Síntesis

La extracción de arcillas se realiza en canteras. La materia prima obtenida se almacena antes de entrar en la línea de fabricación. Luego entra en un proceso de desmenuzado dentro de una maquinaria que reduce el tamaño del grano de la arcilla consiguiendo una homogeneización del material, evitando un mayor consumo energético y alargando la vida útil de los equipos. Una vez desmenuzada, los diferentes tipos de arcilla se almacenan en silos. A continuación se mezcla la proporción de arcillas, desgrasantes y posibles aditivos que van a formar la mezcla arcillosa. Para ello se emplean silos independientes con dosificadores o cajones alimentadores. Se comercia la arcilla en bolsas de distintos tamaños para preparar la mezcla según el uso que le queramos dar. Una vez preparado se aplica en capas delgadas y se alisa con herramientas especializadas para crear una superficie uniforme.

Contexto histórico, social y económico

La arcilla es una roca sedimentaria compuesta por agregados de silicatos de aluminio hidratados procedentes de la descomposición de rocas que contienen feldespato, como el granito. [1] Su primera aparición fue en los 4000 años a.C. con los alfareros de Egipto, Medio Oriente, India y parte de China, quienes además inventaron los hornos que ayudaron a producir objetos de cerámica de alta calidad y con superficies barnizadas. Hecho que coincidió con la invención de la fundición de metales. [2]
Las arcillas se pueden clasificar de acuerdo con varios factores. Así, dependiendo del proceso geológico que las originó y a la ubicación del yacimiento en el que se encuentran, se pueden clasificar en: Arcilla primaria: se utiliza esta denominación cuando el yacimiento donde se encuentra es el mismo lugar en donde se originó. El caolín es la única arcilla primaria conocida.
Arcillas secundarias: son las que se han desplazado después de su formación, por fuerzas físicas o químicas. Se encuentran entre ellas el caolín secundario, la arcilla refractaria, la arcilla de bola, el barro de superficie y el gres. [1] Se caracteriza por adquirir plasticidad al ser mezclada con agua, y también sonoridad y dureza al calentarla por encima de 800°C. La arcilla endurecida mediante la acción del fuego, fue la primera cerámica elaborada por los seres humanos, y aún es uno de los materiales más baratos y de uso más amplio. Ladrillos, utensilios de cocina, objetos de arte e incluso instrumentos musicales como la ocarina son elaborados con arcilla. También se utiliza en muchos procesos industriales, como en la elaboración de papel, producción de cemento y procesos químicos.
El revestimiento a base de arcilla tiene un impacto ambiental menor en comparación con otros materiales de construcción, ya que la arcilla es un recurso natural renovable y abundante. Su producción requiere menor intensidad de energía y emisiones de gases de efecto invernadero a comparación de otros materiales.
Sin embargo, el proceso de producción del revestimiento a base de arcilla puede generar residuos y emisiones. Por ejemplo, el proceso de cocción puede generar emisiones de dióxido de carbono, óxidos de nitrógeno y partículas finas. Además, la disposición de los residuos de arcilla y otros materiales utilizados en la producción puede generar impactos ambientales negativos.
Para minimizar el impacto ambiental del revestimiento a base de arcilla, es importante implementar prácticas de producción sostenibles y utilizar tecnologías limpias y eficientes. Además, se pueden implementar prácticas de gestión de residuos y reciclaje para reducir la cantidad de residuos generados y minimizar su impacto en el medio ambiente. (11)

Definición ciencia

La arcilla se considera físicamente un coloide, de partículas extremadamente pequeñas y superficie lisa. El diámetro de las partículas de la arcilla es inferior a 0,002 mm. En la fracción textural arcilla puede haber partículas no minerales, los fitolitos. Químicamente es un silicato hidratado de alúmina, cuya fórmula es: Al2O3 · 2SiO2 · H2O [6]

Procesamiento

-Selección y mezcla de los materiales: El mortero a base de arcilla se compone de arcilla, arena y agua. Los materiales se seleccionan cuidadosamente y se mezclan en las proporciones adecuadas para obtener la consistencia y las características deseadas del mortero.
-Trituración y molienda: La arcilla y la arena se trituran y muelen hasta obtener un tamaño de partícula adecuado para la mezcla.
-Mezclado: Los materiales triturados y molidos se mezclan en una mezcladora con agua para formar una pasta homogénea.
-Reposo: La pasta de mortero se deja reposar durante un tiempo para que los materiales se hidraten y se mezclen adecuadamente.
-Aplicación: El mortero se aplica sobre la superficie deseada, como una pared o un suelo, y se alisa o se texturiza según sea necesario.
-Secado y curado: El mortero se seca al aire durante un tiempo determinado, dependiendo del clima y las condiciones ambientales. Luego, se cura durante un período de tiempo adicional para que los materiales se endurezcan y se unan adecuadamente. (12)

Propiedades

Normas

Norma	Título
ASTM C144-18 [10]	Standard Specification for Aggregate for Masonry Mortar
ACI 530/ASCE 5/TMS 402 [13]	Baldosas y losas cerámicas. Determinación de la resistencia a la flexión y de la resistencia al choque
UNE-EN 13914 [14]	Diseño, preparación y aplicación del revoco exterior y del enlucido interior
UNE-EN 1015 [15]	Métodos de ensayo de los morteros para albañilería. Parte 1: Determinación de la distribución granulométrica (por tamizado)
ISO 1927-1 [16]	Monolithic (unshaped) refractory products — Part 1: Introduction and classification
ASTM C155 [17]	Standard Classification of Insulating Firebrick

Puesta en obra

Proveedores

Distribuidor	Formato	Nombre	Origen	Marca
Ecoclay – Revestimientos Naturales [4]	Morteros de Arcilla (Bolsas de 25kg y 1.000kg)	Ecoclay BASE+FIBRA	España Dir: Penitencia, 47 – 12540 Vila-real (Castellón)	Ecoclay
Embarro – Tradición+Innovación [5]	Morteros de Arcilla (Bolsas de 20kg y 500kg)	Yoshima ClayFix	Portugal Dir: Rua Dr. Parreira, 43, 8800-346 Tavira. (Disponible también en España y Reino Unido)	ClayTec
FARA SCA – Refractarios [8]	Mortero refractario de Arcilla (Bolsa de 5, 10, 30kg) Rendimiento: 10kg/m2	FARA Arcilla Refractaria	Argentina Dir: Calle 71 (América) Nº 3979 B1653HFI – Villa Ballester	FARA

Bibliografía

(1) “Arcilla”. Wikipedia, la enciclopedia libre.

(2) “Historia de la Arcilla”. Modelado de Arcilla, de tus manos a la realidad. Wix Blog.

(3) “Qué es Arcilla y su Origen”. El Origen de la Arcilla, Ladrillera Mecanizada Blog. (2021)

(4) “Ecoclay”, revestimientos Naturales. (España)

(5) “Embarro”, tradición+innovación. (España)

(6) “Arcilla”. Lumitos AG Leads to Success. Química.es Blog.

(7) “Revestimiento Natural de Arcilla”. ArkiALBURA, diseño sostenible y arquitectura. (2021)

(8) y (9) “FARA SCA”. Refractarios. (Argentina) Listado de materialidad + catálogo de productos nacionales.

(10) ASTM International – Standards Worldwide

(11) “Cómo afecta al medio ambiente la extracción de minerales”

(12) “Arcilla en la construcción. Cómo mezclar y aplicar revocos de arcilla.”

(14) “UNE Normalización Española”

(16) “ISO International Organization for Standardization”

(17) “ASTM International – Standards Worldwide”