Síntesis

El material está constituido por una mezcla de un aglomerante inorgánico hidráulico (cemento) o un aglomerante de silicato de calcio que se forma por la reacción química de un material silíceo y un material calcáreo, reforzado con fibras orgánicas, minerales y/o fibras inorgánicas sintéticas. Respecto a los métodos de fabricación tenemos la materia prima que es llevada a una preparación para así formar una pasta y dirigirse a la laminadora, donde dependiendo el producto se derivará o a un moldeado, pero en este caso será de ondulación que posteriormente irá a una cámara de secado, una vez seco de tendrá que desmoldar manualmente o con una desmoldeadora y como etapa fina irán a un tren de decoloración y estará el producto terminado [5] En cuanto la disponibilidad ya no se comercializa más placas de fibrocemento con amianto, incluso en países europeos está prohibido emplearlos ya que son nocivos para el cuerpo humano. Por lo tanto si se pueden conseguir productos de fibra de vidrio sin amianto. [6] Se puede aplicar en muros interiores y exteriores, pisos, entrepisos, techos, cielos rasos y muebles con una gran resistencia a impactos y a la humedad que otorga una durabilidad prolongada.

Contexto histórico, social y económico

El fibrocemento aparece en el Año 1.900 gracias al ingeniero austriaco Ludwig Hatschek quien le dio origen a este novedoso descubrimiento en el área de la construcción, se utilizó principalmente para fabricar placas o paneles compactos que varían de su forma permitiéndole así utilizarlos sobre techos y revestimiento de edificaciones. A este invento lo llamo Eternit (eterno), aludiendo a su durabilidad, [1] Este material fue muy novedoso ya que cuenta con propiedades importantes como el de ser resistente a cambios bruscos de temperatura y a agentes químicos, impermeable, aislante acústico, e incombustible. [2] Actualmente se aplica en planchas onduladas para cubiertas, paneles para naves ganaderas, paneles para fachadas ventiladas, revestimientos, tubos para agua a presión (para riego o para abastecimiento de agua potable), tubos de alcantarillado por gravedad, depósitos de almacenamiento de agua, chimeneas de ventilación. En el año1907 El ingeniero de origen italiano Adolfo Maza, crea la primera máquina de producción de placas de fibrocemento a nivel industrial. En primer lugar podemos señalar que el fibrocemento presenta un coste más económico en comparación con la madera o el aluminio, por ello este material es cada vez más normal encontrarlo en naves ganaderas e industrial. [4] Hay que tener en cuenta que el fibrocemento se compone de un material que se conoce como amianto, el cual, es un material muy peligroso y altamente contaminante, y que debe ser tratado con mucho cuidado. Por ello, Una vez que el material no se encuentre en condiciones adecuadas este se tiene que retirar del todo y solo pueden realizarlos aquellos profesionales acreditados por el Registro de Empresas con Riesgo de Amianto (RERA). Se procederá a llevarse a cabo la retirada del fibrocemento, siempre realizada por profesionales cualificados y acreditados para este trabajo, garantizando de esta forma evitar no solo daños personales, sino también, daños al medio ambiente debido a la capacidad de contaminación del amianto. Desmontaje: Consiste en la retirada de los paneles de fibrocemento. Este trabajo se puede llevar a cabo de manera manual o con maquinarias especiales. A veces se da el caso en el que el trabajo se realiza de forma mixta, en la que intervienen tanto la persona como la maquinaria. Transporte: El transporte de los restos del desmontaje del fibrocemento se realiza también por profesionales y camiones diseñados de manera especial para esta labor. Destrucción: Los camiones se encargan de transportar los residuos de amianto hacia unas naves especiales, en las cuales se procederá a la destrucción del mismo, sin que el medio ambiente sufra daño alguno.[7] Se lo asocia a una contaminación muy elevada ya que Al tratarse de un producto cancerígeno, no existe concentración segura para la exposición, es decir, la única exposición segura es la exposición cero. El tiempo transcurrido entre la exposición y la aparición de los primeros síntomas de enfermedad puede llegar a ser de hasta treinta años. Ahora están apareciendo los efectos de la exposición en el pasado. Por ejemplo:- Unas 3.000 personas mueren al año en Gran Bretaña debido a enfermedades causadas por la exposición al amianto en el pasado[8]

Definición ciencia

Procesamiento

Se puede considerar que la etapa fundamental del proceso es el sector de Preparado donde en este lugar se aplica la materia prima como cemento, agua, celulosa, crisotilo, etc.que compondrá la pasta para la producción, luego pasa a la laminadora en este sector se encarga de convertir la pasta en lámina donde es vital importancia conservar constante los espesores, después de esto la maquina Hatschek esta cuenta con cinco divisiones llamadas cubas esta maquina es el medio por convertir la pasta en lamina. Al concluir con esto continua llend hacia el rodillo frmador de pasta o “RODO” donde en este sector se harán las marcas, o las ondulciones, Las ondulaciónes la Línea principal cuenta con dos pórticos que permiten fabricar la placa ondulda o plana. El “Portico” se le llama a la estructura metálica que cuenta con tres o dos ventosas, capaces de crear vacio gracias a ventiladores que están colocados en la arte superior de cada una. Cada pórtico cuenta con un sistema de translado de mesas para las pasta co moldes o solo para los moldes esto deenderade que pórtico se refier. La placa se desplazará luego sobre tres bandas de PVC donde luego llebaran las laminas al rodo grabadorque es un cilindor mettalico que en su cara exterior tiene formas en alto relieve permitiéndole asi grabar formas sobre la placa frezca, dándole así texturas en una de sus cara. Cada pórtico cuenta con sus cuchillas longitudinales y también transversalmenteestas tomaran la fución de realizar los cortes de la placa [9]

Propiedades

Normas

NORMA	TÍTULO
NMX-C-433-ONNCCE-2014	INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN FIBROCEMENTO-LÁMINAS ACANALADAS DE FIBROCEMENTO NT- ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE ENSAYO (CANCELA A LA NMX-C-433- ONNCCE-2004)
UNE-EN 494:2005	Especificaciones de producto y métodos de ensayo. Sistema de evaluación de la conformidad: 3 /4.
UNE 88001	Placas onduladas y nervadas de fibrocemento. Criterios para su utilización en cubiertas
ISO 390	Productos de fabricación. Muestreo e inspección
UNE-EN 494/A1:2000	Placas onduladas o nervadas de fibrocemento y sus piezas complementarias para cubiertas. Especificaciones de producto y métodos de ensayo.

Puesta en obra

Proveedores

Distribuidor	Formato	Nombre	Origen	Marca
			Argentina

Bibliografía

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11