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Ornamental, Sintético, Vidrio

Vidrio para diseño y decoración coverglass

Vidrio para diseño y decoración Coverglass

El coverglass, como el resto de los vidrios float, es un material inorgánico que está conformado principalmente por sílice y que surge de la fundición de sus materias primas y el posterior enfriamiento hasta que se vuelve rígido. La particularidad que tiene este material es que una de sus caras se pinta, viene en varios colores, puede tener un acabado mateo o brillante, una textura lisa o satinada y también lo podemos encontrar laminado con otros cristales para aplicaciones que requieran de un vidrio más seguro. Esta variedad y la facilidad de colocación lo convierte en una alternativa sumamente versátil para el revestimiento de interiores, que es su principal aplicación, ya sea de muros o de mobiliario. Se comercializa en paños de diferentes medidas según el proveedor, podemos encontrar, por ejemplo, de 30 cm x 30 cm, 60 cm x 30 cm, a medida, etc. Su colocación puede ser sobre muros revocados, cerámicos, placas de yeso o melamina, para esto se utiliza silicona neutra de cura alcohólica para adherirlo a la superficie, separadores y un nivel para asegurarse de que los paños queden correctamente alineados.

Síntesis

El coverglass, como el resto de los vidrios float, es un material inorgánico que está conformado principalmente por sílice y que surge de la fundición de sus materias primas y el posterior enfriamiento hasta que se vuelve rígido. La particularidad que tiene este material es que una de sus caras se pinta, viene en varios colores, puede tener un acabado mateo o brillante, una textura lisa o satinada y también lo podemos encontrar laminado con otros cristales para aplicaciones que requieran de un vidrio más seguro. Esta variedad y la facilidad de colocación lo convierte en una alternativa sumamente versátil para el revestimiento de interiores, que es su principal aplicación, ya sea de muros o de mobiliario. Se comercializa en paños de diferentes medidas según el proveedor, podemos encontrar, por ejemplo, de 30 cm x 30 cm, 60 cm x 30 cm, a medida, etc. Su colocación puede ser sobre muros revocados, cerámicos, placas de yeso o melamina, para esto se utiliza silicona neutra de cura alcohólica para adherirlo a la superficie, separadores y un nivel para asegurarse de que los paños queden correctamente alineados.

Contexto histórico, social y económico

Si bien existen registros de la existencia del vidrio en la antigüedad, el vidrio Float puntualmente surge a mediados de 1950 en el Reino Unido y su inventor fue Sir Alistair Pilkington. A diferencia de los vidrios conocidos anteriormente, el vidrio float surge de un proceso de fabricación diferente, en el cual la masa fundida del vidrio se vierte en un baño de estaño líquido que le proyecta al material una planimetría perfecta.
Como mencionamos antes, el vidrio float fue inventado por el ingeniero Sir Alistair Pilkington en el Reino Unido a medidos de 1950, luego de 10 años de investigación y experimentación, y fue comunicado al mundo y patentado en 1959. A partir de este nuevo método para fabricar vidrio se podía obtener una pieza perfectamente plana, con visión clara y sin distorsión óptica sin tener que llevar a cabo otro proceso posterior para lograrlo. En poco tiempo se convirtió en el método de producción más utilizado, reemplazando definitivamente al método clásico de vidrio estirado que quedo absolutamente obsoleto.
Alistair no pertenecía a la familia Pilkington, sino que era un empleado de su fábrica, y por la relevancia de su descubrimiento la reina le otorga un título nobiliario.
Con respecto al vidrio coverglass puntualmente, el mismo aparece en el mercado aproximadamente en el año 2010 como una alternativa para el revestimiento.
A pesar de que el proceso de fabricación del vidrio float implica utilizar una gran cantidad de energía para poder llegar a tan altas temperaturas y genera una alta emisión de carbono, el vidrio tiene algunas ventajas a la hora de hablar de sustentabilidad. En principio es un material que proviene de elementos que podemos encontrar fácilmente en la naturaleza, ya que la mayor parte de composición es arena.  Otra ventaja del vidrio es que puede reciclarse un sin numero de veces sin modificar sus propiedades. Podemos encontrar muchas aplicaciones para el vidrio reciclado, por ejemplo, el vidrio molido se puede usar con cemento, u otros materiales, para hacer mesadas para cocinas, baños e incluso manualidades. Si hablamos puntualmente de la construcción también se puede utilizar para hacer morteros u hormigón. (1)

Definición ciencia

El coverglass es básicamente un vidrio float con una cara pintada, por lo cual esta compuesto en un 71/75% por Sílice (SiO2), 12/16% de carbonato de Sodio (NaCo3) que sirve para disminuir la temperatura de fusión y así que la masa sea mas manejable, y 10/15% de caliza (CaCo3) que aumenta su dureza, durabilidad y resistencia química (2). Puntualmente en el caso del coverglass, al final el proceso de fabricación se aplica una capa de pintura en una de sus caras, el tipo de pintura que se utiliza es información que el fabricante no puede brindar.

Procesamiento

El proceso comienza cuando las materias primas mencionadas previamente se funden en un horno a una temperatura de 1500ºC. Luego de que estos se funden y la mezcla se homogeneiza, esta es vertida en un baño de estaño fundido, a medida que avanza se enfría y se endurece para luego entrar en el horno de recocido a 600ºC aproximadamente. Este paso es importante para que la temperatura baje lentamente y evitar los riesgos que produciría un enfriamiento rápido. Cuando llega a los 200ºC deja el horno de recocido para ser enfriado por la temperatura ambiente hasta que finalmente es cortado. Hay un ultimo paso en el que se pinta una de sus caras para darle el color deseado

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