Archivos de la categoría Envolvente

Aislación Hidrófuga, Envolvente, Polímero

Sikaguard 700 S

Síntesis

– La Sika 700 S se compone de la mezcla en un solo componente llamado Siloxano, un compuesto orgánico que contiene dos átomos de silicio unidos a un átomo de oxígeno, lo que permite que sea un impermeabilizante. 

– Se encuentra de forma líquida en latas de 10, 20 y 200 litros y es utilizada para proteger sustratos absorbentes expuestos al agua de lluvia como el hormigón, revoques cementicios, bloques, baldosas de hormigón, fibrocemento, ladrillos (de cal, arcilla, no vitrificados), piedra natural, también puede ser usado como imprimación hidrofóbica bajo capas protectoras de base solvente. Es adecuado para protección contra el ingreso de agua, para el control de humedad y para incrementar la resistencia. 

– Se aplica utilizando pulverizador de baja presión, pincel o rodillo, trabajando de abajo hacia arriba cuidando de no dejar escurrir el producto y lo más importante, aplicar manos seguidas “húmedo sobre húmedo”, Este tardará aproximadamente 3 horas a 20°C.

Contexto histórico, social y económico

Los hidrorepelentes, o productos que repelen el agua, han existido en diversas formas a lo largo de la historia, aunque los desarrollos modernos se remontan al siglo XX. Los primeros hidrorepelentes solían basarse en ceras naturales, como la cera de abejas, para crear una capa protectora sobre la superficie tratada. Sin embargo, con los avances en la química de materiales, especialmente durante el siglo pasado, se han desarrollado compuestos sintéticos más eficaces para repeler el agua. 

El lugar de origen de la Sikaguard 700 S es Suiza, ya que Sika es una empresa suiza especializada en productos químicos y materiales de construcción e industria. Fue Kaspar Winkler el inventor de la empresa Sika, que cuenta con más de 27.000 empleados en todo el mundo. Este producto fue testeado y aprobado en Suiza en 1993. 

Es un descubrimiento físico-químico que penetra en los poros abiertos del substrato otorgando una impermeabilización de alta performance y durable, mientras que permite la difusión del vapor en ambas direcciones. No cambia la apariencia estética del soporte porque no forma una película sobre los materiales. 

El Sikaguard 700 S es un producto innovador desarrollado por la empresa Sika. Se aplica actualmente para la protección de materiales absorbentes en el sector de la construcción y la ingeniería civil. El propósito original de este tratamiento superficial es cumplir como un hidrorrepelente y protector incoloro para superficies absorbentes expuestas, con el objetivo de prevenir la absorción de agua/líquidos y proteger los materiales de los efectos nocivos de la humedad, como la corrosión y el deterioro antes de tiempo, prolongando la vida útil. 

El paradigma socio-tecnológico de la época en la que los hidrorepelentes modernos comenzaron a aparecer en el mercado (segunda mitad del siglo XX) se caracterizaba por un enfoque en: 

Industrialización Avanzada: Aumento en la producción de bienes de consumo y una mayor disponibilidad de tecnologías de fabricación. Énfasis en la Innovación Tecnológica: Desarrollo de nuevos materiales y procesos de fabricación. Crecimiento del Consumismo: Mayor demanda de productos que ofrecieran comodidad, durabilidad y rendimiento mejorados

Desarrollo de la Sociedad de Consumo: Cultura de consumo, ofrecer soluciones prácticas para proteger y mantener los objetos de valor. 

Avances en la Química de Materiales: El desarrollo de nuevos materiales y compuestos químicos permitió la creación de productos basados en fórmulas químicas específicas. 

Todos los cuales contribuyeron al surgimiento y la proliferación de productos como los hidrorepelentes modernos. 

Estos avances tecnológicos promueven la sostenibilidad, eficiencia y durabilidad en la construcción, reflejando un enfoque innovador para garantizar estructuras duraderas y seguras. 

Es un material costoso, rondando entre los 77.616, 330.000 y 3.300.000 de pesos argentinos. Su rendimiento varía según el material: 

– Para materiales porosos es de aproximadamente 0,350 – 0,750 litro/m2 por mano 

– Para mortero u hormigón es de aproximadamente 0,250 – 0,350 litro/m2 por mano. 

Impacto Ambiental 

La explotación del material puede generar problemas ambientales debido a la producción de residuos químicos, emisiones tóxicas, impacto en la biodiversidad y contaminación del agua. Estos factores contribuyen a asociar a este material con una contaminación elevada, por lo que es fundamental implementar medidas adecuadas para gestionar sus residuos y minimizar su impacto ambiental: 

-Mantener un almacenamiento adecuado con los recipientes cerrados cuando no se estén utilizando. – Reciclar los envases vacíos siguiendo las normativas locales de reciclaje. 

– Utilizar la cantidad adecuada según las indicaciones para evitar excesos que puedan generar residuos innecesarios. 

– Capacitar al personal sobre el manejo adecuado, incluyendo la gestión de residuos y la importancia de minimizar el impacto ambiental. 

– Separar adecuadamente los residuos generados durante el uso para facilitar su reciclaje o tratamiento adecuado. 

– Seguir las regulaciones medioambientales locales y nacionales relacionadas con la gestión de residuos para asegurar el cumplimiento de las leyes vigentes

Definición ciencia

Este material es un producto líquido monocomponente orgánico, siendo este el Silano-Siloxanos mezclado en solventes orgánicos. Los Solanos-Siloxanos son formados por reacción de cadenas lineales o cíclicas de dos átomos de silicios unidos a uno de oxígeno, y grupos metilos (molécula pequeña compuesta por un átomo de carbono y tres átomos de hidrógeno). Es un polímero compuesto sintético derivado de la silicona (sílice), se produce mediante la combinación de silanos y siloxanos. 

El silicio se extrae de fuentes naturales como el cuarzo y la arena, mientras que las siliconas se producen sintéticamente a partir de unidades básicas de siloxano mediante procesos químicos controlados. Cuando se combinan silanos y siloxanos en ciertas condiciones químicas, se pueden formar compuestos híbridos conocidos como silano-siloxanos. Que combinan las propiedades hidrofóbicas de los silanos con las propiedades de recubrimiento y protección de los siloxanos, creando así un producto que es efectivo para repeler el agua y proteger las superficies contra la humedad, la corrosión y otros daños ambientales. 

Procesamiento

Involucra varios pasos: 

Extracción y Purificación del Silicio: El silicio se extrae de minerales como el cuarzo mediante procesos de minería. Luego, se somete a procesos de purificación. 

Síntesis de Siloxanos: Los siloxanos, que son las unidades básicas de las siliconas, se producen mediante la reacción química entre el silicio purificado y compuestos orgánicos, como clorometanos o alcoholes. Polimerización: Los siloxanos se polimerizan para formar cadenas largas de polímeros de silicona. Este proceso puede ocurrir en condiciones controladas de temperatura y presión 

Modificación de Propiedades: Una vez formados los polímeros de silicona, se pueden modificar mediante la adición de diferentes grupos químicos u otros aditivos para ajustar sus propiedades físicas y químicas. Formulación del Producto: Los polímeros de silicona modificados se formulan con otros ingredientes y aditivos para crear productos específicos según las aplicaciones deseadas. 

Procesamiento y Fabricación: Los productos terminados se fabrican mediante procesos de moldeo, extrusión, recubrimiento u otros métodos de procesamiento para dar forma al material según las especificaciones del producto final. Pruebas y Calidad: Antes de que los productos salgan al mercado, se someten a pruebas exhaustivas para

Propiedades

TIPO DE PROPIEDADPROPIEDAD O CARACTERÍSTICA VALOR TÍPICO
Físico – químicaDensidad 7850 kg/m³ (8)
Resistencia ambiental ¹*  A  I  B  I  C  I  D  I  E  I  F  I  G
MecánicaLímite de elasticidad345 MPa (9)
 Fuerza de Tensión485 MPa (9)
Térmica Punto de fusión1.375 °C (8)
Punto de ebullición3.000 °C (8)
Óptica, Acústica, entre otrasMaterial opaco –
Alta conductividad eléctrica –
Reciclable –
NORMATÍTULO PAÍS
IRAM 11502-1“Hormigón. Protección de estructuras de hormigón frente a la
corrosión. Parte 1: Recubrimientos”		Argentina
UNE EN 1504 -2 – 2019“Protección superficial del hormigón.”España
SIA 162-5“Protección superficial del hormigón.”Suiza

Puesta en obra-

Centro Cultural Gabriela Mistral- Cristián Fernández Arquitectos y Lateral arquitectura & diseño.

Edificio Audenasa- Vaillo, Irigaray y Eguinoa
Edificio Block Social Nestlé- Guillermo Hevia
Nueva Cabaña y accesos de Masia- Hidalgo Hartmann

Proveedores

DISTRIBUIDOR LOCAL FORMATO NOMBREORIGENMARCA
– info@intes.es
– https://intes.es/
Chapas, bobinas, tubos, perfiles y platinas.Acero CortenEspañaINTES
info@sintecrom.com.ar
http://www.sintecrom.com.ar/
Hojas o rollos de espesores de 0,6 mm, 0,9 mm y 1,2 mm, y ancho máximo de 1250 mm.Acero CortenArgentinaSINTECROM
–  ventas@mtds.cl
http://www.metaldesign.cl/ind ex.php 		1,5 mm a 10 mm de espesor, medida 1.50
x 3.00		Acero CortenChileMETALDESIG
– acerocortena@gmail.com
http://www.solucionesperdura bles.com.ar/index.html

Carpintería de obra, decoración de
interiores y exteriores, revestimientos.		Acero CortenArgentinaSP Soluciones Perdurables

Bibliografía

Aislación Acústica, Aislación Hidrófuga, Aislación Térmica, Envolvente, Estructural, Natural, Polímero

Bambú

Síntesis

El Bambú es un material natural utilizado para todo tipo de funciones, tanto en cocina, decoración, agricultura, construcción, entre otros. Este se encuentra disponible mayormente en el Sudoeste Asiático tanto, como en América del Sur, material de muy buenas propiedades, elástico, liviano y con buena relación fuerza/peso superando al acero o maderas duras, de bajo costo, rápido crecimiento (hasta 30cm por día en algunas especies), buena en lugares de clima cálido por sus propiedades naturales de enfriamiento, en las cuales no retiene el calor en días cálidos, pero lo mantiene en días fríos. No requiere proceso de fabricación dependiendo de la función, estructuras pueden ser armadas directamente con el material recién cortado. Por otro lado, el material cuando se requiere puede ser procesado para crear láminas, recortes o lo que se necesite.

Contexto histórico, social y económico

     El origen del bambú se remonta a hace unos 40 millones de años, pero su utilización data aproximadamente del año 5.000 a.C., Neolítico de la Edad de Piedra, en China, donde aparecen los primeros productos fabricados en bambú, como flechas o materiales de construcción. Históricamente, el bambú ha satisfecho muchas de las necesidades diarias del pueblo chino. Durante la dinastía Song, el bambú se utilizaba para fabricar prendas de vestir, como capas para la lluvia, sombreros y zapatos. También se utilizaba como leña y para fabricar tejas y balsas. También es utilizado en el ámbito artístico como instrumento musical y para realizar esculturas grabadas en la caña o incluso decoraciones y artesanías. Desde aquel entonces el bambú tuvo y tiene incontables usos, desde su inicio como arma hasta el enfoque constructivo del material y con novedosos descubrimientos nuevos como los filamentos de bambú para impresoras 3D. 

           El Bambú al ser un material Natural corre con la ventaja de ser un material que no contribuye a la contaminación, el mismo libera un 30% más de oxígeno a la atmósfera y absorbe más dióxido de carbono que los árboles. Tiene un rápido crecimiento, no necesita ser replantado porque se auto regenera y su plantación (en caso de necesitarla) no deteriora las zonas en la que habita, reduce la lluvia y previene la erosión del suelo gracias a su extenso sistema de raíces. Este alcanza la madurez entre los 3 y 5 años (comparado con especies de árboles que pueden tardar entre 40 y 100 años en alcanzar su máximo crecimiento) pudiendo llegar algunas especies hasta los 40 metros de altura.

           Una de las principales razones por las que el bambú se considera un cultivo sostenible es que crece con facilidad. Además, los agricultores no necesitan invertir demasiado tiempo y esfuerzo en cultivarlo. Una vez plantado, el bambú prácticamente se cuida solo. Una vez cosechado, el bambú se regenerará rápidamente si los sistemas de raíces no se tocan.

Definición ciencia

Es un material de origen natural Estructuralmente el bambú se conforma de un tallo (denominado caña o colmo) es hueco y dividido por tabiques. Es uniforme en su desarrollo, liviano, resistente, suave, de rápido crecimiento, e imperceptiblemente cónico.
Internamente el material esta compuesto por agua, fibras de celulosa, lignina (Sustancia natural que forma parte de la pared celular de muchas células vegetales, a las cuales da dureza y resistencia), hemicelulosas y extractivos. Uno de los principios activos que está más presente en el bambú es el silicio, que es el elemento que proporciona las propiedades regenerativas al bambú. El silicio fomenta la sinterización del colágeno de nuestros tejidos, y, por tanto, se ralentiza el envejecimiento celular. La estructura está compuesta por fibras largas de celulosa, alineadas e inmersas en una matriz de lignina.

Procesamiento

El mejor momento para cosechar bambú es antes del amanecer cuando la mayor parte del almidón está presente sólo en el sistema de raíces debido a su método de transporte de almidón en fotosíntesis. También influye la atracción gravitacional de la luna, haciendo que entre el sexto y el octavo día después de la luna llena sea la mejor época para cosechar bambú y utilizarlo en la construcción.El bambú es un recurso renovable importante, pero es natural, por lo que es probable que tenga algunos depredadores. Si el bambú no se preserva, los insectos se comerían el bambú de adentro hacia afuera. Para prevenir esto hay varios métodos de procesamiento de bambú, que serán citados a continuación:Lixiviación de agua: Técnica que consiste en sumergir el bambú en agua limpia y corriente durante un período determinado. Las sustancias solubles en agua presentes en el bambú, como el almidón y los azúcares, se eliminarán lentamente.Fermentación: La idea es convertir el bambú en abono dentro de barro y hojas de árboles durante unos meses. Los microorganismos y bacterias del compost convierten los almidones y azúcares en ácido, reduciendo así la probabilidad de depredación por insectos.Ahumado: Ahumar cañas reduce el contenido de humedad del bambú recién cosechado y expulsa los azúcares que se encuentran en la caña. Además, los compuestos químicos que se encuentran en el humo son absorbidos por los tejidos del bambú y ayudan a protegerlos de los insectos.

Propiedades

Normas

NormaTítulo
Estructuras de bambú: Determinación de las propiedades físicas y mecánicas de los tallos de bambú: Métodos de pruebaISO 22157:2019
Revisión de la norma para estandarizar los ensayos de compresión paralela en la guadua angustifolia KunthISO
N314-22157
Bambú: Determinación de las propiedades físicas y mecánicas: Parte1 Requisitos 
(revisada en 2019)		ISO
22157-1:2004

Puesta en obra

Proveedores

DistribuidorFormatoNombreOrigenMarca
Bambuguazu
www.Bambuguazu.com		Paquetes de 50 unidades de 2 mts de lago y diámetros de15-18cm
Cercos de bambu a medida		BambuGuazu
Tigre Bambu www.tigrebambu.com.arTodo tipos de productos construidos de bambu Cañas de bambu de diversas secciones y especiesTigre bambu
Takuara Osky
www. Takuara- Osky.com.ar		Todo tipos de productos construidos de bambu
Cañas de bambu de diversas secciones y especies
Pergolas, techos y cercas		Takuara osky

Bibliografía

Www.ecologiaverde.com
www.dbambu.net
www.infonews.com
www.bambusofteare.es
Abertura, Envolvente, Vidrio

Vidrio pirolítico Incoloro de baja emisividad

Síntesis

Está conformado por dos o tres capas de vidrio y contenido por un marco metálico, una de sus capas cuenta con un revestimiento de baja emisividad que permite que buena parte de la radiación solar de onda corta atraviese el vidrio y refleje la mayor parte de la radiación de calor onda larga. se puede conseguir incoloro, gris, verde y azul. También en espesores de 4mm y 6 mm.
El vidrio pirolítico de baja emisividad se aplica exclusivamente en componentes de doble vidriado con el propósito de mejorar la resistencia térmica de su cámara de aire. Uno de sus principales campos de aplicación es el vidriado de viviendas donde en la mayor parte de los casos se emplean vidriados transparentes incoloros. Cuando se lo emplea en unidades de DVH compuestas por un vidrio exterior de control solar, de color o reflectivo, también mejora la performance de control solar de las mismas en aproximadamente un 15%.

Contexto histórico, social y económico

La década de 1960 comenzó con importantes avances en la tecnología del vidrio. PPG desarrolló el primer vidrio arquitectónico revestido en 1963 utilizando el mismo proceso de deposición química húmeda para fabricar espejos, y perfeccionó su técnica al año siguiente para crear un producto reflectante.
La crisis energética de la década de 1970 resultó ser el catalizador para que gobiernos y empresas invirtieran en investigación y desarrollo para encontrar una solución pasiva a la ganancia solar.
Pilkington y la firma alemana Flachglas Group crearon los primeros recubrimientos de baja emisividad comercialmente viables utilizando capas delgadas de oro. Pero los recubrimientos produjeron un tono verde, no especialmente estético. Lo que llevó al fabricante de vidrio alemán a desarrollar el primer recubrimiento incoloro de baja emisividad utilizando capas de plata en 1981.
El conocimiento adquirido y los avances logrados durante este periodo han formado la base de la industria actual de baja emisividad.
En el proceso de vidrio pirolítico de baja emisividad se aplica un recubrimiento de óxido de estaño durante el proceso de flotación. Esto da como resultado un vidrio de capa dura que es muy robusto, pero con prestaciones inferiores a los vidrios que incorporan una o varias capas de plata.
El otro proceso para generar vidrios de baja emisividad es MSVD (Magnetron Sputter Vacuum Deposition) que se aplica después del proceso de flotación aplicando una o varias capas de plata consideradas “capa blanda” dando como resultado un vidrio de baja emisividad de altas prestaciones. Este tipo de vidrio es más vulnerable que un recubrimiento de capa dura y necesita protegerse de la atmósfera, por lo que siempre debe ensamblarse en unidades de vidrio aislante.
Su propósito era reflectar los rayos solares, reduciendo así la transmisión lumínica y calorífica hacia el interior y exterior de los espacios.
La reducción de consumo de energía fue de vital importancia en periodos de crisis debido a que se ahorraban costos y en climatizar una vivienda se perdían muchos kw/h debido a los acristalamientos.
El vidrio pirolítico de baja emisividad es un material costoso respecto a su tratamiento extra que brinda mejores prestaciones comparándolo con el vidrio flotado siempre.
La fabricación del vidrio utiliza materias primas naturales (más del 80%) o sintéticas sin riesgo de almacenamiento o de transporte y genera pocos residuos específicos. Sin embargo, para elaborar el vidrio, hay que utilizar energía, y en ese nivel es cuando hay todavía un margen de maniobra para minimizar los residuos. Por eso las palabras claves de los vidrieros en materia de medio ambiente son: economía de energía, control de la contaminación atmosférica y reciclado.
La industria del vidrio tiene capacidad para modificar sus procedimientos para producir más «limpio». La producción del vidrio es una tecnología extremadamente antigua.
Si bien la fabricación del vidrio tiene un impacto ambiental negativo, no es tan negativo si lo comparamos con la producción de otros materiales como lo son los plásticos, químicos, polímeros, etc. Una muy buena característica del vidrio es que se puede reciclar múltiples veces antes de que este sea contaminado y ya no se pueda reutilizar.
Propiedades:
Reducción de la luz en el interior
Reducción de la temperatura
Ahorro de energía en temporadas de verano e invierno

Definición ciencia

El vidrio común se prepara fundiendo una serie de materias primas muy abundantes, como carbonato de sodio, caliza, dolomita, dióxido de silicio (vidrio de baja emisividad 96% silice), óxido de aluminio (alúmina), y cantidades pequeñas de agentes aditivos.
En el proceso de vidrio pirolítico de baja emisividad se aplica un recubrimiento de óxido de estaño durante el proceso de flotación.

Procesamiento

El proceso de desarrollo para la construcción de este vidrio es el siguiente: al ser principalmente un material fabricado en masa tiene el mismo proceso que los otros tipos de vidrios. Tras la extracción de arena silícea, soda cáustica y cal en minas a esta materia prima de origen pétreo se la funde hasta una temperatura de 1600°C conformando así el vidrio en estado líquido. Luego a este líquido se lo dispone en una pileta de estaño llamado flotado donde se le da el espesor y el tamaño de la hoja de vidrio, luego se la deja enfriar para su acople y posteriormente se despacha para la venta.

Propiedades

TIPO DE 
PROPIEDAD		 PROPIEDAD O CARACTERÍSTICA VALOR TÍPICO
Físico – químicaTransmisión 1.8 W/M2°K
Resistencia ambiental ¹* A I B I C I D I E I F I G
TérmicaLUZ VISIBLE: Transmisión (%) 75%
LUZ VISIBLE: Reflexión int (%) 11%
LUZ VISIBLE :Reflexión ext (%) 12%
Óptica, Acústica, 
entre otras		Emisividad (E)0.2 (el vidrio común tiene un valor de 0.8)
COEFICIENTE DE SOMBRA 0.73 (5)
MecánicaModulo de rutura Entre 1850 y 2100 kg/cm2
Punto de ablandamiento Aproximadamente 730°C
Coeficiente de dilatación lineal 9 x 10-6°C
Resistencia a tracción Entre 300 y 700 kg/cm2
Resistencia a compresión Aproximadamente 10.000
kg/cm2

Normas

NormaTítulo
IRAM 12573“Método para la determinación de la resistencia a la temperatura y a la humedad”
IRAM 11564 y ASTM c236“Transmitancia térmica de ventanas (en posición vertical)”
IRAM 12572“Vidrios de seguridad planos, templados, para la construcción”
IRAM 12559“Vidrios planos de seguridad para la construcción. Método de determinación de la resistencia al impacto” (5/5/89)
IRAM 12565“Vidrios planos para la construcción para uso en posición vertical” (Agosto del 1994)
IRAM 12846“Vidrio plano con revestimiento pirolítico. Requisitos de calidad para inspección visual”
IRAM 12565¨Método para el cálculo del espesor de vidrios en posición vertical sometidos a la acción del viento¨

Puesta en obra

Se cortan las piezas de vidrio una vez dada la medida  a utilizar.
Producción de ventanas con marcos transformándose  en DVH.
Puesta en obra del vidrio y manipulación del mismo a  mano de los operarios.
Una vez lista la colocación, se inspecciona que todo  esté en orden sin ningún problema.

Proveedores

DistribuidorFormatoNombreOrigenMarca
Vidrio MDT https://www.mdtvidrio.com /producto/CONTROLSOLAR/SolarE/17Dimensiones 3300mm x Solar-e Argentina vasa 2440mm Espesor 6mmSolar-eArgentinavasa
https://www.vasa.com.ar/di Espesor 6mm stribuidores-certificados/Dimesiones 3300mm x Vidrio low E Argentina vasa 2440mm https://www.vasa.com.ar/di Espesor 6mmVidrio low EArgentinavasa
Pilkington Solar-E™ 811 Madison Ave Toledo, Ohio 43604-5684 buildingproducts.pna@ns g.com Tel 800 221 0444 l Fax 419 247 4573Dimesiones 3300mm x Ohio, EE.UU 2440mm Espesor 6mmPilkington Solar-E™ and Solar-E™ PlusOhio, EE.UUNSG group

Bibliografía

(1) Vidrio bajo emisivo: Historia y proceso de fabricación
https://www.cristaleriareina.com/vidrio-bajo-emisivo-1-historia-y-proceso-de-fabricacion/
(2) Vidrio de control solar: Características y tipos
https://www.cdt.cl/vidrio-de-control-solar-caracteristicas-y-tipos/
(3) Vidrio Reflectivo- Covinhar
https://www.covinhar.com/vidrio-reflectivo/
(4) Hard Coated. Pilkington Eclipse
http://www.vidrieriaespanola.com.ar/arq/Pilkington-eclipse-Hard-Coated.php#:~:text=El%20vidrio%20reflectivo%20pirol%C3%ADtico%20es%20ideal%20para%20emplear,molestias%20producidas%20por%20el%20exceso%20de%20luz%20natural
(5) Solar-E – VASA
https://www.vasa.com.ar/wp-content/uploads/2017/03/Alta.Solar-E-1.pdf
(6) AMG-Mirror & glass
https://amgmirrorandglass.ca/blog/glass-innovations/hard-or-soft-low-e-coating-which-is-right-for-you/#:~:text=A%20pyrolytic%20process%20produces%20hard,while%20it%20is%20still%20molten
(7) Metro – Perfonmance glass
https://metroglass.co.nz/design-centre/glass-catalogue/glass/low-e-glass/
(8) El Vidrio y la transmisión del color – Vidriera española
https://www.vidrieriaespanola.com.ar/arq/El-vidrio-y-la-transmision-de-calor.php
(9) Método corto para determinación del índice de penetracion de humedad en unidades de doble vidriado hermético
https://core.ac.uk/download/pdf/328877745.pdf
(10) Manual del vidrio plano
https://www.caviplan.org.ar/wp-content/uploads/2022/09/Manual_VP___4a.edicion.pdf

Abertura, Envolvente, Estructural, Metal

Chapa de acero Corten

Síntesis

El Acero Corten es una aleación de Acero con Níquel, Cromo, Cobre y Fósforo, a la que se le crea una capa de óxido que detiene el avance de la corrosión hacia el interior del material. Para su fabricación, primero se limpia la chapa con un disolvente para aceites y grasas para que el óxido quede más aferrado a la chapa, y se inicia el proceso de oxidación aplicando un ácido. Se deja secar 45 min, en los que veremos cómo la chapa ya empieza a oxidarse, y se vuelve a aplicar. Pasados otro 45 min, se le pasa un rodillo para eliminar cualquier exceso. Se vende en chapas de 1000mm, 1250mm y 1500mm de ancho, 2000mm, 3000mm y 6000mm de largo, y espesores estándar de 1.5mm a 90mm. (1) Se utiliza en construcciones, esculturas, fachadas de edificios, puertas, tuberías jardinerías, chimeneas, industrias cimentarías, construcciones metálicas, puentes, etc.

Contexto histórico, social y económico

Originalmente se denominaba “Weathering Steel” (acero resistente a la intemperie) y fue creado con el objetivo de evitar la necesidad de pintar el acero para evitar la corrosión. En 1933, la United States Steel Corporation la patentó con el nombre de “acero Cor-Ten” y lo lanzó como un acero de baja aleación con 0,20,5 % de cobre, 0,5-1,5 % de cromo y 0,1- 0,2 % de fósforo. A lo largo de los años las cantidades de sus componentes han ido variando con el objetivo de mejorar sus capacidades mecánicas. 

El acero Cor-ten surgió con el propósito de conseguir un acero resistente a la corriosión, sin la necesidad de aplicar pinturas u otros tratamientos. En la actualizada este material se aplica mayormente para la intemperie: se utiliza para fabricar jardineras, mobiliario urbano, esculturas, pérgolas, fachadas, cubieras, puentas y vallas de todo tipo. También se usa ampliamente en la fabricación de contenedores marítimos. (3) Durante la década del ’30, Estados Unidos (y todo el mundo) estaba sufriendo de La Gran Depreción, que fue una gran crisis financiera, originada en los Estados Unidos debido a la caída de la bolsa de valores de Nueva York. El principal cambio que produjo la utilización de este material, fue que ya no se necesitaba aplicar pinturas anticorrosivas al acero para poder emplearlo en la intemperie, y también que no necesita mantenimiento.

Debido al gran uso que se le da al acero, se extraen 1500 millones de toneladas, lo que produce gran erosión natural y se hace un alto consumen energético para su extracción. Además para su traslado a la planta de procesado, se consume mucho combustible, y se emiten gases nocivos para el medio ambiente y la atmósfera. Sin embargo, el proceso de fabricación del acero requiere grandes cantidades de chatarra, lo que lo hace un material altamente reciclable, y disminuye en gran proporción el impacto ambiental, ya que cada vez que se recicla el acero, se evitan emisiones de dióxido de carbono equivalentes a 1.5 veces su propio peso.

Definición ciencia

El acero Cor-ten es una aleación de Acero con Níquel (0,4 %), Cromo (0,5-1,5 %), Cobre (0,2-0,5 %) y Fósforo (0,1- 0,2 %) a la que, a través de un proceso de oxidación, se le genera una capa de óxido que evita que la corrosión ingrese al interior del material, evitando así la necesidad de utilizar pinturas anticorrosivas.

Procesamiento

La fabricación de acero se puede hacer utilizando materias primas naturales (extrayendo arrabio de la naturaleza), o mediante materiales reciclados (se recoge el acero de los desechos y se convierten en barras de acero). Luego se coloca el acero en un recipiente, donde se funde, y se hecha a un horno a 1600 grados, y se licúa. El acero fundido pasa del horno a un caldero de colada donde se le introducen aditivos para conseguir el tono de acero correcto. Se coloca el acero fundido en moldes, donde se enfrían y se endurecen rápidamente, produciendo barras, que posterior mente serán cortadas a la medida con gas, para luego ser calentadas nuevamente en un horno a 1200 °C para ser aplanadas.

Luego de conseguir las chapas de acero, mediante el proceso anteriormente explicado, se limpian las chapas con un disolvente para aceites y grasas, y se le aplica un ácido para iniciar la oxidación. Se deja secar 45 min, en los que veremos cómo la chapa ya empieza a oxidarse, y se vuelve a aplicar. Pasados otro 45 min, se le pasa un rodillo para eliminar cualquier exceso.

Propiedades

TIPO DE PROPIEDADPROPIEDAD O CARACTERÍSTICA VALOR TÍPICO
Físico – químicaDensidad 7850 kg/m³ (8)
Resistencia ambiental ¹*  A  I  B  I  C  I  D  I  E  I  F  I  G
MecánicaLímite de elasticidad345 MPa (9)
 Fuerza de Tensión485 MPa (9)
Térmica Punto de fusión1.375 °C (8)
Punto de ebullición3.000 °C (8)
Óptica, Acústica, entre otrasMaterial opaco –
Alta conductividad eléctrica –
Reciclable –
NORMATÍTULO 
IRAM 630Chapas y flejes de acero ferrítico al cromo. Resistentes a la corrosión.
UNE-EN 10088-2:2015Condiciones técnicas de suministro para chapas y bandas de acero resistentes a la corrosión para usos generales.
UNE-EN 10025-5Productos laminados en caliente de aceros para estructuras. Condiciones técnicas de suministro de los aceros estructurales con resistencia mejorada a la corrosión atmosférica

Puesta en obra

Proveedores

DISTRIBUIDOR LOCAL FORMATO NOMBREORIGENMARCA
– info@intes.es
– https://intes.es/
Chapas, bobinas, tubos, perfiles y platinas.Acero CortenEspañaINTES
info@sintecrom.com.ar
http://www.sintecrom.com.ar/
Hojas o rollos de espesores de 0,6 mm, 0,9 mm y 1,2 mm, y ancho máximo de 1250 mm.Acero CortenArgentinaSINTECROM
–  ventas@mtds.cl
http://www.metaldesign.cl/ind ex.php 		1,5 mm a 10 mm de espesor, medida 1.50
x 3.00		Acero CortenChileMETALDESIG
– acerocortena@gmail.com
http://www.solucionesperdura bles.com.ar/index.html

Carpintería de obra, decoración de
interiores y exteriores, revestimientos.		Acero CortenArgentinaSP Soluciones Perdurables

Bibliografía

Aislación Hidrófuga, Cerámico, Envolvente, Fundación, Piso, Revestimiento, Vidrio

Revestimiento de cerámica veneciano

Síntesis

El mosaico veneciano, también conocido como venecita, es un producto vítreo creado hace más de 2500 años. Para su realización se funden materias primas naturales como la sílice, base del vidrio, y otros componentes minerales. El color se incorpora en la misma masa de composición. Es un producto único que perdura en el tiempo y no sufre ningún tipo de cambio, tanto en su color, como en la dilatación o contracción, ya que en el proceso de fusión la temperatura que alcanza el mosaico veneciano es de 1400 grados centígrados. Usualmente el material se consigue en placas de 30cm x 30cm, ya que están compuestas de 225 piezas de 2cm x 2cm cada una. La variedad de colores es infinita. Originalmente este material no se creó para utilizar como un revestimiento, sino para la producción artística. Actualmente se usa tanto en lo artístico como en construcciones, ya sea en baños, cocinas, piscinas, etc.

Contexto histórico, social y económico

El cerámico veneciano comenzó utilizándose aproximadamente en el 2500 a.C en Asia, en la rama del arte por artesanos, ya que la gran variedad de colores les permitía elaborar innumerables piezas decorativas. El descubrimiento de sus potenciales propiedades convirtió un elemento que nació para el arte, en un producto creativo pensado para vestir los ambientes. Al ser un material resistente al agua, se comenzó a utilizar como revestimiento en baños, cocinas y piscinas, donde las paredes están expuestas a la humedad y a la suciedad y deben ser fáciles de limpiar, y dónde están en constante contacto con el agua sin salir perjudicadas.

El vidrio se utilizó en mosaicos ya en el año 2500 a. C., situándose en la Mesopotamia asiática con el propósito de crear imágenes que perduren en el tiempo. Hasta el siglo III a. C., antes de que artesanos innovadores en Grecia, Persia e India crearan azulejos de vidrio, se utilizaba el vidrio partido en fragmentos, donde todas las piezas eran desiguales. Antiguamente se utilizaba para rendirle culto a los dioses a través de grandes retratos en mosaicos que decoraban las paredes de los templos. Mientras que las baldosas de arcilla datan de 8000 aC, había barreras significativas para el desarrollo de las baldosas de vidrio, incluidas las altas temperaturas requeridas para fundir el vidrio y las complejidades de dominar varias curvas de recocido para este.

Como anteriormente se dijo, en los inicios de material, era exclusivamente utilizado en artesanías, luego, se extendió su uso hasta llegar a la construcción. Se utiliza como revestimiento que sirve tanto como aislación térmica como hidrófuga. Su implementación en la construcción facilitó muchos problemas ya que es un material resistente a las manchas, a los productos químicos, a los aditivos para piscinas, y a los ácidos. Por otro lado, tienen nula absorción de agua, son resistentes a los cambios térmicos, a la abrasión, al hielo, y no poseen modificaciones con la luz. En definitiva, es un material altamente duradero.

Actualmente, la mayoría de las industrias de cerámico veneciana optan por elaborar el material a través de vidrio reutilizado, es decir, reciclan botellas u otros elementos de vidrio y los funden para obtener el vidrio en estado viscoso y maleable, apto para ser moldeado. A su vez, las industrias eco-friendly implementaron el uso de maquinaria eléctrica, con el fin de reducir la contaminación ambiental emitida por los gases.

A la hora de escoger un revestimiento, el cerámico veneciano se posiciona entre los más aptos y económicos del mercado, y de fácil colocación. Para la correcta colocación de las venecitas los especialistas recomiendan utilizar adhesivos de primera marca para revestimientos de baja absorción. Simplemente se coloca la mezcla de manera uniforme sobre la superficie, se coloca la placa de cerámico, y cuidadosamente se extrae el papel
contenedor. Se lo deja secar por unos minutos, para asegurarnos que esté firme, y se procede a colocar el tomado de juntas. Una vez seco se extrae el excedente, y se limpia con un paño húmedo para asegurarnos que no quede mezcla en la superficie opacando el mosaico.

El cerámico veneciano está compuesto principalmente de sílice, éste es un elemento químico metaloide que se encuentra en abundantes cantidades en la corteza terrestre. Su explotación es a través de canteras de arena, luego, la arena pasa por un proceso a través de hornos que llegan a una temperatura de 1900°C donde se le extrae el sílice al elemento. Uno de los principales problemas que surgen de su extracción radica en la salud de la población que se encuentre cerca de la cantera, puesto que dicha acción levantará nubes de polvo de sílice muy fina y muy peligrosa ya que su inhalación posibilita desarrollar una forma de cáncer en los pulmones llamada ’’silicosis’’, sin contar el daño que genera en la corteza. Dicho cerámico es reutilizable, ya que se lo puede fundir a elevadas temperaturas, y volver a moldear.

Definición ciencia

El material se compone de sílice, pigmentos y otros aditivos. El sílice se extrae de la arena y es un elemento que tras su composición también se lo conoce como vidrio. La base del color en general son los pigmentos, en cerámica los pigmentos que se utilizan son de origen mineral, obtenidos de tierras, fósiles, rocas, en forma de silicatos, carbonatos o sales. Estos pigmentos deben pasar por un proceso de combustión a altas temperaturas y luego por un proceso de molienda hasta obtener el tamaño de partícula deseada. Son térmicamente estables, mantienen sus propiedades al paso del tiempo y son resistentes a ácidos y abrasivos.

Procesamiento

El procesamiento para la fabricación del cerámico veneciano parte principalmente de la extracción de la arena de las canteras. Este material se transporta a la fábrica donde pasa por una serie de procesos para extraerle el sílice, el cual es el componente principal de dicho cerámico. Para lograr esto, la arena debe pasar por hornos que reducen el óxido a temperaturas superiores a 1900°C. El sílice se acumulará de forma líquida y se extraerá para luego enfriarlo. Seguido a esto, el material se mezclará junto a otros componentes minerales y los óxidos que le darán color para luego ser fundido a 1600°C. Una vez fundido, el material pasa por una prensa, donde una máquina irá moldeando y marcando los cuadrados característicos del mosaico. Por último, se deja enfriar el material para poder pasar a la siguiente fase, donde se separarán y se pulirán los cuadrados ya marcados en la etapa anterior.

Propiedades

TIPO DE PROPIEDADPROPIEDAD O CARACTERÍSTICA VALOR TÍPICO
Físico – químicaDensidad 2,66 kg/m3 – (10-B)
Resistencia ambiental ¹*  A I B I C I D I E I F I G
MecánicaResistencia a la compresión2500 MPa – (10-C)
Resistencia a la tracción 370 MPa – (10-C)
Dureza Knoop2500 HK – (10-C)
Térmica Resistencia a altas temperaturas – Punto de
fusión del material		2700oC (10-A)
Coeficiente de expansión térmica 4,7-7,6 x10-6 K-1 – (10-D)
Conductividad Térmica a 0-100C 80-150 W m-1 K-1-(10-D)
NORMATÍTULO 
‘’UNE-EN’’ ISO 105452 Baldosas cerámicas. Parte 2: Determinación de las dimensiones y del aspecto superficial. (ISO
10545-2:2018)
ISO 10545-7Determinación de la resistencia a la abrasión
ISO 10545-12Determinación de la resistencia a la helada
ISO 10545-13Determinación de la resistencia química
ISO 10545 14Determinación de la resistencia a las manchas
ISO 10545-17Determinación del coeficiente de fricción

Puesta en obra

Proveedores

DISTRIBUIDOR LOCAL FORMATO NOMBREORIGENMARCA
https://www.ceramicasanl orenzo.com.ar/
Fabricante y distribuidor de cerámicos		Placas de 33x33cm Cerámico venecianoArgentinaSan Lorenzo
http://www.ceramicacanu elas.com.ar/
Fabricante y distribuidor de cerámicos		Placas de 32x47cmVenecitasArgentinaCerámica
Cañuelas
http://murvi.com.ar/
Fabricante y distribuidor de cerámicos		Potes de 800gr Mosaico venecianoArgentinaMurvi
http://www.vetrovenezian
o.com.ar/index.html
Fabricante y distribuidor de cerámicos		Placas de 33x33cmVenecitasArgentinaVetro Veneziano
https://mosaicosvenecian osdemexico.com/
Fabricante y distribuidor de cerámicos		Placas de 30x30cmMosaico venecianoMéxicoMosaicos venecianos de México
https://dune.es/
Fabricante y distribuidor de cerámicos		Placas de 30.5×30.5 cmMosaicoEspañaDune
https://www.sodimac.com
.ar/
Distribuidor		Placas de 30x30cmMosaicoArgentinaPiú

Bibliografía

Abertura, Aislación Acústica, Aislación Hidrófuga, Aislación Térmica, Envolvente, Polímero

Carpinterías de PVC

Síntesis

El PVC, como material para trabajar las carpinterías, tiene indudables ventajas a nivel de aislamiento, impermeabilización o seguridad. Pero esta cualidad puede algunos se perderán si la instalación o el mantenimiento de las ventanas se realiza incorrectamente. 

Los sistemas de carpintería de PVC se clasifican según el fondo del marco, siendo los más comunes de 60 y 70 mm, pero para sistemas correderos de 74 o 75 mm según el fabricante y para ascensores un ancho de 170 mm. Conocer esta dimensión es importante ya que afecta al montaje, especialmente si es necesario instalar guías o mosquiteras que aumenten la profundidad total del elemento. 

Los marcos de PVC se sueldan en sus esquinas, creando un elemento monobloque completamente estanco al aire y al agua (a diferencia de otros materiales donde las esquinas se unen mecánicamente). Refuerzo interno de acero El perfil de PVC no es estable tal como se presenta algunas cámaras interiores. El mayor de ellos alberga el refuerzo de 

acero que le aporta estabilidad e inercia. Este refuerzo es obligatorio e instalar una ventana de PVC sin estos refuerzos internos causaría muchos problemas posteriores. Se recomienda atornillar con este refuerzo todo tipo de elementos que deban fijarse a la estructura de la sala de PVC para conseguir una fijación más estable y segura.

Contexto histórico, social y económico

En 1835 un alemán de nombre Justus Von Liebig descubrió el monómero del cloruro de vinilo, el cual no fue un hallazgo de importancia para la fecha, sin embargo en 1926 el químico estadounidense Waldo Lonsbury Semon le encontró una utilidad y registró la patente en 1933 para un método de fabricación de PVC plastificado. 

“Los primeros productos de PVC producidos a partir de 1938 fueron pelotas de golf, zapatos de tacón y cortinas de baño.”1 Con el avance de las tecnologías se logró adaptarlo a formas de mayores volúmenes y gracias a esto se descubrió el potencial que tenía para llevar a cabo la elaboración de más productos, logrando ser hoy en día el segundo polímero de mayor producción en el mundo. 

Las primeras ventanas de PVC aparecieron en Alemania en los años 70 como respuesta al aumento de los precios del petróleo para ahorrar energía en edificios con sistemas de calefacción basados en combustibles fósiles. Sin duda, en ese momento se produjeron los primeros cambios de poder, allanando el camino para el apoyo a la construcción. 

Este material en crecimiento se convirtió en una alternativa competitiva a los materiales tradicionales, el aluminio y la madera, que están creciendo en el mercado. Su alto aislamiento térmico, ligereza y propiedades decorativas lideran el desarrollo tecnológico de la industria de las ventanas y todo lo relacionado con su producción, existe la necesidad de más propiedades de aislamiento térmico y acústico en el concepto de marketing, hace muchos siglos, sí. Único. Pero el PVC también es un material duradero, que no hace perder tiempo y es fácil de fabricar. Todo esto, junto con el desarrollo de equipos especializados para la producción en grandes volúmenes, permite realizar la producción de ventanas a precios competitivos del mercado. En poco tiempo, las ventanas de PVC conquistarán el mercado centroeuropeo y se convertirán en la base de una nueva tendencia en la construcción de edificios de bajo consumo energético. 

Las Carpinterías de PVC utilizan una materia prima que constituye un recurso inagotable de la naturaleza que es la sal común. Por esto mismo son 100% reciclables. La misma con un 30% de material reciclado presenta el menor consumo de energía y emisiones de CO2 y las que no tienen material reciclado presenta un consumo de 1.780 kWh Estas ventanas pueden ser recicladas varias veces sin pérdida de rendimiento y presentan la historia más larga del reciclaje entre los plásticos. Por ello es escaso el desperdicio en su producción y solo emiten gases de efecto invernadero como resultado de la optimización en el uso de la calefacción y la refrigeración. Por otro lado, tienen un impacto medioambiental mínimo en cuanto a emisión de CO2, pero en 1970 se descubrió que el monómero de cloruro de vinilo era una sustancia cancerígena, por lo tanto, se redujo el nivel de exposición potencial.

Definición ciencia

Las aberturas de PVC (policloruro de vinilo) son una combinación química de carbono, hidrógeno y cloro. Sus componentes provienen del petróleo bruto (43%) y de la sal (57%). En este momento sólo el 4% del consumo total del petróleo se utiliza para fabricar materiales plásticos y de ellos, únicamente una octava parte corresponde al PVC. Físicamente están compuestas por distintos tipos de perfiles, burletes que dependen del tamaño, línea, vidrio, empresa y tipo de abertura.

Procesamiento

1) EXTRUSIÓN: A partir de la materia prima de PVC, los perfiles de ventanas se fabrican en extrusoras. El proceso consiste en introducir por un extremo de la máquina el PVC en polvo o en grano junto con sus aditivos. En este momento, pasan por un proceso de fundido. Por el otro extremo de la extrusora, sale el perfil a través de una boquilla con la forma que éste adoptará. El siguiente paso consiste en cortar las barras de PVC en largos de cinco a seis metros. 

2) ELABORACIÓN: Después de cortar las barras de PVC, se procede a la colocación de los perfiles de refuerzo en función de las dimensiones y especificaciones del fabricante de perfiles. Luego se realizan las uniones en forma de T o en cruz mediante soldadura de los perfiles de PVC o unión mecánica (atornillado). 

3) COLOCACIÓN DE JUNTAS: Entre los perfiles de hoja, el marco y poste, se colocan juntas de caucho sintético, las cuales son necesarias para evitar la aparición de corrientes de aire, garantizar mayor aislamiento técnico y acústico. 

4) ACRISTALAMIENTO: Al colocarlos, se utilizan las juntas con aberturas de desagüe y aireación para desviar la penetración de agua que provoca el empañamiento.

Propiedades

TIPO DE PROPIEDADPROPIEDAD O CARACTERÍSTICA VALOR TÍPICO
Físico – químicaDensidad 1.44 g/cm2
Resistencia ambiental ¹* C I D I E I F I G
Temperatura de termolusión 82° C
MecánicaM ódulo de elasticidad2500 N/mm 2 
Resistencia a la tracción 45 N/mm2
Térmica Transmitancia Térmica 2,4 W/(m 2 K)
Óptica, Acústica, entre otrasAislamiento acústico 34(-1;-4)dB
NORMATÍTULO 
IRAM 11983Carpintería de obra. Perfiles de PVC no plastificado para la fabricación de puertas y ventanas exteriores. Requisitos y métodos de ensayo.
IRAM 11984Carpintería de obra. Perfiles de PVC no plastificado para la fabricación de puertas y ventanas exteriores. Inspección y recepción.
UNE 53941Perfiles de poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) para la fabricación de perfiles de ventanas y puertas, con folio laminado o lacados. Clasificación, requisitos y métodos de ensayo.
UNE-EN 12608Perfiles de poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) para la fabricación de ventanas y de puertas. Clasificación, requisitos y métodos de ensayo. Parte 1: Perfiles de PVC-U sin revestimiento con superficies de colores claros
DIN 16830 DIN 7748Perfiles de ventanas altamente resistentes al impacto Materiales plásticos no plastificados. Clasificación y designación 

Puesta en obra

Proveedores

DISTRIBUIDOR LOCAL FORMATO NOMBRE ORIGEN MARCA
https://perfilesyservicios.co m.ar/contacto/ +54 011 4763 7200 Lineas rot. ventas@perfilesyservicios .com.arVentanas de Nacional PVCWindows Technology
https://ventanasroma.com/ 619 137 884 info@ventanasroma.comVentanas de Internacional PVCVentanas PVC Kömmerling
https://tecnoperfiles.com.ar /index.php/es/ (5411) 5281-6650 perfiles@tecnoperfiles.com. arVentanas de Nacional PVCMuchtek Tecnoperfiles group
https://www.aluplast.net/ar /produkte/fenster/ +54 03327) 457900 info.ar@aluplast.netVentanas de Internacional PVCVentanas IDEAL

Bibliografía

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Aislación Térmica, Envolvente, Polímero

Lana de PET

Síntesis

La lana de poliéster PET es un material utilizado comúnmente para el aislamiento térmico. El PET (tereftalato  de polietileno) es un polímero termoplástico que se obtiene a partir de la reacción de polimerización del ácido  tereftálico con el etilenglicol. Se utiliza principalmente para fabricar botellas de plástico, pero también puede  reciclarse y transformarse en fibras de poliéster.  

La lana de poliéster PET se produce a partir de la fusión e hilado de las fibras de poliéster recicladas. El  material resultante es una fibra suave y esponjosa que se utiliza como aislante térmico en diferentes  aplicaciones. 

El proceso de fabricación de la lana de poliéster PET comienza con la recolección de botellas de PET reciclables.  Estas botellas se limpian y trituran en pequeños fragmentos de plástico conocidos como escamas de PET.  Luego, las escamas se someten a un proceso de fusión y extrusión, en el cual se funden y pasan a través de  pequeños orificios para formar fibras continuas. Estas fibras se enfrían y se recolectan en bobinas o se  transforman en rollos o paneles de lana de poliéster PET para su posterior uso como aislante térmico. 

En cuanto a la instalación, la lana de poliéster PET está disponible en forma de rollos, paneles u otras formas  convenientes. Esto facilita su colocación en diferentes áreas, como paredes, techos y pisos.

Contexto histórico, social y económico

La historia de la lana de PET como material de aislamiento térmico y acústico es una muestra brillante de  cómo la innovación puede transformar los desechos en recursos valiosos. El PET, o tereftalato de polietileno,  es un tipo de plástico comúnmente utilizado en la fabricación de botellas de agua, refrescos y otros envases. 

En 1952, DuPont desarrolló una forma de película delgada del material que se conoció como Mylar. Eastman  Chemical entró en el mercado en 1958 con su propia oferta comercial, denominada Kodel. 

A medida que creció la preocupación por la acumulación de desechos plásticos y la necesidad de encontrar  soluciones sostenibles, surgió la idea de reciclar el PET para convertirlo en un material útil. En la década de  1990, especialmente en países como Japón, se desarrollaron procesos para reciclar botellas de PET en fibras  de poliéster. Estas fibras podrían luego ser utilizadas para producir una variedad de productos textiles,  incluyendo la lana de PET para aislamiento. 

El proceso para convertir botellas de PET en lana de poliéster implica varios pasos. Primero, las botellas de  plástico son recolectadas y clasificadas según su tipo de plástico. Luego son lavadas, trituradas y convertidas  en pequeños fragmentos. Estos fragmentos son fundidos y extruidos a través de pequeños orificios para  formar fibras delgadas. Después, estas fibras son enfriadas, estiradas y cortadas en longitudes adecuadas  para su uso en la fabricación de productos de aislamiento. 

La lana de PET reciclada ofrece varias ventajas sobre otros materiales de aislamiento. Es resistente al moho y  a las plagas, no retiene la humedad, es liviana, no irritante para la piel y tiene buenas propiedades de  aislamiento térmico y acústico. Además, contribuye a reducir la cantidad de desechos plásticos en vertederos  y ocupa menos recursos que la producción de materiales de aislamiento convencionales. 

Hoy en día, la lana de PET reciclada se utiliza en una amplia gama de aplicaciones de aislamiento en la  construcción, incluyendo paredes, techos y pisos. Su creciente popularidad refleja la creciente conciencia  sobre la importancia de la sostenibilidad y el reciclaje en la industria de la construcción. 

Hablando de los impactos positivos al medioambiente, el reciclaje de botellas de PET para producir lana de  PET contribuye a reducir la cantidad de desechos plásticos que terminan en vertederos o en el medio  ambiente, ayudando así a abordar el problema de la contaminación por plásticos. Al utilizar material  reciclado se reduce la necesidad de extraer y procesar recursos naturales como el petróleo, que es el  material base para la producción de plástico PET. Además fomentan el concepto de economía circular al  darle un nuevo uso a un material que de otra manera se consideraría un desperdicio. 

Por otro lado, cuenta con impactos negativos, ya que implica un uso de energía y puede generar emisiones  de gases de efecto invernadero durante el proceso de reciclaje y fabricación y el proceso de reciclaje de PET  puede generar contaminación si no se maneja adecuadamente. También, a veces puede tener limitaciones  en términos de calidad y rendimiento en comparación con los materiales vírgenes.

Definición ciencia

La lana de PET, también conocida como “lana de botella de plástico”, está fabricada a partir de  polietilentereftalato (PET), que es un tipo de plástico comúnmente utilizado en botellas de agua y otros  envases de bebidas. La lana de PET se produce mediante un proceso de reciclaje en el cual se derrite y se  extruye el plástico para formar fibras similares a las de la lana. 

Por lo tanto, la composición de la lana de PET es principalmente polietilentereftalato reciclado, aunque  también puede incluir aditivos o tratamientos adicionales dependiendo del proceso de fabricación específico.

Procesamiento

El procesamiento de la lana de PET implica varias etapas, desde la recolección y clasificación del material PET  reciclado hasta la producción de fibras utilizables. 

El primer paso es recolectar botellas de PET usadas y otros productos de plástico similares. Estos materiales se  clasifican y se separan según el tipo de plástico y su color. 

Como segundo paso, las botellas de PET recolectadas se lavan para eliminar cualquier residuo y se trituran en  pequeños fragmentos. Este proceso también puede incluir la eliminación de las etiquetas y tapas de las  botellas. 

Tercero, los fragmentos de PET se funden a alta temperatura para convertirlos en un material líquido. Luego,  este material se pasa a través de boquillas pequeñas en un proceso llamado extrusión, donde se forma en  hebras delgadas y continuas. 

Luego, en el cuarto paso, las hebras de PET extruidas pueden pasar por un proceso adicional llamado  texturización, donde se estiran y se enfrían para mejorar su aspecto y sensación, haciéndolas más similares a  la lana natural. 

Por último, las fibras de PET texturizadas pueden ser hiladas en carretes y luego tejidas en telas para su uso en  una variedad de aplicaciones, como prendas de vestir, alfombras, tapicería y más. 

Propiedades

Normas

NORMATÍTULO 
Norma IRAMN° 11549 – Aislamiento térmico de edificios. Vocabulario. 
Norma IRAMN° 11601 – Aislamiento térmico de edificios. Propiedades térmicas de los materiales para la  construcción. Método de cálculo de la resistencia térmica total.
Norma IRAMN° 11603 – Aislamiento térmico de edificios. Clasificación bioambiental de la República  Argentina.
Norma IRAMN° 11604 – Aislamiento térmico de edificios. Ahorro de energía en calefacción. Coeficiente  volumétrico G de pérdidas de calor.
Norma IRAMN° 11625 – Aislamiento térmico de edificios. Verificación del riesgo de condensación del  vapor de agua superficial e intersticial en paños centrales.
Norma IRAMIRAM N° 11630 – Aislamiento térmico de edificios. Verificación del riesgo de condensación de  agua superficial e intersticial en puntos singulares.

Puesta en obra

Proveedores

DISTRIBUIDOR LOCAL FORMATO NOMBRE ORIGEN MARCA
ARQMAT (https://arqmat.com.ar/bus queda?controller=search&s= lana+de+pet)– Rollo ((3x  0,40m) x 12,50 m x 70mm) – Rollo (1,20 x  12,50 m x 70mm)– Lana PET Muros  c/Barrera de  Vapor – Lana PET Techo  Durlock c/Barrera  de Vapor– Entre Ríos,  ArgentinaDurlock
MVD Revestimientos (https://mvdrevestimientos.co m.uy/product/lana-de-pet/)– Rollo (1,2m X  12,5mm X 50mm)– Lana de PET – Montevideo,  UruguayDurlock
Hiperplaca (https://www.hiperplaca.com. ar/producto/lana-pet-para cielorrasos-50mm-durlock/) – Rollo (1,2m X  12,5mm X 50mm)– Lana de PRT – Jujuy, Argentina – Catamarca,  Argentina – Santiago del  Estero, ArgentinaDurlock
Durlock (https://durlock.com/producto s/lana-de-poliester-durlock/)– Rollo (1,2m x  12,5m x 50mm o  70mm)– Lana de Poliéster – Argentina Durlock

Bibliografía

∙ System, Optimer. La lana de polyester PET, el secreto del aislamiento témico eficiente y  sostenible!. 8 de mayo de 2023. https://www.optimersystem.com/post/lana-de-poli%C3%A9ster-pet-el secreto-del-aislamiento-t%C3%A9mico-eficiente-y-sostenible. 

∙ Aiter. Uso de las ”Lanas de Vidrio” para cumplir con la Ley 13.059 de la Pcia. De Bs.As. 9 de  febrero de 2018. https://aiter.com.ar/2015/10/09/uso-de-las-lanas-de-vidrio-para-cumplir-con-la-ley-13- 059-de-la-pcia-de-bs-as/ 

∙ Ingenieria Industrial. Reciclaje de botellas de PET para obtener fibra de poliéster. 2009.  https://www.redalyc.org/pdf/3374/337428493008.pdf 

∙ La textilera. La historia del poliéster, la fibra más utilizada en la industria textil. 10 de septiembre  2020. https://shop.latextileradotaciones.com/la-historia-del-poliester-la-fibra-mas-utilizada-en-la-industri  textil/#:~:text=Su%20origen%20se%20remonta%20ª,como%20Terylene%2C%20Tergal%20y%20Terlenka.  ∙ ARQMAT. CONSTRUCCION EN SECO.  

https://arqmat.com.ar/busqueda?controller=search&s=lana+de+pet

∙ MVD revestimientos. https://mvdrevestimientos.com.uy/product/lana-de-pet/ 

∙ Hiper placa. Lana Pet para Cielorrasos 50mm Durlock.  

Lana Pet para Cielorrasos 50mm Durlock

∙ DURLOCK. Lana de Poliester Durlock. https://durlock.com/productos/lana-de-poliester-durlock/ ∙ Universidad del Pais. INTRODUCCION A LA CINECIA DE LOS MATERIALES Y SUS  PROPIEDADES. 2014. https://lc.cx/enLoPy 

∙ Erica. Aislamiento Térmico. 2021. https://lc.cx/sxz2pg 

∙ Toolbox. Scientific Committees. Decibelio. https://lc.cx/nOPjQh 

∙ Gigahert-Optik. Determinación de propiedades de materiales ópticos. 2024 https://lc.cx/r_iPwN

Aislación Acústica, Aislación Hidrófuga, Aislación Térmica, Envolvente, Natural, Polímero, Revestimiento, Vidrio, Zócalo

Flex Revest piedra flexible (Piedra Flex)

Síntesis

La piedra flexible consiste en finas láminas de entre 1 y 3 mm de espesor de piedra natural, con una capa posterior de resina poliéster y fibra de vidrio. 

-La fibra de vidrio y resina poliéster que le dan flexibilidad y fuerza. 

Para su fabricación consiste de tres capas: 

-Tela: La base que proporciona estructura 

-Adhesivo: permite la adherencia 

-Placa fina de piedra natural: proporciona la apariencia de piedra auténtica. 

La piedra flexible es un producto que se utiliza a nivel mundial, por lo que es fácil de obtener. Su aplicación es simple y se puede adherir a cualquier superficie como: hormigón, cerámica, madera, metal, fibra de vidrio, paredes etc. (1)

Contexto histórico, social y económico

La piedra flexible es un material que se originó en Europa, no se sabe mucho de su creador, sólo que era alemán y un diseñador de muebles muy observador, descubrió un material que tiene excelentes propiedades prácticas (como durabilidad, reutilizable, inercia térmica, aislamiento acústico, ignífuga, etc.) y cualidades estéticas que lo convierten un material agradable a la vista y muy útil para ciertos casos. (2) 

Como ya se mencionó anteriormente, surgió en Europa, su creador era un diseñador de muebles alemán (del cuál se desconoce nombre), el cuál descubrió que cuando quitabas de una mesa rota las resinas utilizadas en revestimientos de piedra, quedaba una piel de piedra restante, esto ocurrió en el año 1995. Luego de pocos años de investigación y desarrollo llegaron a perfeccionar el proceso a lo que conocemos hoy en día. Primero se utilizó para muebles, puertas y cosas de interior, después llegaron a la construcción y comenzaron a darle otros usos como revestimientos de paredes y techos, del interior y en el exterior, donde se utiliza para cubrir 

las fachadas. Con la llegada de la piedra flex hubo varios cambios fundamentales tras su aparición al ser flexible, permite revestir superficies curvadas y le da a los ambientes un aire natural con más facilidad, cosas que con la piedra natural era imposible o mucho más complicado, además es resistente a los rayos ultravioleta. Tiene un costo por Lámina 122cm x 61cm x 3mm de $38250. 

Además, un dato interesante, es que en contexto socio-tecnológico del año 1995, se observaba un crecimiento significativo en el uso de tecnologías de la información y comunicación, ya que fue la aparición de Windows 95, un muy exitoso sistema operativo y el ecosistema que logró que millones de personas descubrieran la informática doméstica, también se destacaba una creciente preocupación por los temas relacionados con la globalización y la competitividad en un mundo cada vez más interconectado. (2) 

Se realiza un proceso de extracción, que minimiza el impacto medioambiental, además de que es un material reciclable, pero por otro lado,no es muy abundante y no es un material que se consiga fácilmente en Argentina, por lo que el transporte desde otro país puede aumentar bastante su impacto ambiental. También tiene algunos derivados utilizables como el granito, cuarzo, mica, etc… 

Definición ciencia

La piedra flexible natural está formada por una delgada capa de fibra de vidrio y resina de poliéster que da un soporte adecuado de la lámina de piedra. El espesor de la lámina varía dependiendo de cada referencia, y por su composición geológica no existen dos piedras flex iguales, se transforma en una superficie maleable y adaptable a las superficies más curvas lo que hace que su diseño sea único. (3)

Procesamiento

El revestimiento de piedra flexible está hecho de una fina capa de piedra despojada de una losa de mármol de piedra metamórfica, en lugar de cortarla de una piedra sólida o un material compuesto prefabricado. Las finas chapas de 0,5 mm a 2 mm de espesor de pizarra, se separan de las losas de piedra originales más gruesas adhiriendo una fina capa de soporte compuesto de fibra de vidrio/resina de poliéster. No es necesario pulir la superficie para adelgazar. Cuando las resinas se curan, el composite se quita y se lleva consigo la fina capa de piedra.

Propiedades

Normas

NormaTítulo


ASTM C-121 (5)

Absorción de agua, %por peso (Prueba realizada en superficie fina) 


ASTM C-97 (5)
Absorción de agua, %por peso (Prueba realizada en superficie fina pegada en pieza de mármol.

IS:9162-1979 (5)


Prueba de abrasión – Desgaste promedio, milímetros. 

IS:12866-1989 (5)

Desgaste máximo en espécimen individual, milímetros. 

IS:12866-1989 (5)
Densidad (masa por unidad de área, kg/m2. 

Puesta en obra

Proveedores

DistribuidorFormatoNombreOrigenMarca
Porcelanatos SHEINE, pisos y
revestimientos.
Tel: 011 4546-3876
porcelanatosheine@gmail.com
http://www.sheine.com.ar/


Láminas
1220x610x2mm		Piedra Natural
Flexible o
Pedraflex
CABA, ARGENTINA
Sheine

Pedra Flex
Tel: 4441-0693
info@pedraflex.com.ar
Skype: Piedraflex-Argentina
https://www.pedraflex.com.ar
/pedraflex.html
Laminado por rollo
1220x610x2mm

Revestimiento Flex
flexible ̈Pedra
Flex ̈		ARGENTINA

Pedra Flex
Doctor obra
(011) 69802106
doctorobra.saave@gm
ail.com
https://doctorobraonline.com.
ar/
Rollo/maLaminado por rollo
120cmx60cmx2mm		Doctor obra
ARGENTINA		Doctor obra
Piedrafina -Naturaleza Flexible
Tel: (+54) 11 3987-02235
hola@piedrafina.com.ar
https://piedrafina.com.ar/
Lámina
122cmx61 cmx3 mm
Piedra natural
flexible.
BUENOS AIRES, ARGENTINA
Piedrafina

Bibliografía

Proces1. Pedra flex 
https://www.pedraflex.com.ar/ 
2.Lugar y fecha de donde se originó y su creador -La voz 12 años. Héctor Magnone 
https://www.lavoz.com.ar/tendencias/laminas-flexibles-evolucion-de-piedra-natural/#:~:text=Seg%C3%BAn%20fa bricantes%20europeos%2C%20las%20l%C3%A1minas,una%20piel%20de%20piedra%20restante. 3.Anjasora, “Piedra natural flexible”. 
Piedra Natural Flexible · Láminas y Placas – Anjasora 
4. Pedraflex: el encanto de la piedra flexible -La voz 12 años. Ferrocons. 
https://www.lavoz.com.ar/espacio-de-marca/pedraflex-el-encanto-de-la-piedra-flexible/ 5. Stoneflex – Ficha Técnica.pdf 
https://distribuidoraimd.cl/Stoneflex%20-%20Ficha%20T%C3%A9cnica.pdf 
https://www.lavoz.com.ar/espacio-de-marca/pedraflex-el-encanto-de-la-piedra-flexible/ 6. Paradigma socio-tecnológico -ABC Tecnología. J.M. SÁNCHEZ 
https://www.abc.es/tecnologia/redes/abci-bill-gates-anticipo-seria-internet-1995-202005261056_noticia.html?ref =https%3A%2F%2Fwww.abc.es%2Ftecnologia%2Fredes%2Fabci-bill-gates-anticipo-seria-internet-1995-202005261 056_noticia.html 

Envolvente, Metal, Polímero

Malla de acero recubierta en PVC

Síntesis

Contexto histórico, social y económico

La malla de acero cuadrada recubierta en PVC es un tipo de malla metálica que combina la resistencia del acero galvanizado con la protección proporcionada por el recubrimiento de PVC, un polímero que mejora su resistencia a la corrosión y la oxidación. 

El proceso de fabricación de esta malla comienza con el trefilado del alambre de acero, donde se reduce su sección y se estira para aumentar su resistencia. Luego, se emplean máquinas para tejer el alambre y formar la malla. Finalmente, se aplica un recubrimiento de PVC para brindar protección contra la corrosión. Al terminar la fabricación del material, es necesario realizar una inspección de calidad para poder comprobar que cumplen con su respectiva función en términos de resistencia, dimensiones y acabados. Esta malla tiene una gran variedad de aplicaciones en la actualidad, incluyendo la protección de puertas y ventanas, cercas para jardines y campos verdes, así como jaulas para animales, entre otros usos. Su durabilidad y resistencia la convierten en una opción para diversas necesidades de seguridad y protección.

Los orígenes de la malla de acero se remontan al siglo XIX en el Reino Unido, donde John French Golding patentó este sistema en 1871, convirtiéndose en el inventor de esta primera variante de malla. En ese momento, su principal uso era la construcción de estructuras de hormigón, aprovechando su flexibilidad y resistencia. El descubrimiento de la malla fue el resultado de un proceso gradual de desarrollo tecnológico a lo largo del tiempo. 

En el siglo XX, con los avances en la metalurgia y la química, se comenzó a cubrir la malla con PVC para ciertos usos específicos. Esto otorgó a la malla de acero resistencias que anteriormente no poseía. El PVC proporciona una capa protectora que mejoró su durabilidad, resistencia a la corrosión y la hizo más adecuada para diversas aplicaciones. 

La malla de acero recubierta en PVC ha evolucionado desde sus inicios en la construcción hasta convertirse en un elemento versátil utilizado en diversos campos, como la arquitectura, la ingeniería civil, la industria automotriz, la agricultura y la fabricación. Su flexibilidad, resistencia, capacidad para adaptarse a diferentes contextos y las propiedades adicionales aportadas por el recubrimiento de PVC la han convertido en un componente esencial en muchas estructuras y productos modernos. 

Dicho material se utilizó inicialmente para delimitar terrenos pero fue evolucionando hacia una gran variedad de aplicaciones gracias a que es un material fácil de instalar, y tiene resistencia y protección a la corrosión por su recubrimiento. Hoy en día, es una solución adaptable que se emplea para asegurar puertas y ventanas, construir jaulas para animales, cercar jardines e incluso se utiliza como un elemento estético para los hogares mediante rejas y muebles de jardín. Su utilidad no solo se limita a lo estético, sino que también se usa para usos perimetrales de instalación, refuerzo de muros, control de erosión y protección de maquinarias. 

Es un material novedoso gracias a su combinación de características. La resistencia del acero a la tracción, compresión e impactos se ve protegida por el recubrimiento del PVC que logra protegerla de la corrosión, oxidación y rayos UV. Esta combinación, además, logró que el mantenimiento que requiere sea bajo ya que solo requiere una limpieza ocasional. 

La malla de acero cuadrada recubierta en PVC, fabricada con hierro, uno de los elementos más abundantes en la Tierra , es un material versátil y duradero. Aunque no se especifica su reciclabilidad, el acero es generalmente reciclable, lo que podría aplicarse a este producto. En su fabricación se utilizan derivados como el zinc para la galvanización y el PVC para el recubrimiento. Sin embargo, la explotación del acero presenta desafíos. La producción de acero puede generar contaminación del aire, agua y suelo, y contribuir al calentamiento global. A pesar de su utilidad, la malla de acero cuadrada recubierta en PVC está asociada a una alta contaminación debido a los procesos de producción del acero.

Definición ciencia

Los elementos que conforman la malla de acero recubierta en pvc son el acero y el policloruro de vinilo. El acero es una aleación conformada por hierro(metal) y un porcentaje de carbono del 0,06%(8). Mientras el material que lo cubre llamado pvc se encuentra conformado por una combinación química de carbono, hidrógeno y cloro. Proviene del petróleo bruto(43%) y de la sal (57%).(16)

Procesamiento

En primer lugar, el acero se obtiene al mezclar dos elementos, carbono y hierro a altas temperaturas(arriba de 2600 F°)(11). El carbono se puede encontrar en estado natural, a contrario del hierro que se obtiene mediante aleaciones con otros metales(12)(13). Para poder obtener el PVC primero se craquea el petróleo para poder romper los enlaces químicos y así, conseguir diferentes propiedades. Después de realizar dicho paso, se obtiene etileno que se procede a mezclar con el cloro producido por el cloruro de sodio y se consigue etileno diclorado. Mediante un proceso de polimerización, se llega a obtener el cloruro de polivinilo (PVC)(14). Ya obtenido los elementos, se comienza con la fabricación del alambre de acero de alta calidad. Luego se somete a un proceso de galvanización que consiste en sumergir el elemento de crisol fundido a 450°C con el objetivo de evitar la oxidación y corrosión que puede sufrir el acero. Al completar el proceso de galvanización, se empieza a tejer el alambre para conformar la malla cuadrada con unas medidas que pueden ser de 10x10mm o 25x25mm con un diámetro del alambre que puede ser de 1mm o 1,5mm. Cuando ya se termina de realizar la malla cuadrada, se procede a recubrir de pvc para poder mejorar su resistencia a la corrosión, impacto y abrasión.(15)

Propiedades

Normas

NormaTítulo
ISO 9044Tela metálica tejida industrial. Requisitos técnicos y pruebas.(1)
ISO 12076 
ISO 8095
Determinación del módulo de elasticidad.(2) 
Tejidos recubiertos en pvc para lonas.(3)
ISO/TR 
9769:2018
Acero y hierro.(4)
IRAM-IAS 
U500-06
Normas de Fabricación.(5)
CIRSOC 108Reglamento Argentino de Cargas de Diseño para Estructuras durante su Construcción.(6)

Puesta en obra

Proveedores

DistribuidorFormatoNombreOrigenMarca
Grupo AgroRedes Polcom Tel: (+5411) 4766-0275 Tel ventas: (+5411) 
3220-3099 
Contacto: 
ventas@grupo-ap.com.ar Web: 
https://grupo-ap.com.ar/
Venta por rollo cerrado. No 
Malla 
fraccionan el producto.
cuadrada con pvc
Malla cuadrada con pvcArgentinaAgroRedes Polcom
Bluemat S.A. 
Tel: +5411 
5199-6449/+54911 
3369-3798 
Web: 
https://bluemat.com.ar/
Aberturas: 15 x 15, 25 x 25 y 
Mallas 
50 x 50. Se trabajan otras 
soldadas de 
medidas sobre pedido.
alambre con 
pvc
Mallas soldadas de alambre con pvcSuizaCECROPS
Icomallas S.A.
Tel:3128138616
Contacto:
ventasinternacionales@ico
mallas.com
Web:
https://icomallas.com/		Unidad: 5mt (las unidades se
despachan en metros
continuos hasta 30mt)		Malla
electrosoldada
recubierta en
PVC 3/4Pulg.		ColombiaIcomallas
Xiamen Yujinxiang Industry
and Trade Co.
Tel: +86-592-6696669
Contacto:
miachen@yjxfence.com
Web:
https://es.yjxfence.com/		Venta por rollos de 30 a
50 metros.		Malla recubierta de pvcChinaXiamen
Yujinxian

Bibliografía

1)ISO, Norma. 
Obtenida el 16 de abril del 2024 de https://www.iso.org/standard/62411.html 
2)ISO. Norma. 
Obtenida el 16 de abril del 2024 de https://www.iso.org/standard/32197.html 
3)ISO. Norma. 
Obtenida el 16 de abril del 2024 de https://www.iso.org/standard/15134.html 
4)ISO. Norma. 
Obtenida el 16 de abril del 2024 de https://www.iso.org/standard/74711.html 
5)ArcelorMittal. Norma. 
Obtenida el 16 de abril del 2024 de 
https://www.acindar.com.ar/wp-content/uploads/2020/09/Catalogo_Construccion_civil.pdf 6)INTI. Norma. 
Obtenida el 16 de abril del 2024 de 
https://www.inti.gob.ar/areas/servicios-industriales/construcciones-e-infraestructura/cirsoc/reglamentos 7)Construmática. El acero de la malla. 
Obtenida el 16 de abril del 2024 de 
https://www.construmatica.com/construpedia/El_Acero_de_la_Malla#:~:text=El%20m%C3%B3dulo%20de%20ela sticidad%20longitudinal,de%20210%20kN%2Fmm2. 
8)Grupo AgroRedes Polcom, Ficha Técnica. 
Obtenida el 10 de abril del 2024 de 
https://grupo-ap.com.ar/wp-content/uploads/2017/03/MALLA-CUADRADA-CON-PVC.pdf 9)Universidad de Barcelona. Policloruro de vinilo. 
Obtenida el 16 de abril del 2024 de 
http://www.ub.edu/cmematerials/es/content/policloruro-de-vinilo#:~:text=Acetileno%2C%20%C3%A1cido%20clo rh%C3%ADdrico%2C%20cloro%20y,vinilo%20y%20cloruro%20de%20etileno. 
10) Material Properties org. 
Obtenida el 16 de abril del 2024 de 
https://material-properties.org/es/cloruro-de-polivinilo-densidad-resistencia-punto-de-fusion-conductividad-term ica/ 
11)Reliance Foundry. ¿Cómo se fabrica el acero? 
Obtenida el 19 de abril del 2024 de 
https://www.reliance-foundry.com/blog/como-se-fabrica-el-acero-es#:~:text=De%20la%20manera%20m%C3%A1s %20b%C3%A1sica,del%20correcto%20para%20el%20acero. 
12) Enciclopedia humanidades. Hierro 
Obtenida el 19 de abril del 2024 de 
https://humanidades.com/hierro/#:~:text=El%20hierro%20es%20un%20elemento,un%205%20%25%20de%20sus %20componentes. 
13) Enciclopedia humanidades. Carbono 
Obtenida el 19 de abril del 2024 de https://humanidades.com/carbono/ 
14) Mejordealuminio. el origen: ese bonito cuento de la sal común. 
Obtenida el 19 de abril del 2024 de https://www.mejordealuminio.com/noticias/origen-PVC 15)Grupo AgroRedes Polcom. Malla cuadrada con pvc. 
Obtenida el 27 de Marzo del 2024 de 
https://grupo-ap.com.ar/cerramientos/malla-cuadrada-con-pvc/ 
16)Kommerling, El pvc. 
Obtenida el 10 de abril del 2024 de 
https://www.kommerling.es/arquitectura-sostenible/pvc#:~:text=El%20PVC%20(policloruro%20de%20vinilo,es%2 0decir%2C%20un%20aislante%20natural. 
Mallas y cerramientos Colombia. Procesos de fabricación, diseño, instalación y mantenimiento de mallas eslabonadas metálicas en cercamientos y cerramientos metálicos. 
Obtenida el 26 de Marzo del 2024 de 
https://www.mallasycerramientos.com/component/content/article/procesos-de-fabricacion-diseno-instalacion-y mantenimiento-de-mallas-eslabonadas-metalicas-en-cercamientos-y-cerramientos-metalicos?catid=23&Itemid=10 1 
Perfiles de aluminio.net. ¿Qué es el trefilado? 
Obtenida el 27 de Marzo del 2024 de https://perfilesdealuminio.net/articulo/icomo-es-el-proceso-de-trefilado/48 Camps Melisa A. La historia del alambrado en Argentina. 
Obtenida el 27 de Marzo del 2024 de 
https://museoroca.cultura.gob.ar/noticia/la-historia-del-alambrado-en-argentina/ 
Xiamen Yujinxiang Industry and Trade Co. Malla recubierta de pvc. 
Obtenida el 5 de Abril del 2024 de 
https://es.yjxfence.com/barrier-fencing/wire-fence/pvc-coated-wire-netting.html 
Mr Steven. Comercio. 
Obtenida el 5 de Abril del 2024 de 
https://es.made-in-china.com/co_jinchuang000/product_Wholesale-Football-Stadium-Field-Wire-Mesh-Fencing-C heap-Galvanized-and-PVC-Coated-Chain-Link-Fence_uonshuersy.html 
Milasost. ¡Más mallas! 
Obtenida el 5 de Abril del 2024 de https://sostenimientodelavida.com/category/malla/ 
BlueMat. Comercio. 
Obtenida el 5 de Abril del 2024 de https://bluemat.com.ar/product/mallas-soldadas-de-alambre-con-pvc/ Icomallas S.A. Comercio 
Obtenida el 5 de Abril del 2024 de 
https://icomallas.com/producto/malla-electrosoldada-recubierta-en-pvc-3-4pulg/ 
UNLP. Clase 8/soldadura. 
Obtenida el 10 de abril del 2024 de 
https://unlp.edu.ar/wp-content/uploads/73/27873/03be3424af308bf57bee6ac2aa169171.pdf Aceroa, Composición del acero y sus propiedades. 
Obtenida el 10 de abril del 2024 de https://www.aceroa.com/composicion-del-acero-y-sus-propiedades/ Evek Gmbh, Comercio. 
https://evek.red/categorias/3004-malla-de-acero-inoxidable-5-200-malla-de-tela-met-lica-14301-v2a-304-filtro-filt raci-n.html 
Hebei Swako Wire Mesh co. Comercio 
Obtenida el 15 de abril del 2024 
https://es.swakoshaleshakerscreen.com/news/heat-resistance-and-corrosion-resistance-70035154.html

Aislación Acústica, Aislación Térmica, Cementicio, Envolvente

TEXACEM

Síntesis

Contexto histórico, social y económico

Texacem es un material innovador que combina dos funciones esenciales en una sola placa: proporciona un excelente aislamiento tanto acústico como térmico. Fabricado a partir de materiales reciclados provenientes de la industria textil y aglutinantes de alta calidad, Texacem se destaca por su resistencia y facilidad de manipulación, cumpliendo así con los más altos estándares de desarrollo sostenible y sustentabilidad.

Disponible en dos formatos distintos, 400x600x32mm y 340x570x32mm, ambos con un peso aproximado de 3,5kg, Texacem se adapta a diversas necesidades de construcción, ya sea en sistemas tradicionales o en sistemas de construcción en seco. Su instalación es simple y rápida.

El éxito de este producto es el resultado de una colaboración entre universidades, arquitectos y la industria textil de San Martín. Además, cuenta con el respaldo técnico del laboratorio de acústica y luminotecnia del Centro de Investigaciones Científicas del Gobierno de la Provincia de Buenos Aires.

Texacem no solo ofrece soluciones innovadoras en materia de construcción, sino que también contribuye activamente a la reducción de residuos textiles y al fomento de prácticas sostenibles en la industria.

(…)Las placas son el resultado de un trabajo conjunto que comenzó con la tesis de la tesis de la maestría de la arquitecta Marta Edith Yajnes, en la especialización de residuos de construcción y urbanos, de la Universidad de Buenos Aires, Facultad de Arquitectura, Diseño y Urbanismo, defendida en mayo de 2022. Desde el año 2020 se desarrolló un trabajo interdisciplinario de investigadores, pasantes y voluntarios en dos proyectos de Universidades Públicas: El proyecto Atlas de Residuos Sólidos Industriales, dirección Dr. Roberto Rafael Busnelli, de la Universidad Nacional de San Martín; Escuela de Hábitat y Sostenibilidad; Instituto de Arquitectura; Laboratorio de Materiales.El proyecto UBACyT Sistemas Constructivos sustentables con aplicación de economía circular, dirección Mag. Arq. Marta Edith Yajnes, de la Universidad de Buenos Aires (FADU) dentro del Centro Experimental de la Producción, dirección Mag. Arq. Carlos Hugo Levinton.El trabajo cuenta con los residuos de la industria textil de San Martín y la asistencia técnica de profesionales del Laboratorio de Acústica y Luminotecnia del Centro de Investigaciones Científicas del Gobierno de la provincia de Buenos Aires. [1]Para ayudar a contextualizar Marta Edith Yajnes nos comenta “yo me especialice en reinserción productiva de residuos de construcción y urbanos, cuando hice la maestría para la tesis me propusieron estudiar los residuos textiles y al estudiar el ciclo productivo de la industria me encontré que con este residuo (el orillo y falso orillo de la tejeduría plana) había que hacer algo xq x el proceso productivo no hay forma de reducirlos como otros residuos textiles que dependen de controles de calidad para evitar fallos o programas para minimizar desperdicios. Luego con mi equipo de uba buscamos casos de estudio y encontramos que varios grupos habían trabajado recortes de tela en mezclas de cal y de cemento, y comenzamos a probar al igual que ellos con la idea de generar un producto aislante térmico, probamos diferentes materiales como acrílico, poliéster, poliéster con algodón y nos dio mejor vínculo el acrílico xq es ávido de agua. Después de los ensayos de fuego satisfactorios y por su buena estética surgió la posibilidad de probar en ensayos de acondicionamiento acústico”.Texacem es un compuesto sostenible desarrollado para abordar la problemática de los residuos textiles no sustentables. Texacem fusiona estos componentes para ofrecer una placa de alto desempeño acústico y térmico. Esta composición refleja un enfoque sostenible que transforma desechos textiles en una solución constructiva, promoviendo así la preservación del medio ambiente y la construcción de un futuro más sustentable. Con respecto a la vida útil del material, al ser un producto reciente que aún se sigue ensayando, no se tiene experiencia. Pero se estima que al ser un producto cementicio y teniendo los recaudos necesarios si se usa para acondicionamiento acústico y que no haya condensación  interna en el caso de aislación térmica interna la vida útil no será un problema.

Definición ciencia

Texacem es una placa para soluciones térmica y acústica. Utiliza materiales reciclados de la industria textil y los combina con  aglutinantes. La dosificación es 1:0,25:1,75 en el orden cemento, fibras (50% de orillo y 50% de falso orillo) y agua, luego llevan ferrite para el color. El consumo de cemento para una placa de 40×60 o 34×57 son 2,4 kg de cemento y el resto en proporción.

Procesamiento

 El proceso de elaboración del Texacem se inicia con la recolección de residuos textiles: el orillo bollo y el falso orillo. Estos materiales se introducen en moldes en los que se pueden poner hasta  600 gramos de tela, donde se recortan retazos, de hasta 7 cm de largo, utilizando una caladora. Este proceso se encuentra en constante ajuste e investigación para mejorar la eficiencia de producción. Luego, los retazos se mezclan con aglutinantes en un proceso de mezclado. Posteriormente, la mezcla se vierte en moldes termoformados y se somete a un proceso de curado para asegurar la resistencia y durabilidad del material. Después del curado, las placas se secan y se embalan en sets de cuatro unidades. Todo el proceso se desarrolla con una tecnología de bajo costo, lo que permite contribuir a la gestión de residuos textiles de manera eficiente y sostenible.

Propiedades

Normas

NormaTítulo
IRAM 4065
Equivalente a ISO 354
Acústica. Medición de absorción de sonido en sala reverberante.
IRAM 1860Método de ensayo de las propiedades de transmisión térmica en régimen estacionario, mediante el aparato de medición de flujo de calor.
IRAM 1735Materiales de construcción, determinación de índice de permeabilidad al vapor del agua
IRAM 11910Materiales de construcción. Reacción al fuego. Determinación del índice de propagación de llama con método del panel radiante.
IRAM 11912Materiales de construcción. Reacción al fuego. Determinación del índice de densidad óptica del humo.

Puesta en obra

Proveedores

DistribuidorFormatoNombreOrigenMarca

*Este producto aún no se comercializa se está terminando de resolver algunos detalles técnicos y se está por ensayar una prueba de tiempos de fabricación para luego largarlo al mercado.		Placa – Paneles de 400x600x32mm / 3,5kg

Placas – Paneles de 
340x570x32mm / 3,5kg
Texacem – Placas para soluciones termicas y acusticasArgentinaTEXACEM

Bibliografía

[1] [Marta Edith Yajnes, arquitecta. Texacem “placas para soluciones térmicas y acústicas” 2022  <folleto>]
https://drive.google.com/drive/folders/1CTy10iDt_LVbYvo6T1dYcx1dO_cnk5a0
https://www.instagram.com/atlas_residuos_industriales?igsh=MWpsNnJ3Mjh3bGFpMA
https://www.instagram.com/proyecto_transformar?igsh=NmY4dXgzbnhwYnB5