ahorro en la factura eléctrica y la reducción de la huella ecológica.

Este sistema de energía SolTech debuta en la feria comercial nominado como “el material nuevo más popular” galardonada con una medalla de oro, Nordbygg 2010 en Estocolmo, aunque en sus investigaciones iniciales la compañía había colaborado con la fábrica de vidrios Orrefors (Este sistema de energía SolTech debuta en la feria comercial nominado como “el material nuevo más popular” galardonada con una medalla de oro, Nordbygg 2010 en Estocolmo, aunque en sus investigaciones iniciales la compañía había colaborado con la fábrica de vidrios Orrefors (Suecia) hoy en día se producen de forma industrial en Portugal, sin cambiar su diseño. A partir de investigaciones desde como capturar de una manera eficiente los rayos solares y transformarlos en calor (sistema SolTech Sigma) hasta su sostenibilidad ya que utiliza energías renovables y limpias, con el objetivo de aprovechar esta energía para que el sistema use el aire caliente que circula para calefaccionar y calentar el agua casi todo el año, y reducir así los costos de energía. Su propósito no cambia, su principal preocupación siempre pasa por el promover nuevas tecnologías que reduzcan tanto costos, como el impacto que genera su proceso de producción, teniendo en cuenta que la vida material del vidrio es mayor a la de la arcilla y el hormigón y más fácil de producir y reciclar, y a la vez generar nuevas formas de aprovechar nuestros recursos, de la mano de su objetivo viene también en donde se aplican, generalmente lo visualizamos en el área de una arquitectura ecológica, puede ser desde cubrir o dar sombra en espacios abiertos (protección), hasta la captación solar en espacios cerrados. Si bien no hay una facha exacta de comienzo de producción, si sabemos que en 2012 ya existían estos sistemas en la ciudad de Andalucía, España, ciudad elegida por la empresa sueca para desarrollar modelos para el clima mediterráneo, donde la Agencia Andaluza de la energía financió parte de su instalación, consiguiendo un resultado de mas de 20 viviendas donde las necesidades de agua caliente estaban cubiertas un 80% y la calefacción un 45% en planta baja y 100% en planta alta. La aparición de este sistema no tubo grandes problemas en su producción ya que contaban con las herramientas necesarias no solo para producirlo sino también para realizar pruebas que corroboren sus resultados. y en cuanto al ámbito social podemos decir que encontrar nuevas y respetuosas formas de salvar el medio ambiente se ha convertido en el objetivo de mas de uno.

Definición ciencia

La teja de vidrio fotovoltaica es un material que conlleva un gran gasto energético a la hora de su producción, ya que el vidrio que se utiliza se compone por aproximadamente 70% en peso de SiO2 (Oxido de Silicio), el resto es principalmente Na2O (Oxido de sodio) y CaO (Oxido de Calcio). (b*)

Procesamiento

El proceso de fabricación comienza por la extracción de materias primas, la arena como principal componente, sulfato de sodio, piedra caliza y cristal reciclado (y así ahorrar el gasto de las otras materias primas). Primero el proceso de fusión, donde estos ingredientes se funden (entre 1.500 y 2.000 ºC) creando así una masa homogénea. Luego el vidrio flota sobre el estaño a 1.000 ºC, en este depósito se va enfriando y solidificando. En este punto el vidrio tiene la suficiente consistencia para desplazarse por los rodillos donde se vuelve a calentar sin llegar a fundirlo, se deja enfriar lentamente y con un diamante se corta el cristal a medida, la forma de la teja aparece cuando el vidrio es puesto en otro horno con un molde mediante aumente la temperatura esta se deformará adquiriendo la forma de la pieza. (b*)

Propiedades

Físico-química:

Densidad seca: 2,60 Kg/m3 ASTM C1048

Resistencia ambiental:

ABCDEFG
La resistencia ambiental se clasifica como: buena (verde), regular (amarillo) mala (rojo).
Se aplica a cada uno de los parámetros (A: fuego / B: ácido / C: solventes orgánicos / D: agua / E:
ambiente salino / F: rayos UV / G: biodegradable).

Normas

NormaTítulo
IRAM
210017
Energía solar. Módulos fotovoltaicos. Etiquetado de eficiencia energética.
ASTM
c1048
Especificación estándar para vidrio totalmente templado. Resistente al calor
IRAM
210001-1
Energía solar. Colectores solares
IRAM
12843
Vidrio plano para construcción. Vidrio Templado. Métodos de ensayo
IRAM
011604
Aislamiento térmico de edificios. Verificación de sus condiciones Higrotérmicas. Ahorro de energía en calefacción. Coeficiente volumétrico g de pérdidas de calor.

Puesta en obra

Proveedores

DistribuidorFormatoNombreOrigenMarca
ON.NETWORKING
11 5199-1494
www.on-networking.com
Formato: m2 Unidades por pack:9Tejas solares fotovoltaicasArgentinaON.NETWORKING
Nuoran
0086-13676278946 Nuoran.en.alibaba.com
Formato: por unidad Embalaje: 6 unids/ caja;180pcs/ palet;3600 PCS /20 contenidoEco-friendlyGuangdong, ChinaNuoran
SolteQ Sudáfrica
+44 (0) 800689 4194
http://www.solteq.co.za/
Formato: m2Tejas fotovoltaicasCiudad del Cabo, SudáfricaSolteQ
Vidres MASCARELL/ 937.552.525/ www.cmascarell.es50cm × 22cm × 3mmTeula EficentCataluña, EspañaTeula Eficent

Bibliografía

1https://www.arquitecturayempresa.es/noticia/soltech-tejas-de-vidrio-para-producir-energia-solar-fotovoltaica-en-cubierta
Arquitectura Sostenible/Rosa Remón Royo
2https://inhabitat.com/heat-your-home-with-soltech-energys-beautiful-glass-roof-tiles/ (1*) Las hermosas tejas de vidrio de SolTech calientan su hogar con energía solar/Yuka Yoneda
3https://www.youtube.com/watch?time_continue=1&v=uJyktR8mqh0&feature=emb_title (1*)
HDL: Andalucía, banco de pruebas para el desarrollo de tejas solares que generan energía limpia/
Andreas Telander (Dir. De SolTech Energy Mediterráneo)
4https://www.youtube.com/watch?v=tw-GWyQS1rM&feature=youtu.be(b*)
5Clase 5: Materiales plásticos y vidrios/Materiales IA UNSAM
..\..\..\Downloads\FichaTecnica15-VidrioTemplado (3).pdf(2*)
Ficha técnica Vidrio Templado
6http://bus.euroglas.net/sites/bus.euroglas.net/files/descargas/fichaTEMPLADO3.pdf (3*)
Ficha técnica cristal templado/EuroGlas
7https://www.saint-gobain-sekurit.com/es/glosario/propiedades-del-vidrio (4*)
Propiedades del Vidrio/Saint-Gobain.
8https://www.solteq.eu/SolteQ-Catalog-Solarroofs.pdf
SolteQ Energy Concepts
9https://www.youtube.com/watch?v=r1PmJ3Xt_Kk
SolTech on KBS/SolTechEnergy
10https://catalogo.iram.org.ar/#/normas/detalles/12577
IRAM 210017
11https://www.astm.org/DATABASE.CART/HISTORICAL/C1048-12.htm
ASTM c1048
12https://procesosconstructivos.files.wordpress.com/2013/08/iram_11604.pdf
IRAM 011604
13https://www.santafe.gob.ar/ms/academia/wp-content/uploads/sites/27/2019/08/Energia_Solar_Termica_OES_digital_2.pdf
IRAM 210001-1
14file:///C:/Users/Usuario/Downloads/Manual%20del%20Vidrio%20Plano.pdf
IRAM 12843

Polietileno de alta densidad

Síntesis

El polietileno de alta densidad (PEAD) ,es un polímero termoplástico conformado por unidades repetitivas de etileno. Dicho etileno proviene de la industria petroquímica a través de la ruptura de hidrocarburos de refinería . La fabricación del Polietileno de alta densidad se puede dar por diferentes métodos. Previamente a su transformación, se adicionan aditivos, esto recibe el nombre de formulación. Dentro de los métodos de transformación se encuentran el de Extrusión, Inyección, Soplado, Rotomoldeo, Termoformado, y Compresión . Este material se encuentra disponible en casi todo el mundo , siendo este uno de los elementos más utilizados en las obras debido a sus propiedades . Este material tiene varias aplicaciones : caños para la protección de Cables para telecomunicaciones , Tuberías para el transporte de fluidos, gas natural, contenedores de calor geotérmico. para instalaciones eléctricas el diámetro comercial varía entre 2” y 8” , para instalaciones de drenaje y otras redes que transporten líquidos el rango es de 100”1200”, este rango , incrementa de a 50”.

Contexto histórico, social y económico

El polietileno fue sintetizado por primera vez por el químico alemán Hans von Pechmann quien por accidente lo creó en 1898 mientras calentaba diazometano. Luego de investigar y descubrir nuevas formas de polimerizar el etileno, se creó el Catalizador Ziegler-Natta, llamado así por sus creadores, donde el etileno es polimerizado a bajas presiones, formándose así el polietileno de alta densidad(PEAD)(1). Dicho elemento se caracteriza por tener sus cadenas atómicas de forma lineal , esto genera una muy buena resistencia al impacto, a sustancias químicas y abrasivas(3), es muy ligero, etc.. A diferencia de su homólogo(8)de baja densidad (PEBD) , que posee ramificaciones en sus cadenas atómicas , generando así una pobre resistencia mecánica , baja resistencia al calor , es más flexible y demás . este producto está destinado a bolsas, botellas , films para embalajes , etc. -En 1953, el profesor alemán Karl Ziegler encontró un camino completamente nuevo para la obtención del polietileno a presión normal. Cuando se inyecta etileno en una suspensión de cetilato de aluminio y éster titánico en un aceite, se polimeriza el etileno con desprendimiento de calor y forma un producto macromolecular. De esta manera se pueden unir en una macromolécula más de 100.000 monómeros (frente a los 2.000 monómeros en el método de la alta presión). El polietileno de alta densidad fue en principio desarrollado para empaquetar como film antes de utilizarse como botella de leche en 1964. Debido a las ventajas que tiene por sus propiedades tanto en precio como en resistencia química y mecánica frente a otros productos, su uso ha crecido enormemente en muchas aplicaciones. Actualmente sus aplicaciones varían desde tubos para instalaciones eléctricas hasta conductos para la agricultura y / o alcantarillado, donde en este último los líquidos pueden ser desde agua hasta sustancias químicas. en 1961 se pone en marcha la primera planta de producción comercial de HDPE en Brindisi (Italia), con el nuevo catalizador de bajo rendimiento de Ziegler-Natta y el proceso “slurry” propiedad de Montedison. así mismo El 7 de Febrero de 1963 se produjo polietileno por primera vez en la Argentina. La producción de elementos de este material , comenzó a aumentar a partir de la década del 70. Disponiéndose de varias formas y así mismo pertenece a un amplio abanico de rubros . En el caso de la construcción , se lo aplica para alcantarillado , drenaje e instalaciones eléctricas , para dichas aplicaciones existe una variedad de medidas que corresponden con la solicitud requerida , además de ello las tuberías pueden aparecer en formato corrugado(13) para instalaciones eléctricas ya que por el diseño de su superficie puede soportar cargas sin deformarse y en formato liso(13) comúnmente utilizado para transporte de fluidos (8). -El polietileno es un material derivado del petróleo, además, es uno de los plásticos más comunes debido a su bajo precio y simplicidad en su fabricación, lo que genera una producción de aproximadamente 80 millones de toneladas anuales en todo el mundo. Es un material difícilmente biodegradable, la naturaleza tarda aproximadamente 150 años en descomponerse. Dicho material puede ser reciclado, identificando a este polímero con el N°2, esto fue creado con el fin ayudar a las empresas de reciclado a separar los diferentes tipos de plástico para su reprocesamiento. Para su reciclaje(9)(10) en primer lugar se debe separar y seleccionar los elementos por tipo de fabricación (inyección, extrusión, etc.) y se debe retirar todo aquello que se considere un contaminante del material. Los métodos que se emplean para reciclar son: mecánico -es un sistema de triturado y no destructivo.;térmico- Es un método destructivo que consiste en la combustión del plástico, con el objeto de obtener energía. ; relleno sanitario- este sistema se define como un lugar legalmente autorizado donde la basura municipal se deposita y clasifica para su posterior entierro. tiene un límite de reciclaje de 4 a 5 veces. Por lo general para incrementar la vida útil del producto, se le agrega un pequeño porcentaje de material virgen, para mantener sus propiedades.

Definición ciencia

El polietileno es un polímero de la familia de los polímeros olefínicos (como el polipropileno), Es un polímero termoplástico conformado por unidades repetitivas de etileno. Es un material parcialmente cristalino, designación que proviene del hecho de existir en su estructura cadenas largas y perfectamente alineadas cuya densidad es más elevada (zonas cristalinas) y cadenas altamente desordenadas con densidades parciales más bajas (zonas amorfas). fórmula es(-CH2-CH2-)n , es químicamente el polímero más simple e inerte. Las cadenas moleculares del HDPE presentan escasas ramificaciones, que se traduce en una mayor fuerza específica del material.

Procesamiento

El polietileno se sintetiza por medio de un procedimiento, llamado polimerización de Ziegler-Natta(2). Se trata de un proceso de polimerización catalítica (catalizador de Ziegler-Natta) a baja presión (la presión de fabricación del HDPE está por debajo de 14 MPa).

Propiedades

Normas

NORMATÍTULO
ASTM F667 / F667M – 16Especificación estándar para tuberías y accesorios de polietileno corrugado de 3 a 24 pulgadas. Estándar activo.
UNE-EN ISO 1183-1:2019(Materia prima) Métodos para determinar la densidad de plásticos no celulares. Parte 1: Método de inmersión, método del picnómetro líquido y método de valoración. (ISO 1183-1:2019, Versión corregida 2019-05)
(ISO 527-1:2012). UNE-EN ISO 527-1:2012Plásticos. Determinación de las propiedades en tracción. Parte 1: Principios generales.
UNE-EN 61386-1:2008Sistemas de tubos para la conducción de cables. Parte 1: Requisitos generales.

Puesta en obra

Proveedores

DistribuidorFormatoNombreOrigenMarca
Tuboloc S.A.
Tel:(011) 4878-5888 (011)4749-4613 tuboloc@tuboloc.com
Rollo/tubo 20mm a 2000 mmTehmco PeccArgentinaTuboloc
Plastimet San Luis S.A. Tel:(+54 11) 4668-1762 www.plastimet.com.arRollo Grosor: 25mm Longitud:30 mtsAir Vac NArgentinaPlastimet
Tigre-ADS Argentina Tel: (+54 911) 44042338
www.tigre-ads.com/argentina
Rollo/tubo a partir de 75mm a 1500 mm de diametro..Drenpro one .Sanipro .Denpro infra .Denpro HDBrasilTigre. ADS
Poliflex tel:(228) 8163555 Ext. 111 www.poliflex.mxRollo diametro ½”x 100m diametro ¾”x 50m diametro 1”x 50mrojo residencialMéxicoPoliflex

Bibliografía

1http://rexiplast.com.ar/polietileno-alta-densidad/
2https://es.wikipedia.org/wiki/Catalizador_Ziegler-Natta
3Tabla de resistencia quimica para polietileno de alta densidad(PEAD).
http://www.ferrando.net/SPANISH/TABLA%20AGENTES%20QUIMICOS%202016.pdf
4http://www.goodfellow.com/S/Polietileno-Alta-Densidad.html
5https://instalacioneselctricasresidenciales.blogspot.com/2012/10/4-etapas-para-instalar-tubo-conduit-de.html
6https://instalacioneselctricasresidenciales.blogspot.com/2012/10/4-etapas-de-la-instalacion-de-tubo.html
7http://www.tigre-ads.com/argentina/es
8DiferenciasPEAD-PEBD:
https://www.repsol.com/es/productos-y-servicios/quimica/productos/polietileno/index.cshtml
9tesis de polietileno de alta densidad (Universidad de San Carlos de Guatemala): http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_0639_Q.pdf
10propuestas de reciclado del polietileno de alta densidad :
http://scielo.sld.cu/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2224-54212015000100003
11Normas astm : www.astm.org
12Normas une iso : www.aenor.com
13comparacion tuberia de (HDPE) lisa con tuberia de (HDPE) corrugada:
https://www.geosai.com/productos/tuberia-de-polietileno/

Bandeja metálica para cielorraso desmontable

Síntesis

Bandejas desmontables compuestas de chapa galvanizada (o aluminio), Con un espesor de 0.50 o 0.60, se puede encontrar en una amplia gama de colores horneados, de superficie regular y resistente. Su utilización se basa en un sistema de cielo raso apto para espacios que requieren rápido y fácil acceso a las instalaciones eléctricas, hidráulicas, sanitarias de aire acondicionado y sonido que se encuentren sobre el nivel del mismo. Aplicables a cielorasos suspendidos, revestimientos interiores o exteriores en frentes integrales o marquesinas, para locales industriales, comerciales, bancos, cines, oficinas, viviendas, estaciones de servicio, etc. Bandejas de 610 x 610 mm, estampadas y embutidas en sus cuatro bordes, con perforado opcional. (1). (2).

Contexto histórico, social y económico

Todo empezó a partir de los techos suspendidos y las tejas del techo se usaban en Japón por razones estéticas ya en el período Muromachi (1337 a 1573). Estos podrían hacerse con tablones simples, o artesonados. El Teatro Blackfriars en Londres, Inglaterra, construido en 1596, había bajado los techos para ayudar a la acústica. El 28 de mayo de 1919 EE Hall solicitó la Patente de los Estados Unidos Núm. 1.470.728 para techos modernos caídos y se le otorgó el 16 de octubre de 1923. Inicialmente, los techos modernos caídos se construyeron utilizando baldosas entrelazadas y la única forma de proporcionar acceso para reparación o La inspección del área por encima de las losetas fue comenzando en el borde del techo, o en una “loseta clave” designada, y luego retirando las losetas contiguas de una en una hasta que se alcanzó el lugar de acceso deseado. Una vez que se completó la reparación o inspección, los azulejos tuvieron que ser reinstalados. Este proceso puede llevar mucho tiempo y ser costoso. El 8 de septiembre de 1958, Donald A. Brown, de Westlake, Ohio, solicitó una patente para la construcción de techos suspendidos accesibles. Esta invención proporcionó una construcción de techo suspendido en la que el acceso se puede obtener fácilmente en cualquier ubicación deseada. Los techos modernos caídos se crearon inicialmente para ocultar la infraestructura del edificio, incluidas las tuberías, el cableado y / o los conductos, al crear un espacio de plenum sobre el techo suspendido, mientras se permite el acceso para reparaciones e inspecciones. Los falsos techos también se pueden utilizar para ocultar problemas, como daños estructurales. Además, los falsos techos también pueden ocultar los sistemas de rociadores al tiempo que proporcionan una funcionalidad completa de extinción de incendios. El equilibrio y control acústico fue otro de los primeros objetivos de la caída de los techos. El rendimiento acústico de los techos suspendidos ha mejorado dramáticamente a lo largo de los años, con una absorción y atenuación del sonido mejoradas. Durante muchos años, los techos suspendidos estaban hechos de baldosas blancas básicas, pero las innovaciones modernas ahora ofrecen una gran cantidad de opciones en tamaños, colores, materiales (incluidos diseños retro y piel sintética, madera o metal), efectos visuales y formas, patrones y texturas, así como sistemas de soporte y formas de acceder al pleno. Se pueden realizar corridas personalizadas de paneles de techo especiales a un costo relativamente bajo en comparación con el pasado. Así por ejemplo rejillas de suspensión, que vendrían a ser bandejas metálicas. (6) -Estas bandejas no sufren continuamente procesos de corrosión ya que funcionan como cielorraso, pero aun así se le agrega, Una eficaz protección al material (meta) frente a los riesgos de corrosión, mediante la Galvanización, que es el recubrimiento del acero base mediante una capa de zinc. Está capa de zinc no es sólo un recubrimiento del tipo película (como las pinturas, por ejemplo) si no que se genera adicionalmente una unión metalúrgica con el acero formando capas de aleación entre el acero y el zinc de diferente composición de cada uno de ellos. Además, varias empresas utilizan, un recubrimiento en polvo activo, que lo resguarda específicamente de la formación y proliferación de bacterias por contacto con la humedad y, por lo tanto, reduce el riesgo de infección de diversas enfermedades, ya que las bacterias no pueden reproducirse en la superficie. El recubrimiento especial es inofensivo para humanos, animales y plantas, logrando una protección activa contra los microorganismos que se depositan en la superficie. (8) Esté material digamos que no ayuda mucho al medio ambiente, ya que, en su proceso de producción desde la extracción de materias primas hasta su finalización, liberan CO2, que dañan efectivamente el medio ambiente, tanto en el agua como en el suelo. En cuanto a lo sostenible, el zinc, metal reciclable por naturaleza al igual que el acero al que protege, puede reciclarse indefinidamente sin pérdida alguna de sus propiedades físicas o químicas. La presencia del recubrimiento de zinc sobre el acero no restringe la reciclabilidad del conjunto, ya que es posible separar y recuperar los dos metales originales aprovechando que la temperatura de volatilización del zinc es inferior a la temperatura de fusión del acero. (9)

Definición ciencia

Bandeja compuesta de Material Fe Galv: 6.750 kg/m2. (aluminio bajo pedido). Estas bandejas Brindan una óptima resistencia a la problemática acústica y térmica, ya que cuenta con un perforado opcional junto con paneles aislantes de diversos materiales sobre las bandejas. (3).(2).

Procesamiento

Producidos por aleaciones de metales. Compuestas por carbono y cantidades variables de silicio y manganeso. Además, se le agrega un proceso que se logra a través de la inmersión de los materiales en un baño de zinc fundido a 450°C. permitiendo un recubrimiento de zinc. Cuando se enfría quedan capas externas únicamente de zinc, después hay capas mixtas de acero y zinc y en la interior queda únicamente acero.

Propiedades

Normas

NormaTítulo
ISO 11654Acústica – Amortiguadores de sonido – Clasificación de coeficientes de absorción de sonido.
UNE-EN 13964:2006/A1:2008Techos suspendidos.
Requisitos y métodos de ensayo.
ISO 9223Corrosión de metales y aleaciones. Corrosividad de las atmósferas.
Clasificación, determinación y estimación.
IRAM 1501-4Tamices de ensayo. Chapa perforada. Características y métodos de ensayo.
IRAM-IAS U 500 214Chapas de acero al carbono y de baja aleación para uso estructural, cincadas por el proceso continuo de inmersión en caliente. Requisitos generales.
IRAM-IAS U 500-0131Chapas de acero de alta resistencia, laminadas en frío, para uso estructural,
con características especiales de conformabilidad.

Puesta en obra

Proveedores

DistribuidorFormatoNombreOrigenMarca
DurlockCircular vertical Espesor:0.5mm Modulacion:0.610mmx0.610mm Circular diagonal Espesor:0.5mm Modulacion:0.610mmx0.610mm Sin perforación Espesor:0.5mm Modulacion:0.610mmx0.610mmCielorrasos desmontables Deco Metallic Durlock®ArgentinaDurlock
CayterEspesor:0.45mm Modulacion:610 x 610 mm, estampadas y embutidas en sus cuatro bordesCielorrasos metálicos de BandejasArgentinaCayter
Construcciones CHIESEModulación: 610 x 610 mmCielorrasos bandejas metálicasArgentinaCHIESE
IraolasrlEspesor:0.50mm Modulación: 610 x 610 mmBandeja metálica desmontableArgentinaIraolasrl

Bibliografía

1http://www.cielometal.com.ar/
2http://www.iraola-srl.com.ar/cielorrasos.html
3http://www.construccionesensecochiese.com/cielorrasos_lineales-metalicos.html
4https://cayter.com/metalicos-de-bandejas/
5https://www.durlock.com/productos/cielorrasos-desmontables-deco-metallic
6https://en.wikipedia.org/wiki/Dropped_ceiling
7https://taim.info/media/download_gallery/TAIM_Techn_Handbuch_06_2019_EN.pdf
8https://www.knaufamf.com/en/product-range/mondena-metal/index.php
9https://www.construmatica.com/construpedia/El_Acero_Galvanizado,_Material_para_un_Desarrollo_Sostenible
10http://wwwviejo.unaj.edu.ar/attachments/article/1099/3.10.pdf
11https://www.gradhermetic.com/en/products/metal-ceilings/phalplac/series-trays/semivista